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一種軸套沖壓模具的制作方法

文檔序號(hào):3014440閱讀:386來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種軸套沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種軸套加工裝置,具體涉及一種軸套沖壓模具。
背景技術(shù)
軸套一種套設(shè)在軸外的配件,一般套設(shè)于軸承的外部,軸套一般采用沖壓的方式進(jìn)行加工,現(xiàn)有的軸套沖壓模具一般包括固定在沖床上的靜模具和可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)模具,動(dòng)模具在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng),但是動(dòng)模具在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易晃動(dòng),而不能準(zhǔn)確地達(dá)到需要沖壓的位置,造成沖壓效果差,使沖壓制得的軸套尺寸不精準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種沖壓效果好、可快速?zèng)_壓軸套的軸套沖壓模具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種軸套沖壓模具,包括靜模塊和可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)模塊,所述的靜模塊朝動(dòng)模塊的一側(cè)設(shè)有供待沖壓軸套放置的下半槽,所述的下半槽的槽壁為半圓柱側(cè)弧面,所述的動(dòng)模塊靠靜模塊的一側(cè)設(shè)有與下半槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上半槽,所述的上半槽的槽壁為半圓柱側(cè)弧面,所述的靜模塊朝動(dòng)模塊的一側(cè)上設(shè)有導(dǎo)塊,所述的動(dòng)模塊朝靜模塊的一側(cè)設(shè)有供導(dǎo)塊嵌入的導(dǎo)槽。作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)塊垂直于靜模塊朝動(dòng)模塊的側(cè)面,所述的導(dǎo)塊設(shè)置在下半槽的兩側(cè),所述的導(dǎo)槽設(shè)置在動(dòng)模塊的上半槽的兩側(cè)。采用上述的優(yōu)選方案后,導(dǎo)塊和導(dǎo)槽的設(shè)置可以更好地對(duì)動(dòng)模具進(jìn)行導(dǎo)向作用,導(dǎo)向效果更平穩(wěn)。作為優(yōu)選,所述的靜模塊背離下半槽的一側(cè)設(shè)有固定孔。采用上述的優(yōu)選方案后,本實(shí)用新型的靜默塊可以更牢固地固定在沖床基座上。作為優(yōu)選,所述的動(dòng)模塊背離上半槽的一側(cè)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置連接設(shè)置的螺栓孔。采用上述的優(yōu)選方案后,本實(shí)用新型的動(dòng)模塊可以更加牢固地安裝固定在驅(qū)動(dòng)裝置上。本實(shí)用新型的軸套沖壓模具可以利用導(dǎo)塊與導(dǎo)槽的配合,使上半槽和下半槽的邊緣可以重合,從而精準(zhǔn)地定位,提高了軸套的沖壓效果,提高了沖壓制得的軸套的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的靜模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例靜模塊另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例動(dòng)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例動(dòng)模塊另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]如圖1-圖5所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例具體是一種軸套沖壓模具,包括靜模塊I和可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)模塊2,靜模塊I朝動(dòng)模塊2的一側(cè)設(shè)有供待沖壓軸套放置的下半槽11,下半槽11的槽壁為半圓柱側(cè)弧面。動(dòng)模塊2靠靜模塊I的一側(cè)設(shè)有與下半槽11對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上半槽21,上半槽21的槽壁為半圓柱側(cè)弧面。靜模塊I朝動(dòng)模塊2的一側(cè)上設(shè)有導(dǎo)塊12,動(dòng)模塊2朝靜模塊I的一側(cè)設(shè)有供導(dǎo)塊12嵌入的導(dǎo)槽22。導(dǎo)塊12垂直于靜模塊I朝動(dòng)模塊2的側(cè)面,導(dǎo)塊12設(shè)置在下半槽11的兩側(cè),導(dǎo)槽22設(shè)置在動(dòng)模塊2的上半槽的兩側(cè)。靜模塊I背離下半槽11的一側(cè)設(shè)有固定孔13。動(dòng)模塊2背離上半槽21的一側(cè)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置連接設(shè)置的螺栓孔23。工作時(shí),動(dòng)模塊2在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng),靜模塊I上的導(dǎo)塊12嵌入動(dòng)模塊2的導(dǎo)槽22內(nèi),從而對(duì)動(dòng)模塊2起到導(dǎo)向定位作用,使動(dòng)模塊2上的上半槽21能與靜模塊I上的下半槽11對(duì)準(zhǔn),從而沖壓尺寸更加準(zhǔn)確的軸套。
權(quán)利要求1.一種軸套沖壓模具,包括靜模塊和可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)模塊,其特征在于所述的靜模塊朝動(dòng)模塊的一側(cè)設(shè)有供待沖壓軸套放置的下半槽,所述的下半槽的槽壁為半圓柱側(cè)弧面,所述的動(dòng)模塊靠靜模塊的一側(cè)設(shè)有與下半槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上半槽,所述的上半槽的槽壁為半圓柱側(cè)弧面,所述的靜模塊朝動(dòng)模塊的一側(cè)上設(shè)有導(dǎo)塊,所述的動(dòng)模塊朝靜模塊的一側(cè)設(shè)有供導(dǎo)塊嵌入的導(dǎo)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套沖壓模具,其特征在于所述的導(dǎo)塊垂直于靜模塊朝動(dòng)模塊的側(cè)面,所述的導(dǎo)塊設(shè)置在下半槽的兩側(cè),所述的導(dǎo)槽設(shè)置在動(dòng)模塊的上半槽的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套沖壓模具,其特征在于所述的靜模塊背離下半槽的一側(cè)設(shè)有固定孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套沖壓模具,其特征在于所述的動(dòng)模塊背離上半槽的一側(cè)設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置連接設(shè)置的螺栓孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸套沖壓模具,包括靜模塊和可作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)模塊,所述的靜模塊朝動(dòng)模塊的一側(cè)設(shè)有供待沖壓軸套放置的下半槽,所述的下半槽的槽壁為半圓柱側(cè)弧面,所述的動(dòng)模塊靠靜模塊的一側(cè)設(shè)有與下半槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上半槽,所述的上半槽的槽壁為半圓柱側(cè)弧面,所述的靜模塊朝動(dòng)模塊的一側(cè)上設(shè)有導(dǎo)塊,所述的動(dòng)模塊朝靜模塊的一側(cè)設(shè)有供導(dǎo)塊嵌入的導(dǎo)槽。本實(shí)用新型的軸套沖壓模具可以利用導(dǎo)塊與導(dǎo)槽的配合,使上半槽和下半槽的邊緣可以重合,從而精準(zhǔn)地定位,提高了軸套的沖壓效果,提高了沖壓制得的軸套的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202894070SQ20122062423
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者林曉光, 吳永品 申請(qǐng)人:浙江一銘機(jī)車(chē)部件有限公司
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