專利名稱：智能型萬能式斷路器動(dòng)觸頭裝配夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及智能型萬能式斷路器裝配夾具，尤其涉及一種斷路器動(dòng)觸頭裝配夾具。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)電力事業(yè)的發(fā)展，智能電網(wǎng)已進(jìn)入全面建設(shè)的重要階段，城鄉(xiāng)電網(wǎng)的智能化建設(shè)全面拉開，智能型萬能式斷路器的需求量越來越大?，F(xiàn)有智能型萬能式斷路器動(dòng)觸頭由觸頭支持、觸頭彈黃、導(dǎo)電片、固定軸、左右夾板組成。為了滿足斷路器大容量、高分?jǐn)唷⑿⌒突囊?，?dòng)觸頭整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，觸頭壓力大，目前大多采用手工裝配，其缺點(diǎn)是裝配困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大，需年輕力大的工人裝配，工作效率低安全性差，不能滿足大批量生產(chǎn)的要求，而且操作的熟練程度直接影響裝配質(zhì)量。為了解決上述現(xiàn)有裝配技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種適用于不同型號(hào)、不同殼架等級(jí)額定電流、不同壓縮行程的帶氣動(dòng)裝置的智能型萬能式斷路器動(dòng)觸頭裝配夾具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是一種智能型萬能式斷路器動(dòng)觸頭裝配夾具，包括固定座底板、固定板、氣缸；固定座包括帶有固定于工作臺(tái)上的設(shè)有螺孔的底板、底板前端固定一固定板、固定板的弧形定位槽與動(dòng)觸頭凸出部位形狀匹配，底板的后端固定一支撐板，支撐板上端固定一蓋板，蓋板上有氣缸、氣缸和活塞桿端部設(shè)有壓塊、壓塊左右兩邊固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母；氣缸固定于蓋板上，通過活塞桿帶動(dòng)壓塊，調(diào)節(jié)螺母調(diào)整相應(yīng)行程，將觸頭支持放于固定板的相應(yīng)位置，將觸頭彈簧放于觸頭支持的彈簧槽內(nèi)，固定軸穿入導(dǎo)電片孔內(nèi)，導(dǎo)電片分別置于觸頭彈簧上，觸頭彈簧壓縮到相應(yīng)位置，裝置左右夾板，固定軸固定到左右夾板相應(yīng)的孔內(nèi)，活塞桿帶動(dòng)壓塊復(fù)位。本實(shí)用新型可用于不同型號(hào)、不同殼架等級(jí)電流的智能型萬能式斷路器動(dòng)觸頭裝配。固定板弧形定位槽與動(dòng)觸頭支持突出部位匹配。采用本技術(shù)方案的有益效果:結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用方便，能用于不同型號(hào)、不同殼架等級(jí)額定電流、不同壓縮行程的要求，通用性強(qiáng)。提高了本裝配夾具的利用率。采用氣動(dòng)壓緊裝置將觸頭彈簧壓縮，操作方便，消除了人工壓縮所產(chǎn)生的能耗，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和裝配質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型裝配示意圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為被裝配動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)示意圖。1-底板、2-固定板、3-支撐板、4-豎加強(qiáng)筋、5-橫加強(qiáng)筋、6-蓋板、7_調(diào)節(jié)螺母、8-氣缸、9-導(dǎo)向桿、10-活塞桿、11-壓塊、12-動(dòng)觸頭、13-觸頭支持、14-左右夾板、15-固定軸、16-導(dǎo)電片、17-觸頭彈簧、18-螺釘a、19-螺釘b。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功能作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)D1 圖3，一種智能型萬能式斷路器動(dòng)觸頭裝配夾具包括固定座、固定板和氣動(dòng)裝置。所述固定座包括固定座底板1、固定座底板I前端的固定板2、固定座底板I后端的支撐板3、支撐板3上的豎加強(qiáng)筋4、橫加強(qiáng)筋5和蓋板6、蓋板6上的氣動(dòng)裝置，所述氣動(dòng)裝置包括氣缸8、活塞桿10端部的壓塊11、壓塊11兩端的導(dǎo)向桿9和導(dǎo)向桿9上的調(diào)節(jié)螺母7。所述壓塊11左右兩端固定設(shè)有導(dǎo)向桿9,導(dǎo)向桿9與蓋板6導(dǎo)向孔配合。所述底板I用螺釘al8將固定座固定于工作臺(tái)上，固定板2用螺釘bl9固定在底板I上，固定板2的弧形定位槽與動(dòng)觸頭支持13凸出部位形狀匹配。解決不同殼架等級(jí)額定電流動(dòng)觸頭裝配問題，通用性強(qiáng)，定位快速、準(zhǔn)確、可靠。所述導(dǎo)向桿9設(shè)置調(diào)節(jié)螺母7，便于調(diào)節(jié)壓塊11的壓緊行程，解決不同壓縮行程動(dòng)觸頭裝配問題，調(diào)節(jié)方便，提高夾具利用率。所述氣缸8固定于蓋板6上，通過活塞桿10，帶動(dòng)壓塊11將觸頭彈簧壓縮，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。在進(jìn)行動(dòng)觸頭裝配時(shí)，首先通過調(diào)節(jié)螺母7調(diào)節(jié)相應(yīng)的行程，將觸頭支持13放在固定板2的相應(yīng)位置，然后將觸頭彈簧17放在觸頭支持13的彈簧槽內(nèi)，再把固定軸15穿入導(dǎo)電片16的孔內(nèi)再把導(dǎo)電片分別放在動(dòng)觸頭彈簧17上，啟動(dòng)氣缸8，活塞桿10帶動(dòng)壓塊11將導(dǎo)電片16使觸頭彈簧17壓縮到相應(yīng)的位置，裝上左右夾板14使固定軸15調(diào)整到左右夾板14相應(yīng)的孔內(nèi)，啟動(dòng)氣缸8，活塞桿10帶動(dòng)壓塊11復(fù)位后，將動(dòng)觸頭從夾具中取出，完成整個(gè)裝配過程。
權(quán)利要求1.一種智能型萬能式斷路器動(dòng)觸頭裝配夾具，其特征在于:包括固定座底板(I)、固定板(2)、氣缸(8);固定座包括帶有固定于工作臺(tái)上的設(shè)有螺孔的底板、底板前端固定一固定板(2)、固定板(2)的弧形定位槽與動(dòng)觸頭(12)凸出部位形狀匹配，底板的后端固定一支撐板(3),支撐板(3)上端固定一蓋板(6),蓋板(6)上有氣缸(8)、氣缸(8)和活塞桿(10)端部設(shè)有壓塊(11)，壓塊(11)左右兩邊固定有導(dǎo)向桿(9 )，導(dǎo)向桿(9 )上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(7 );氣缸(8)固定于蓋板(6)上，通過活塞桿(10)帶動(dòng)壓塊(11)，調(diào)節(jié)螺母(7)調(diào)整相應(yīng)行程，將觸頭支持(13)放于固定板(2)的相應(yīng)位置，將觸頭彈簧(17)放于觸頭支持(13)的彈簧槽內(nèi)，固定軸(15)穿入導(dǎo)電片(16)孔內(nèi)，導(dǎo)電片(16)分別置于觸頭彈簧(17)上，觸頭彈簧(17)壓縮到相應(yīng)位置，裝置左右夾板(14)，固定軸(15)固定到左右夾板(14)相應(yīng)的孔內(nèi)，活塞桿(10 )帶動(dòng)壓塊(11)復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型萬能式斷路器動(dòng)觸頭裝配夾具，其特征在于:壓塊(11)左右兩端固定設(shè)有導(dǎo)向桿(9),導(dǎo)向桿(9)與蓋板(6)導(dǎo)向孔配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能型萬能式斷路器動(dòng)觸頭裝配夾具，其特征在于:導(dǎo)向桿(9)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(7)。
專利摘要一種智能型萬能式斷路器動(dòng)觸頭裝配夾具，包括固定座、定位板、氣動(dòng)裝置；固定座包括底板、底板前端的定位板、后端的支撐板，支撐板上的蓋板和加強(qiáng)筋、蓋板上的氣動(dòng)裝置；氣動(dòng)裝置包括氣缸、活塞桿端部的壓塊、壓塊兩端的導(dǎo)向桿、導(dǎo)向桿上的調(diào)節(jié)螺母。本實(shí)用新型可用于不同型號(hào)、不同殼架等級(jí)電流的智能型萬能式斷路器動(dòng)觸頭裝配。定位板弧形定位槽與動(dòng)觸頭支持突出部位匹配。導(dǎo)向桿上的調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)壓塊行程，滿足不同型號(hào)、不同殼架等級(jí)額定電流、不同壓縮行程的要求。氣動(dòng)壓緊裝置操作方便，降低了裝配工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，便于大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23P21/00GK203003472SQ20122062602
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者陽維龍, 葉義紅, 梁超, 劉勛 申請(qǐng)人:遵義長(zhǎng)征電器開關(guān)設(shè)備有限責(zé)任公司