專利名稱：一種螺旋板式冷卻器焊接法蘭接渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生產(chǎn)螺旋板式冷卻器的工具，具體是一種螺旋板式冷卻器的法蘭與管道焊接時，避免焊渣進入冷卻器的油道。
背景技術(shù)：
變壓器用的螺旋板式冷卻器是由卷板卷制成兩個均勻的螺旋通道的螺旋體。在兩螺旋通道的首尾兩頭即螺旋體的上下方和外緣切向方向上各焊上管道及法蘭，通常螺旋體的上下方管道為進出油管，螺旋體的外緣切向方向管道為進出水管。螺旋體上方的進油口管道，通常與冷卻器上的蓋板相連接，法蘭焊接于管道上，焊接時難免有焊渣掉落，通過管道落入螺旋通道內(nèi)，難以清除，焊渣等金屬物進入油道，在變壓器運行時，變壓器油在冷卻器的油道上循環(huán)，污染了變壓器油，影響變壓器油的絕緣性能，另外，金屬物進入變壓器器身內(nèi)，會造成變壓器的燒毀，影響變壓器運行的可靠性。因此，在焊接時，焊渣等物體是不允許進入螺旋通道內(nèi)。目前在法蘭和管道焊接時，在管道底墊上板材，焊接完成后，取出板材。這種方法在實施時，操作工使用極其不方便，在操作時，會出現(xiàn)焊渣跌落現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種螺旋板式冷卻器焊接法蘭接渣工具，可以避免法蘭和管道焊接時，出現(xiàn)焊渣進入螺旋通道內(nèi)，操作方便。本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種螺旋板式冷卻器焊接法蘭接渣裝置，其特征是包括圓筒，圓筒下設(shè)有底板。通常圓筒和底板采用鋼板卷制焊接而成。使用時，圓筒的外徑與冷卻器的管道內(nèi)徑相適配，將本實用新型的底板朝下，放入冷卻器的管道內(nèi)，由于冷卻器的管道與蓋板連接處設(shè)有臺階，本實用新型的底板正好位于臺階上，圓筒的上端位于冷卻器的管道內(nèi)，當法蘭和管道焊接時，焊渣會落在圓筒內(nèi)，不會進入螺旋通道內(nèi)。具體實施時，底板上焊接有提手，提手穿過圓筒內(nèi)腔。設(shè)有提手，方便操作工把本實用新型放入和取出管道。本實用新型的有益效果是:本實用新型可避免焊接螺旋板式冷卻器法蘭和管道焊接時焊渣落入螺旋通道內(nèi)，防止焊渣等物污染通道內(nèi)的油，提高了變壓器運行可靠性，操作方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、圓筒 2、底板3、提手4、法蘭5、管道 6、蓋板7、臺階。
具體實施方式
在
圖1和圖2中，一種螺旋板式冷卻器焊接法蘭接渣裝置，包括圓筒1，圓筒I下設(shè)有底板3，圓筒I鋼板卷制焊接，底板2為圓形鋼板，焊接在圓筒I的下面，底板2上焊接有提手3，提手3穿過圓筒I內(nèi)腔。使用時，如圖2中，圓筒I的外徑與冷卻器的管道5內(nèi)徑相適配，將本實用新型放入冷卻器的管道5內(nèi)，由于冷卻器的管道5與蓋板6連接處設(shè)有臺階7，本實用新型的底板2正好位于臺階7上，圓筒I的上端位于冷卻器的管道5內(nèi)，當法蘭4和管道5焊接時，焊渣會落在圓筒內(nèi)，不會進入螺旋通道內(nèi)。設(shè)有提手3，方便操作工把本實用新型放入和取出管道5。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型的公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認為是本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種螺旋板式冷卻器焊接法蘭接渣裝置，其特征是包括圓筒，圓筒下設(shè)有底板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋板式冷卻器焊接法蘭接渣裝置，其特征是底板上焊接有提手，提手穿過圓筒內(nèi)腔。
專利摘要一種螺旋板式冷卻器焊接法蘭接渣裝置，包括圓筒，圓筒下設(shè)有底板；底板上焊接有提手，提手穿過圓筒內(nèi)腔。本實用新型可避免焊接螺旋板式冷卻器法蘭和管道焊接時焊渣落入螺旋通道內(nèi)，防止焊渣等物污染通道內(nèi)的油，提高了變壓器運行可靠性，操作方便。
文檔編號B23K37/00GK202984942SQ20122064872
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者吳松炎 申請人:申達電氣集團有限公司