專利名稱：加工輪胎螺栓用滾絲機(jī)支板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械類滾絲機(jī)的改進(jìn)，特別是對(duì)專用于加工輪胎螺栓的滾絲機(jī)的改進(jìn)，適合于加工頸部要求滾花的輪胎螺栓。
背景技術(shù)：
目前頸部要求滾花的輪胎螺栓，其滾花都是在機(jī)械式滾絲機(jī)上進(jìn)行，這類滾絲機(jī)的支板是一個(gè)平面，由于輪胎螺栓類零件頭部和頸部帶有臺(tái)階，直徑不一致，零件放在攻絲機(jī)支板上定位時(shí)，接觸面在大直徑部位，支撐面過小，容易造成產(chǎn)品在支板上定位時(shí)兩端重量不一致，從而導(dǎo)致產(chǎn)品“頭重腳輕”，加工過程中向重的一端傾斜，導(dǎo)致加工零件時(shí)兩個(gè)滾絲輪和加工零件的軸心線不平行，使零件和滾絲輪產(chǎn)生干涉，造成產(chǎn)品質(zhì)量、精度達(dá)不到產(chǎn)品要求，若要保證平衡，加工時(shí)往往需要工人用手在零件軸向施加一個(gè)力，才能保證產(chǎn)品不傾斜，這樣也造成勞動(dòng)強(qiáng)度的增加。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型在不改變滾絲機(jī)設(shè)備的基礎(chǔ)上，將對(duì)滾絲機(jī)的支板進(jìn)行改進(jìn)，以克服輪胎螺栓類零件頭部和頸部與支板接觸面過小的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:將平面式滾絲機(jī)支板前部的平面加工成臺(tái)階狀，并在其前端垂直面上焊接一塊硬質(zhì)合金塊，即滾絲機(jī)支板平面前部為臺(tái)階狀，在其前端垂直面上焊接有一塊硬質(zhì)合金塊，使需要滾花的零件頸部和支板面形成面接觸，零件在滾絲時(shí)支撐面增大，受力面積增大，改進(jìn)的支板其臺(tái)階的高度度和寬度，通過滾花螺栓的滾花直徑和滾花螺栓頸部寬度來確定，當(dāng)零件擺放在支板上時(shí)，螺栓桿部和螺栓頸部相對(duì)與支板的支撐面形成面接觸，這樣螺栓在加工時(shí)就會(huì)有足夠大的支撐面，而不會(huì)出現(xiàn)螺栓在支板上有傾斜的現(xiàn)象，此時(shí)零件加工的中心就能和滾絲輪的軸心線平行，工人加工時(shí)只需要要把零件需要滾花的部位放入臺(tái)階即可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工。從而不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品一端傾斜的現(xiàn)象，零件和滾絲輪之間也不會(huì)產(chǎn)生干涉的現(xiàn)象，硬質(zhì)合金塊固定在滾絲輪支板前端上，提高了滾絲機(jī)支板的抗磨性，從而提高了其使用壽命。通過這種改進(jìn)，加工零件時(shí)兩個(gè)滾絲輪和加工零件的軸心線能夠保持平行，零件和滾絲輪不再產(chǎn)生干涉，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)不再需要人工干預(yù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型適用于輪胎螺栓滾花的大批量生產(chǎn)。

圖1是輪胎螺栓示意圖；圖2是原來的滾絲機(jī)支板示意圖；圖3是改進(jìn)后的滾絲機(jī)支板示意圖；圖4是改進(jìn)后的滾絲機(jī)支板前端的右視圖；圖5是滾絲機(jī)支板未改進(jìn)前輪胎螺栓放在其上的效果圖；圖6是滾絲機(jī)支板改進(jìn)后輪胎螺栓放在其上的效果圖；[0011]圖中:A為硬質(zhì)合金塊。
具體實(shí)施方式
下面以加工一個(gè)圖1所示零件為例，對(duì)本實(shí)用新型所做的改進(jìn)作詳細(xì)介紹，改進(jìn)前，滾絲機(jī)支板是一個(gè)平整的平面，如圖2所示，零件放入滾絲機(jī)支板上加工時(shí)，由于零件頸部比桿部直徑大因此輪胎螺栓在滾絲機(jī)支板上固定時(shí)會(huì)造成支撐面過小，不是面接觸，如圖5所示，從而導(dǎo)致兩端重量不一，輪胎螺栓就會(huì)產(chǎn)生“頭重腳輕”的效果，使加工產(chǎn)品重的一端傾斜，進(jìn)而導(dǎo)致加工零件時(shí)兩個(gè)滾絲輪和加工零件的中心不在同一平面上，造成產(chǎn)品質(zhì)量、精度達(dá)不到產(chǎn)品要求，且加工時(shí)工人需要用手在零件軸向施加一個(gè)力才能保證產(chǎn)品不傾斜這樣也造成勞動(dòng)強(qiáng)度增加。通過技術(shù)改進(jìn)后的滾絲機(jī)支板如圖3和圖4所示，在支板前端部中心部位銅焊上一塊硬質(zhì)合金A，同時(shí)根據(jù)滾花直徑加工出一個(gè)高1.5mm寬IOmm的臺(tái)階，當(dāng)輪胎螺栓在滾絲機(jī)支板上固定時(shí)，頸部滾花部分放到臺(tái)階上，使頸部和輪胎螺栓桿部同時(shí)和滾絲機(jī)支板形成面接觸，達(dá)到增大支撐面的目的，而不會(huì)出現(xiàn)螺栓在支板上有傾斜的現(xiàn)象。此時(shí)零件加工的軸心線就能和滾絲輪的軸心線平行，工人加工時(shí)只需要要把零件需要滾花的部位放入臺(tái)階即可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1.一種加工輪胎螺栓的滾絲機(jī)支板，其特征在于:滾絲機(jī)支板平面前部為臺(tái)階狀，在其前端垂直面上焊接有一塊硬質(zhì)合金塊。
專利摘要將平面式滾絲機(jī)支板前部的平面加工成臺(tái)階狀，并在其前端垂直面上焊接一塊硬質(zhì)合金塊，即滾絲機(jī)支板平面前部為臺(tái)階狀，在其前端垂直面上焊接有一塊硬質(zhì)合金塊，使需要滾花的零件頸部和支板面形成面接觸，零件在滾絲時(shí)支撐面增大，受力面積增大，改進(jìn)的支板其臺(tái)階的高度度和寬度，通過滾花螺栓的滾花直徑和滾花螺栓頸部寬度來確定，當(dāng)零件擺放在支板上時(shí)，螺栓桿部和螺栓頸部相對(duì)與支板的支撐面形成面接觸，這樣螺栓在加工時(shí)就會(huì)有足夠大的支撐面，而不會(huì)出現(xiàn)螺栓在支板上有傾斜的現(xiàn)象，此時(shí)零件加工的中心就能和滾絲輪的軸心線平行，工人加工時(shí)只需要要把零件需要滾花的部位放入臺(tái)階即可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工。
文檔編號(hào)B21H3/04GK203018659SQ201220649578
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月1日
發(fā)明者馬世杰, 金丹 申請(qǐng)人:中國航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件制造有限責(zé)任公司