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畫架打孔組裝機(jī)的制作方法

文檔序號:3016994閱讀:610來源:國知局
專利名稱:畫架打孔組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種組裝夾具,具體指一種用來組裝畫架三支腳的打孔組裝機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的小型畫架一般用三根支腳來支撐畫板,各支腳的下端相互分開并支承于地面,上端相互靠攏后用銷軸固定成一體,如圖4所示。對于上述畫架的三根支腳的打孔、組裝,目前的順序是,由作業(yè)人員先將三支腳的上端部分別放置在臺鉆上進(jìn)行打孔,然后再用人工將三根支腳用銷軸穿設(shè)緊固成一體。顯然,在上述加工過程中,需要分三次打孔,因此各孔的同軸度難以保證,這樣既影響各孔的同軸精度,又會降低后續(xù)的組裝速度,并且這種方式,費(fèi)時費(fèi)力,工藝相對落后,直接導(dǎo)致工作效率的低下和員工收入的減小。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種打孔、組裝效率高且能確保加工質(zhì)量的畫架打孔組裝機(jī)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種畫架打孔組裝機(jī),包括底座和打孔鉆,其特征在于:在所述的底座上設(shè)有導(dǎo)軌、位于導(dǎo)軌上的活動平臺和驅(qū)動活動平臺在導(dǎo)軌上移動的第一動力源,在所述的活動平臺上具有供畫架的三根支腳嵌設(shè)的三個定位槽,該三個定位槽的一端相互合攏后與橫向分布在該活動平臺上的凹槽相貫通,同時在所述活動平臺上固定有能驅(qū)動位于上述凹槽內(nèi)的銷軸滑動的第二動力源,所述的打孔鉆則設(shè)置在所述的底座上,并且該打孔鉆的鉆頭與所述的凹槽相對應(yīng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的活動平臺上還設(shè)置有能驅(qū)動壓塊上下移動而能壓住位于各定位槽內(nèi)的三根支腳的第三動力源,在打孔或組裝時,以使三根支腳更為穩(wěn)定地位于各自定位槽內(nèi)。在上述改進(jìn)方案中,優(yōu)選的是,所述的壓塊位于所述相互合攏后三個定位槽的一端的上方。較好的是,所述的打孔鉆和第二動力源分別位于活動平臺的兩旁,以使結(jié)構(gòu)更為合理。在上述各方案中,第一動力源可以為第一氣缸,成本低,結(jié)構(gòu)簡單。當(dāng)然也可以采用如液壓缸等現(xiàn)有的其它驅(qū)動源。同理,所述的第二動力源優(yōu)選為第二氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型在底座上增設(shè)了活動平臺和第一、第二動力源,因此在組裝時,只要將三根支腳放在相應(yīng)的定位槽內(nèi),并移動活動平臺,使打孔鉆能同時對三根支腳的端部進(jìn)行打孔,然后通過第二動力源將銷軸推入剛打好的孔中。因此,采用本實(shí)用新型后,能明顯地提高工作效率,且各孔的同軸度好,產(chǎn)品質(zhì)量得以保證,并還具有能耗小,成本低的特點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一方向立體示意圖;圖3為圖1中放置三根支腳后的立體示意圖;圖4為小型畫架的三根支腳的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖3所示,該畫架打孔組裝機(jī)包括底座I和打孔鉆2以及活動平臺3,其中底座I上設(shè)有兩根橫向鋪設(shè)的導(dǎo)軌4,上述活動平臺3位于該兩導(dǎo)軌4上,活動平臺3左側(cè)的底座上固定有第一動力源,在本實(shí)施例中,該第一動力源為第一氣缸5,該第一氣缸的活塞桿與上述活動平臺3相連,以驅(qū)動活動平臺3在導(dǎo)軌4上按需來回移動。上述活動平臺3上具有供畫架的三根支腳嵌設(shè)的三個定位槽31,該三個定位槽的一端(即上端)相互合攏后與橫向分布在該活動平臺上的凹槽32相貫通,同時在活動平臺3的左側(cè)固定有第二動力源,在這里,第二動力源也采用氣缸,即第二氣缸6,該第二氣缸6的活塞桿與上述凹槽32相對應(yīng),以驅(qū)動位于上述凹槽內(nèi)的銷軸7能沿凹槽滑動。所述的打孔鉆2則設(shè)置在底座的右側(cè)上,并且該打孔鉆的鉆頭21與上述凹槽32相對應(yīng)。為了使嵌設(shè)在三定位槽中的三支腳更加穩(wěn)定,在活動平臺上還設(shè)置有第三動力源,在本實(shí)施例中,第三動力源也采用氣缸,即第三氣缸8 (當(dāng)然也可以采用現(xiàn)有的其它驅(qū)動源),該第三氣缸的活塞桿固定有`一壓塊9,壓塊位于相互合攏后三個定位槽的一端的上方,這樣啟動第三氣缸,可以驅(qū)動壓塊上下移動,以壓制住位于三個定位槽中的三根支腳。需要組裝時,先將三根支腳放入各自的定位槽內(nèi),同時將銷軸放置在凹槽中;然后啟動第三氣缸,使壓塊下移后壓住三根支腳的打孔部位;接著啟動第一氣缸,推動活動平臺沿導(dǎo)軌向打孔鉆側(cè)移動,使打孔鉆同時對三根支腳的端部進(jìn)行打孔;然后,第一氣缸拉動活動平臺沿導(dǎo)軌向左側(cè)移動,并啟動第二氣缸,將凹槽內(nèi)的銷軸推入到上述剛打好的孔中,即可快速地完成打孔、組裝工序。
權(quán)利要求1.一種畫架打孔組裝機(jī),包括底座(I)和打孔鉆(2),其特征在于:在所述的底座上設(shè)有導(dǎo)軌(4)、位于導(dǎo)軌上的活動平臺(3)和驅(qū)動活動平臺在導(dǎo)軌上移動的第一動力源,在所述的活動平臺(3)上具有供畫架的三根支腳嵌設(shè)的三個定位槽(31),該三個定位槽的一端相互合攏后與橫向分布在該活動平臺上的凹槽(32)相貫通,同時在所述活動平臺(3)上固定有能驅(qū)動位于上述凹槽內(nèi)的銷軸(7)滑動的第二動力源,所述的打孔鉆則設(shè)置在所述的底座上,并且該打孔鉆(2)的鉆頭(21)與所述的凹槽相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畫架打孔組裝機(jī),其特征在于:所述的活動平臺(3)上還設(shè)置有能驅(qū)動壓塊(9)上下移動而能壓住位于所述定位槽內(nèi)的三根支腳的第三動力源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的畫架打孔組裝機(jī),其特征在于:所述的壓塊(9)位于所述相互合攏后三個定位槽的一端的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的畫架打孔組裝機(jī),其特征在于:所述的打孔鉆(2)和第二動力源分別位于所述活動平臺(3)的兩旁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的畫架打孔組裝機(jī),其特征在于:第一動力源為第一氣缸。(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的畫架打孔組裝機(jī),其特征在于:所述的第二動力源為第二氣缸(6)?!?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種畫架打孔組裝機(jī),包括底座和打孔鉆,其中底座上設(shè)有導(dǎo)軌、位于導(dǎo)軌上的活動平臺和驅(qū)動活動平臺在導(dǎo)軌上移動的第一動力源,在活動平臺上具有供畫架的三根支腳嵌設(shè)的三個定位槽,該三定位槽的一端相互合攏后與橫向分布在該活動平臺上的凹槽相貫通,同時在活動平臺上固定有能驅(qū)動位于凹槽內(nèi)的銷軸滑動的第二動力源,打孔鉆則設(shè)置在底座上,并且該打孔鉆的鉆頭與凹槽相對應(yīng)。組裝時,只要將三根支腳放在相應(yīng)的定位槽內(nèi),并移動活動平臺,使打孔鉆同時對三根支腳的端部進(jìn)行打孔,然后通過第二動力源將銷軸推入剛打好的孔中。因此采用本實(shí)用新型后,能明顯地提高工作效率,且各孔的同軸度好,產(chǎn)品質(zhì)量保證,并還具有能耗小,成本低的特點(diǎn)。
文檔編號B23P21/00GK203091781SQ201220680540
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者羅琴, 李偉, 賀安平, 吳保林 申請人:寧波康大美術(shù)用品有限公司
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