專利名稱：普通車床輔助加工內(nèi)孔及內(nèi)螺紋裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬切削設備領域，具體是一種普通車床輔助加工內(nèi)孔及內(nèi)螺紋裝直。
背景技術：
普通車床作為現(xiàn)代金屬切削加工主要設備，廣泛用于機械制造業(yè)中，是外圓、內(nèi)孔、內(nèi)外螺紋等坯料加工的常用機床，其加工方式是普通車床主軸帶動坯料轉動，刀具固定橫向進給，此類加工內(nèi)孔、內(nèi)螺紋效率較低，刀具使用壽命短，加工成本高，不能滿足擴大生產(chǎn)規(guī)模的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種普通車床輔助加工內(nèi)孔及內(nèi)螺紋裝置，采用該裝置能夠提高加工內(nèi)孔、內(nèi)螺紋效率。本實用新型通過以下技術方案達到上述目的一種普通車床輔助加工內(nèi)孔及內(nèi)螺紋裝置，包括輔助電動機、工作板、輔助軸座、主軸、主軸固定螺母、軸承組、刀具、刀具固定螺桿、主軸皮帶輪、電機皮帶輪以及三角皮帶，具體結構和連接方式是工作板左端連接輔助軸座，主軸穿過軸承組并利用主軸固定螺母固定在輔助軸座上，主軸上端通過刀具固定螺桿將刀具固定在主軸上，下端連接主軸皮帶輪，主軸皮帶輪通過三角皮帶與電機皮帶輪相連接，電機皮帶輪與工作板右端輔助電動機相連接。本實用新型的有益效果是1、坯料加工內(nèi)孔、內(nèi)螺紋時，坯料正轉，刀具反轉，實現(xiàn)相對轉動，刀具切削應力減少，磨損量降低，提高生產(chǎn)效率明顯。

圖1為本實用新型所述普通車床輔助加工內(nèi)孔及內(nèi)螺紋裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過附圖和實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明。對照圖1，本實用新型所述普通車床輔助加工內(nèi)孔及內(nèi)螺紋裝置，由輔助電動機
2、工作板1、輔助軸座8、主軸9、主軸固定螺母6、軸承組7、刀具10、刀具固定螺桿11、主軸皮帶輪5、電機皮帶輪3及三角皮帶4構成。具體結構和連接方式是工作板I左端連接輔助軸座8，主軸9穿過軸承組7并利用主軸固定螺母6固定在輔助軸座8上，主軸9上端通過刀具固定螺桿11將刀具10固定在主軸9上，下端連接主軸皮帶輪5，主軸皮帶輪5通過三角皮帶4與電機皮帶輪3相連接，電機皮帶輪3與工作板I右端輔助電動機2相連接。所述普通車床輔助加工內(nèi)孔及內(nèi)螺紋裝置的工作原理是加工坯料內(nèi)孔及內(nèi)螺紋時，普通車床帶動坯料以19飛Or/min的轉速順時針旋轉，同時輔助電動機2帶動主軸9以90(Tl200r/min的轉速旋轉，即刀具IO的旋轉速度，同時相對進給，完成切削加工。以加工M27X70內(nèi)螺紋為例，利用普通車床加工的產(chǎn)量為每人每班50件，利用普通車床加裝輔助加工內(nèi)孔及內(nèi)螺紋裝置進行加工，產(chǎn)量可達每人每班150件，生產(chǎn)效率明顯提高。
權利要求1.一種普通車床輔助加工內(nèi)孔及內(nèi)螺紋裝置，其特征在于，包括輔助電動機、工作板、 輔助軸座、主軸、主軸固定螺母、軸承組、刀具、刀具固定螺桿、主軸皮帶輪、電機皮帶輪以及三角皮帶，具體結構和連接方式是工作板左端連接輔助軸座，主軸穿過軸承組并利用主軸固定螺母固定在輔助軸座上，主軸上端通過刀具固定螺桿將刀具固定在主軸上，下端連接主軸皮帶輪，主軸皮帶輪通過三角皮帶與電機皮帶輪相連接，電機皮帶輪與工作板右端輔助電動機相連接。
專利摘要一種普通車床輔助加工內(nèi)孔及內(nèi)螺紋裝置，由輔助電動機、工作板、輔助軸座、主軸、主軸固定螺母、軸承組、刀具、刀具固定螺桿、主軸皮帶輪、電機皮帶輪及三角皮帶構成，具體結構和連接方式是工作板左端連接輔助軸座，主軸穿過軸承組并利用主軸固定螺母固定在輔助軸座上，主軸上端通過刀具固定螺桿將刀具固定在主軸上，下端連接主軸皮帶輪，主軸皮帶輪通過三角皮帶與電機皮帶輪相連接，電機皮帶輪與工作板右端輔助電動機相連接。采用本實用新型加工內(nèi)孔及內(nèi)螺紋，加工效率由原來的每人每班50件提高到每人每班150件。
文檔編號B23B11/00GK202877550SQ20122062228
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權日2012年11月22日
發(fā)明者梁軍, 劉明, 張松祥 申請人:南寧哈威爾緊固件有限公司