專利名稱：氣懸浮式鉚釘夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉚接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種旋鉚機(jī)上的氣懸浮式鉚釘夾具。
背景技術(shù)：
旋鉚機(jī)又稱鉚接機(jī)，鉚接機(jī)的鉚接方式分為徑向鉚接和擺碾鉚接。常用的為擺碾鉚接，即鉚接頭對工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸，通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進(jìn)行全方位碾壓，使工件表面變形而產(chǎn)生鉚合的效果。中國專利局于2011年2月16日公開了名為《多任務(wù)位旋鉚機(jī)構(gòu)》，授權(quán)公告號為CN201744606 U的實(shí)用新型專利，參見附圖f附圖3所示，該專利公開了一種多任務(wù)位旋鉚機(jī)構(gòu)，該旋鉚機(jī)構(gòu)包括夾具、定位結(jié)構(gòu)及工作臺面6 ；夾具位于工作臺面6的上方，其主要由定位板12和夾具底板I構(gòu)成，定位板12對應(yīng)各鉚接位開設(shè)有定位孔5，夾具底板I底部設(shè)有導(dǎo)向槽2，該導(dǎo)向槽2橫向連通各導(dǎo)向孔3形成鉚接路徑；夾具底板I的底部設(shè)有浮動支撐腳，該浮動支撐腳包括支腳、彈簧8和滾珠7或滾輪，支腳固定于夾具底板I底部，滾珠7或滾輪設(shè)于支腳底部，彈簧8相對作用于滾珠7或滾輪與支腳之間的支撐方向上，以此在夾具底板I與工作臺面6之間形成浮動支撐結(jié)構(gòu)。上述實(shí)用新型專利解決了傳統(tǒng)旋鉚結(jié)構(gòu)單任務(wù)位、旋鉚效率低、旋鉚精度差的問題，但是，該旋鉚機(jī)構(gòu)中的浮動支撐結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn):1、滾珠或滾輪與工作臺面之間摩擦力較大，增加了操作人員的勞動強(qiáng)度；2、滾珠或滾輪長期使用易磨損；3、使用滾珠的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。于是，如何克服上述不足，便成為本實(shí)用新型的研究課題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作省力且使用壽命長的氣懸浮式鉚釘夾具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種氣懸浮式鉚釘夾具，該夾具置于工作臺面的上方，其主要由夾具底板和定位板組成，定位板上對應(yīng)于各鉚接位開設(shè)有定位孔，夾具底板的底面開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽形成針對待鉚接工件的鉚接路徑；所述夾具底板內(nèi)開設(shè)有氣室，該氣室設(shè)有進(jìn)氣口，夾具底板的底面對應(yīng)于氣室開設(shè)有出氣口，出氣口的開口朝向所述工作臺面。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:1、上述方案中，通過所述進(jìn)氣口向氣室內(nèi)充氣，氣體通過出氣口排出至所述夾具底板和工作臺面之間，使得夾具懸浮于工作臺面上方，以此消除夾具底板與工作臺面之間的摩擦力，夾具能夠在工作臺面上沿鉚接路徑輕松移動。2、上述方案中，所述夾具底板上還設(shè)置有把手。3、上述方案中，所述工作臺面上對應(yīng)于所述導(dǎo)向槽設(shè)有定位柱，當(dāng)定位塊沿鉚接路徑移動到位后，定位柱與導(dǎo)向孔配合以實(shí)現(xiàn)夾具的定位。本實(shí)用新型工作原理和優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型在夾具底板內(nèi)設(shè)置氣室，通過所述進(jìn)氣口向氣室內(nèi)充氣，氣體通過出氣口排出至所述夾具底板和工作臺面之間，使得夾具懸浮于工作臺面上方，以此消除夾具底板與工作臺面之間的摩擦力，夾具能夠在工作臺面上沿鉚接路徑自由移動。相較于傳統(tǒng)使用滾珠或滾輪的結(jié)構(gòu)操作更加輕松省力，且使用壽命更長、制造成本更低，在傳統(tǒng)的夾具底板內(nèi)開設(shè)一氣室即可投入使用，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思新穎、方便維護(hù)。

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中定位板結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖3為附圖2的局部放大圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例定位板結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖6為附圖5的局部放大圖。以上附圖中:1、夾具底板；2、導(dǎo)向槽；3、導(dǎo)向孔；4、把手；5、定位孔；6、工作臺面；
7、滾珠；8、彈簧；9、氣室；10、進(jìn)氣口 ；11、出氣口 ；12、定位板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:實(shí)施例:一種氣懸浮式鉚釘夾具參見附圖Γ附圖6所示， 該夾具置于工作臺面的上方，其主要由夾具底板I和定位板12組成，定位板12上對應(yīng)于各鉚接位開設(shè)有定位孔5，夾具底板I的底面開設(shè)有導(dǎo)向槽2，導(dǎo)向槽2形成針對待鉚接工件的鉚接路徑。所述夾具底板I內(nèi)開設(shè)有氣室9，該氣室9設(shè)有進(jìn)氣口 10，夾具底板I的底面對應(yīng)于氣室9開設(shè)有出氣口 11，出氣口 11的開口朝向所述工作臺面6。使用氣泵通過所述進(jìn)氣口 10向氣室9內(nèi)充氣，氣體通過出氣口 11排出至所述夾具底板I和工作臺面6之間，使得夾具懸浮于工作臺面6上方，以此消除夾具底板I與工作臺面6之間的摩擦力，夾具能夠在工作臺面6上沿鉚接路徑輕松移動。所述夾具底板I上還設(shè)置有把手4。所述工作臺面6上對應(yīng)于所述導(dǎo)向槽2開設(shè)有定位柱，當(dāng)定位塊I沿鉚接路徑移動到位后，定位柱與導(dǎo)向孔3配合以實(shí)現(xiàn)夾具的定位。本實(shí)用新型在夾具底板I內(nèi)設(shè)置氣室9，通過所述進(jìn)氣口 10向氣室9內(nèi)充氣，氣體通過出氣口 11排出至所述夾具底板I和工作臺面6之間，使得夾具懸浮于工作臺面6上方，以此消除夾具底板I與工作臺面6之間的摩擦力，夾具能夠在工作臺面6上沿鉚接路徑自由移動。相較于傳統(tǒng)使用滾珠7或滾輪的結(jié)構(gòu)操作更加輕松省力，且使用壽命更長、制造成本更低，在傳統(tǒng)的夾具底板I上開設(shè)一氣室9即可投入使用，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思新穎、方便維護(hù)。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣懸浮式鉚釘夾具，該夾具置于工作臺面的上方，其主要由夾具底板和定位板組成，定位板上對應(yīng)于各鉚接位開設(shè)有定位孔，夾具底板的底面開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽形成針對待鉚接工件的鉚接路徑，其特征在于: 所述夾具底板內(nèi)開設(shè)有氣室，該氣室設(shè)有進(jìn)氣口，夾具底板的底面對應(yīng)于氣室開設(shè)有出氣口，出氣口的開口朝向所述工作臺面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘夾具，其特征在于:所述夾具底板上還設(shè)置有把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘夾具，其特征在于:所述工作臺面上對應(yīng)于所述導(dǎo)向槽設(shè)有定位柱。
專利摘要一種氣懸浮式鉚釘夾具，該夾具置于工作臺面的上方，其主要由夾具底板和定位板組成，定位板上對應(yīng)于各鉚接位開設(shè)有定位孔，夾具底板的底面開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽形成針對待鉚接工件的鉚接路徑，其特征在于所述夾具底板內(nèi)開設(shè)有氣室，該氣室設(shè)有進(jìn)氣口，夾具底板的底面對應(yīng)于氣室開設(shè)有出氣口，出氣口的開口朝向所述工作臺面。本實(shí)用新型操作更加輕松省力，且使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、便于維護(hù)。
文檔編號B21J15/42GK202984571SQ20122069556
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者范榮貴, 張純, 茆勝, 劉新泉 申請人:金德精密配件(蘇州)有限公司