專利名稱：鋼管外焊縫埋弧焊焊劑加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及埋弧自動焊焊接設(shè)備，具體涉及一種鋼管外焊縫埋弧焊焊劑加熱 裝直。
背景技術(shù)：
石油、天然氣輸送鋼管在制造過程中對焊縫有極嚴(yán)格的技術(shù)要求。焊劑的技術(shù)指標(biāo)對焊縫的成焊質(zhì)量有重大影響。隨著石油、天然氣輸送鋼管產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，高端產(chǎn)品對焊縫位置的焊劑溫度提出了不低于120°C的嚴(yán)格要求。以往的鋼管外焊縫埋弧焊焊接設(shè)備，難以滿足鋼管高端產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題，提供一種能夠滿足鋼管高端產(chǎn)品生產(chǎn)對焊接位置的焊劑溫度標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼管外焊縫埋弧焊焊劑加熱裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種鋼管外焊縫埋弧焊焊劑加熱裝置，它包括有置于上部的焊劑貯存箱，該焊劑貯存箱的下面連接一斜置的下料管，該下料管的下端出料口置于一混合料斗內(nèi)，該混合料斗的下面裝配有焊劑出口節(jié)流器；所述的焊劑貯存箱、下料管、混合料斗和焊劑出口節(jié)流器分別裝配有焊劑貯存箱加熱器、下料管加熱器、混合料斗加熱器和節(jié)流器加熱器，所述的焊劑貯存箱加熱器由焊劑貯存箱的夾層空腔箱體部分構(gòu)成，所述的下料管加熱器由下料管的夾層空腔管體部分構(gòu)成，所述的混合料斗加熱器由橫置在混合料斗內(nèi)的若干根矩形加熱管構(gòu)成，所述的節(jié)流器加熱器由節(jié)流器夾層空腔外管體部分構(gòu)成；所述各加熱器的夾層空腔和各矩形加熱管的內(nèi)腔與加熱油循環(huán)管路相連接，在所述的加熱油循環(huán)管路中裝配有油箱、油泵和油電加熱器。上述焊劑貯存箱的夾層空腔箱體部分設(shè)置在箱體的側(cè)面和箱體的底面。上述組成混合料斗加熱器的若干根矩形加熱管在混合料斗內(nèi)按一定間隔水平排列成一排。本實(shí)用新型充分利用現(xiàn)有設(shè)備，通過為其配置的加熱器完成焊劑的加熱，使埋弧焊所用的焊劑溫度達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。本實(shí)用新型的焊劑貯存箱貯存新焊劑，回收的焊劑從混合料斗加入。在進(jìn)行焊接時，常溫的新焊劑經(jīng)焊劑貯存箱加熱后，在通過下料管進(jìn)入混合料斗的過程中得到進(jìn)一步加熱，進(jìn)入到混合料斗的新焊劑和回收的焊劑在混合料斗內(nèi)通過混合料斗內(nèi)的加熱器進(jìn)行加熱。最后焊劑在通過節(jié)流器輸出的過程中進(jìn)行最終的加熱。本實(shí)用新型通過供油管道和回油管道與各加熱器連接，各加熱器之間并聯(lián)，并且每個加熱器配置專門的流量調(diào)節(jié)閥門，以通過調(diào)節(jié)熱媒的流量來實(shí)現(xiàn)各加熱器不同的散熱量或保證各加熱器的散熱量梯度配置，使焊劑在輸送過程中溫度逐次提高，直至最終達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的溫度范圍。本實(shí)用新型的熱媒采用合成導(dǎo)熱油，被加熱的導(dǎo)熱油通過油泵泵送至各加熱器內(nèi)，整個加熱系統(tǒng)的熱媒通道全部密閉，以防止焊劑被熱媒污染。本實(shí)用新型使用時，在焊劑輸出終端設(shè)置溫度傳感器，實(shí)時檢測出口焊劑溫度，其檢測信號通過溫控儀表或計算機(jī)控制加熱器的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)對加熱系統(tǒng)的有效控制。

圖1是本鋼管外焊縫埋弧焊焊劑加熱裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。如附圖，本鋼管外焊縫埋弧焊焊劑加熱裝置包括有置于上部的焊劑貯存箱I，該焊劑貯存箱I的箱體底面設(shè)置成錐形漏斗形狀。在焊劑貯存箱I的下端連接一斜置的下料管2，該下料管2的下端出料口置于一混合料斗3內(nèi)，混合料斗3的下端出料口與一豎置的焊劑出口節(jié)流器4相連接。焊劑貯存箱I設(shè)置有焊劑貯存箱加熱器5，下料管2設(shè)置有下料管加熱器6，混合料斗3設(shè)置有混合料斗加熱器7，節(jié)流器4設(shè)置有節(jié)流器加熱器8。焊劑貯存箱加熱器5由焊劑貯存箱I的夾層空腔箱體部分構(gòu)成，下料管加熱器6由下料管2的夾層空腔管體部分構(gòu)成，混合料斗加熱器7由按一定間隔水平排列在混合料斗3內(nèi)的一排矩形加熱管構(gòu)成，節(jié)流器加熱器8由節(jié)流器夾層空腔外管體部分構(gòu)成。各加熱器的夾層空腔和各矩形加熱管的內(nèi)腔與加熱油循環(huán)管路9相連接，在加熱油循環(huán)管路9中裝配有油箱10、油泵11和油電加熱器12，其油電加熱器12由箱體和置于該箱體內(nèi)的電加熱棒組成。
權(quán)利要求1.一種鋼管外焊縫埋弧焊焊劑加熱裝置，它包括有置于上部的焊劑貯存箱(1)，該焊劑貯存箱(I)的下面連接一斜置的下料管(2)，該下料管(2)的下端出料口置于一混合料斗(3)內(nèi)，該混合料斗(3)的下面裝配有焊劑出口節(jié)流器(4)，其特征是:所述的焊劑貯存箱(I)、下料管(2)、混合料斗(3)和焊劑出口節(jié)流器(4)分別裝配有焊劑貯存箱加熱器(5)、下料管加熱器(6 )、混合料斗加熱器(7 )和節(jié)流器加熱器(8 )，所述的焊劑貯存箱加熱器(5 )由焊劑貯存箱(I)的夾層空腔箱體部分構(gòu)成，所述的下料管加熱器(6)由下料管(2)的夾層空腔管體部分構(gòu)成，所述的混合料斗加熱器(7)由橫置在混合料斗內(nèi)的若干根矩形加熱管構(gòu)成，所述的節(jié)流器加熱器(8)由節(jié)流器夾層空腔外管體部分構(gòu)成；所述各加熱器的夾層空腔和各矩形加熱管的內(nèi)腔與加熱油循環(huán)管路(9)相連接，在所述的加熱油循環(huán)管路(9)中裝配有油箱(10)、油泵(11)和油電加熱器(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管外焊縫埋弧焊焊劑加熱裝置，其特征是:所述焊劑貯存箱(I)的夾層空腔箱體部分設(shè)置在箱體的側(cè)面和箱體的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管外焊縫埋弧焊焊劑加熱裝置，其特征是:組成所述混合料斗加熱器(7)的若干根矩形加熱管在混合料斗內(nèi)按一定間隔水平排列成一排。
專利摘要一種鋼管外焊縫埋弧焊焊劑加熱裝置，它包括有置于上部的焊劑貯存箱，該焊劑貯存箱的下面連接一斜置的下料管，該下料管的下端出料口置于一混合料斗內(nèi)，該混合料斗的下面裝配有焊劑出口節(jié)流器，所述的焊劑貯存箱、下料管、混合料斗和焊劑出口節(jié)流器分別裝配有焊劑貯存箱加熱器、下料管加熱器、混合料斗加熱器和節(jié)流器加熱器，所述的各加熱器與加熱油循環(huán)管路相連接，在所述的加熱油循環(huán)管路中裝配有油箱、油泵和油電加熱器。本實(shí)用新型通過配置的加熱器對鋼管外焊縫埋弧焊焊接所使用的焊劑進(jìn)行加熱，使焊劑滿足高端鋼管焊接工藝對焊接位置的焊劑溫度不低于120℃的標(biāo)準(zhǔn)要求，保證鋼管外焊縫的焊接質(zhì)量。
文檔編號B23K9/235GK203018892SQ201220620729
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者康野曦, 張世濤, 張洪坤, 李剛, 柯星星, 高財?shù)?申請人:中油寶世順(秦皇島)鋼管有限公司