專利名稱：一種螺扣定位的焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺扣定位的焊接夾具。
背景技術(shù)：
安裝裝置是安裝轉(zhuǎn)轍機(jī)的裝置，而安裝軸套7是安裝裝置其中的一個(gè)重要部件。如圖2所示的安裝軸套7是由內(nèi)軸套5和擋環(huán)6焊接而成，為了保證其能與如圖3所示的彈簧軸套連接無(wú)卡阻，并且能夠準(zhǔn)確的表示出彈簧讀數(shù)，因此安裝軸套7的焊接要求是保證焊接后的內(nèi)軸套5與擋環(huán)6的同心度和垂直度；內(nèi)軸套5和擋環(huán)6均是鍛造成型，其加工面為焊接面，其余加工的只有螺紋，內(nèi)軸套5與擋環(huán)6間存在Imm的間隙，在焊接時(shí)會(huì)受到焊接的應(yīng)力，焊接應(yīng)力不均勻?qū)е潞负蠊ぜ冃?，存在焊接后形位公差無(wú)法保證的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，通過(guò)一次裝卡就可完成工件的定位及夾緊的一種螺扣定位的焊接夾具，尤其適合在制造轉(zhuǎn)轍機(jī)的安裝裝置中的安裝軸套使用。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種螺扣定位的焊接夾具，包括底盤，所述底盤上連接定位套，所述定位套頂端的內(nèi)孔和下端的外徑同軸，所述定位套上端設(shè)有螺紋套，所述底盤上設(shè)有螺紋定位柱。進(jìn)一步的，所述定位套開(kāi)有長(zhǎng)圓孔，所述長(zhǎng)圓孔每隔90°開(kāi)有一個(gè)，一共開(kāi)有4個(gè)，有效的散出焊接時(shí)所產(chǎn)生的熱量。進(jìn)一步的，所述螺紋套為分體式螺紋套，分體式螺紋套是利用螺紋定位擋環(huán)的，其結(jié)構(gòu)是整體加工，最后線切割成兩半，便于工件焊接后的拆卸，由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生熱量，工件本身會(huì)發(fā)生熱漲現(xiàn)象，這種分體式的結(jié)構(gòu)有效的解決了熱漲后不易拿出工件的現(xiàn)象；由于內(nèi)軸套和擋環(huán)螺紋定位的螺紋直徑不同，導(dǎo)致其螺距不同，分體結(jié)構(gòu)有效的避免了焊后無(wú)法拆卸工件的現(xiàn)象。進(jìn)一步的，所述螺紋定位柱通過(guò)M30的細(xì)牙螺紋與底盤相連，起到了定位內(nèi)軸套和壓緊工件作用，其定位精準(zhǔn)、不易松動(dòng)，螺紋連接便于日后的拆卸、維修。進(jìn)一步的，所述螺紋定位柱通過(guò)M36的螺紋用于與內(nèi)軸套的螺紋定位及內(nèi)軸套與擋環(huán)的壓緊。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，工件裝卡方便快捷，螺旋定位柱的設(shè)計(jì)完成了定位及壓緊的目的；分體式螺紋套能快速定位擋環(huán)并方便了工件的拆卸；定位套開(kāi)長(zhǎng)圓孔的設(shè)計(jì)有效的散熱，保證了大批量加工后的工件及工裝設(shè)備的精度，定位套頂端的內(nèi)孔和下端的外徑有同軸度要求，保證了連接后的整個(gè)夾具體的同心度，雙螺紋定位保證了內(nèi)軸套和擋環(huán)的同軸度及垂直度；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，適用于大批量加工、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型一種螺扣定位的焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種螺扣定位的焊接夾具中安裝軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是彈簧軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、定位套2、螺紋定位柱 3、底盤4、分體式螺紋套5、內(nèi)軸套6、擋環(huán)7、安裝軸套
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種螺扣定位的焊接夾具，包括底盤3，所述底盤3上連接定位套I，所述定位套I頂端的內(nèi)孔和下端的外徑同軸，所述定位套I開(kāi)有長(zhǎng)圓孔，所述長(zhǎng)圓孔每隔90°開(kāi)有一個(gè)，一共開(kāi)有4個(gè)，有效的散出焊接時(shí)所產(chǎn)生的熱量，所述定位套I上端設(shè)有螺紋套，所述螺紋套為分體式螺紋套4，如圖2所示，分體式螺紋套4是利用螺紋定位擋環(huán)6的，其結(jié)構(gòu)是整體加工，最后線切割成兩半，便于工件焊接后的拆卸，由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生熱量，工件本身會(huì)發(fā)生熱漲現(xiàn)象，這種分體式的結(jié)構(gòu)有效的解決了熱漲后不易拿出工件的現(xiàn)象；由于內(nèi) 軸套5和擋環(huán)6螺紋定位的螺紋直徑不同，導(dǎo)致其螺距不同，分體結(jié)構(gòu)有效的避免了焊后無(wú)法拆卸工件的現(xiàn)象，所述底盤上設(shè)有螺紋定位柱2，所述螺紋定位柱2通過(guò)M30的細(xì)牙螺紋與底盤3相連，起到了定位內(nèi)軸套5和壓緊工件作用，其定位精準(zhǔn)、不易松動(dòng)，螺紋連接便于日后的拆卸、維修，所述螺紋定位柱2通過(guò)M36的螺紋用于與內(nèi)軸套5的螺紋定位及內(nèi)軸套5與擋環(huán)6的壓緊。本實(shí)例的工作過(guò)程:焊接時(shí)，先將分體式螺紋套4安裝在定位套I上，將擋環(huán)6旋入分體式螺紋套4內(nèi)直到限位位置，再將內(nèi)軸套5旋入螺紋定位柱2直至壓緊擋環(huán)6為止。裝卡后內(nèi)軸套5和擋環(huán)6是同心的且垂直的。焊接后，內(nèi)軸套5和擋環(huán)6已經(jīng)成一體，旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸套5兩至三圈，分體式螺旋套4就脫離了定位套1，拿下分體式螺旋套4，再整體從螺紋定位柱2旋出，這就完成了工件焊后的拆卸。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺扣定位的焊接夾具，其特征在于:包括底盤，所述底盤上連接定位套，所述定位套頂端的內(nèi)孔和下端的外徑同軸，所述定位套上端設(shè)有螺紋套，所述底盤上設(shè)有螺紋定位柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺扣定位的焊接夾具，其特征在于:所述定位套開(kāi)有長(zhǎng)圓孔，所述長(zhǎng)圓孔每隔90°開(kāi)有一個(gè)，一共開(kāi)有4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺扣定位的焊接夾具，其特征在于:所述螺紋套為分體式螺紋套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺扣定位的焊接夾具，其特征在于:所述螺紋定位柱通過(guò)M30的細(xì)牙螺紋與底盤相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺扣定位的焊接夾具，其特征在于:所述螺紋定位柱通過(guò)M36的螺紋與內(nèi)軸套相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種螺扣定位的焊接夾具，包括底盤，底盤上連接定位套，定位套開(kāi)有長(zhǎng)圓孔，長(zhǎng)圓孔每隔90°開(kāi)有一個(gè)，一共開(kāi)有4個(gè)，定位套頂端的內(nèi)孔和下端的外徑同軸，定位套上端設(shè)有螺紋套，螺紋套為分體式螺紋套，底盤上設(shè)有螺紋定位柱，螺紋定位柱通過(guò)M30的細(xì)牙螺紋與底盤相連，螺紋定位柱通過(guò)M36的螺紋與內(nèi)軸套相連。本實(shí)用新型的有益效果是定位套開(kāi)長(zhǎng)圓孔的設(shè)計(jì)有效的散熱，保證了大批量加工后的工件及工裝設(shè)備的精度，定位套頂端的內(nèi)孔和下端的外徑有同軸度要求，保證了連接后的整個(gè)夾具體的同心度，雙螺紋定位保證了內(nèi)軸套和擋環(huán)的同軸度及垂直度；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件裝卡方便快捷，適用于大批量加工、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202934299SQ201220624259
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者劉鵬程, 張建華 申請(qǐng)人:天津鐵路信號(hào)有限責(zé)任公司