專利名稱：一種減小鋁箔軋制入口速度波動(dòng)抑制高速軋機(jī)顫振的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋制減振技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種減小鋁箔軋制入口速度波動(dòng)抑制高速軋機(jī)顫振的裝置。
背景技術(shù)：
高速軋制過程中，由于軋機(jī)的顫振引起的軋制鋁箔產(chǎn)品表面質(zhì)量的缺陷，如軋制產(chǎn)品振動(dòng)紋，是軋制鋁箔生產(chǎn)中普遍存在的問題，也是世界范圍內(nèi)困擾軋制行業(yè)的技術(shù)難題。振動(dòng)紋是指帶軋制品表面形成的明暗相間的條紋，振動(dòng)紋的產(chǎn)生不但影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量，而且軋機(jī)劇烈的顫振還會(huì)造成斷帶或設(shè)備損壞事故，威脅生產(chǎn)安全并造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。目前，國內(nèi)外不少學(xué)者和專家對振動(dòng)紋問題進(jìn)行了研究包括振動(dòng)紋產(chǎn)生的機(jī)理，振動(dòng)紋的振動(dòng)特征，振動(dòng)紋的抑制方法，軋機(jī)的振動(dòng)監(jiān)測和分析，軋制帶材顫振的抑制裝置等等。但總體來說，還處于實(shí)驗(yàn)階段的研究較多，真正在實(shí)際生產(chǎn)中投入運(yùn)用的方法和裝置較少；用于監(jiān)測和分析軋機(jī)顫振的系統(tǒng)較多，直接用于高速軋機(jī)顫振抑制的裝置鮮有應(yīng)用。理論研究和實(shí)驗(yàn)表明，諸如軋制鋁箔的振動(dòng)紋等表面質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，從本質(zhì)上講，是由高速軋機(jī)的顫振引起的。目前，已經(jīng)確定有兩種典型的軋機(jī)顫振影響板帶材的表面質(zhì)量一種是第三倍頻程顫振，引起軋件厚度的明顯變化和機(jī)架之間張力的波動(dòng)；另一種是第五倍頻程顫振，造成軋件表面垂直于軋制方向的振紋現(xiàn)象。高速軋機(jī)軋制入口速度的波動(dòng)，引起軋制力的波動(dòng)，造成高速軋機(jī)的顫振，嚴(yán)重影響軋制鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，要提高軋制鋼材產(chǎn)品的表面質(zhì)量，抑制振動(dòng)紋等外觀缺陷，從根本上講，是通過各種裝置和方法抑制高速軋機(jī)的顫振。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種減小鋁箔軋制入口速度波動(dòng)抑制高速軋機(jī)顫振的裝置。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型包括機(jī)架、導(dǎo)位輥、張緊輥、飛輪、大齒輪和小齒輪。在軋機(jī)設(shè)備前端，鋁箔的軋制入口處設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)位輥和一個(gè)張緊輥，其中兩個(gè)導(dǎo)位輥安裝在機(jī)架的上部，張緊輥安裝在機(jī)架的下部，張緊輥安裝于兩個(gè)導(dǎo)位輥中間。小齒輪安裝在導(dǎo)位輥的一端輥頸處，大齒輪安裝在飛輪的軸頸上；飛輪安裝在機(jī)架外側(cè)上的飛輪安裝槽內(nèi)，導(dǎo)位輥上的小齒輪和飛輪上的大齒輪是齒輪嚙合的配合方式。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型提出的減小鋁箔軋制入口速度波動(dòng)抑制高速軋機(jī)顫振的裝置，其裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)和維修，抑制鋁箔軋制入口速度波動(dòng)的效果好，其原理方法具有可行性。在高速軋制過程中，可以實(shí)時(shí)地減小鋁箔軋制入口速度的波動(dòng)，從而達(dá)到抑制高速軋機(jī)顫振的目的，提高軋制鋁箔產(chǎn)品的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少軋輥輥面的磨損，在實(shí)際的生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用前景。

圖1為本實(shí)用新型裝置的整體示意圖；圖2為本實(shí)用新型裝置的半剖立體視圖；圖3為本實(shí)用新型裝置的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型裝置的機(jī)械原理結(jié)構(gòu)圖；圖5為導(dǎo)位輥的結(jié)構(gòu)圖；圖6為飛輪的結(jié)構(gòu)圖；圖7為本實(shí)用新型的理論依據(jù)和原理反饋圖。圖中1、機(jī)架；2、鋁箔；3、飛輪；4、導(dǎo)位輥；5、張緊輥；6、軋機(jī)機(jī)架；7、上支撐輥；
8、上工作輥；9、下工作輥；10、下支撐輥；11、大齒輪；12、小齒輪；13、飛輪安裝槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型 作進(jìn)一步說明。如圖1所示，減小鋁箔軋制入口速度波動(dòng)抑制高速軋機(jī)顫振的裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1、導(dǎo)位輥4、張緊輥5、飛輪3、大齒輪11、小齒輪12以及軋機(jī)設(shè)備。如圖2所示，在軋機(jī)設(shè)備前端，鋁箔2的軋制入口處設(shè)置裝置的機(jī)架1，其中導(dǎo)位輥4安裝在機(jī)架I的上部分，張緊輥5安裝在機(jī)架I的下部分，張緊輥5安裝于兩導(dǎo)位輥4中間；小齒輪12安裝在導(dǎo)位輥4的左端輥頸處，大齒輪11安裝飛輪3的軸頸上；飛輪3安裝機(jī)架上的飛輪安裝槽13內(nèi)，導(dǎo)位輥4上的小齒輪12和飛輪3上的大齒輪11是齒輪嚙合的傳動(dòng)方式。如圖3所示，在機(jī)架的左側(cè)加工有飛輪安裝槽。如圖4和圖5所示，導(dǎo)位輥4 一共有兩個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)位輥的結(jié)構(gòu)完全相同，在導(dǎo)位輥的左端輥頸處，安裝小齒輪12 ;所述的張緊輥5對軋制鋁箔2具有支撐張緊的作用。如圖6所示，飛輪3的軸頸處安裝大齒輪12，飛輪3具有一個(gè)大的慣性矩。如圖2所示，軋機(jī)設(shè)備包括軋機(jī)機(jī)架6、上支撐輥7、上工作輥8、下工作輥9和下支撐輥10。如圖4所示，鋁箔2的軋制過程中，在軋機(jī)設(shè)備軋制鋁箔2的軋制入口處，鋁箔2的水平運(yùn)動(dòng)經(jīng)過張緊輥的支撐張緊，帶動(dòng)兩導(dǎo)位輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)位輥4上的小齒輪12通過齒輪嚙合傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)飛輪3上的大齒輪11，從而驅(qū)動(dòng)飛輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪3具有一個(gè)較大的慣性矩，因此本實(shí)用新型能夠使鋁箔的軋制入口速度更加穩(wěn)定，起到了減小軋制過程中鋁箔軋制入口速度的波動(dòng)的作用，進(jìn)而達(dá)到了抑制高速軋機(jī)顫振的目的。如圖7所示，以下將具體說明減小鋁箔軋制入口速度波動(dòng)抑制高速軋機(jī)顫振的裝置的理論依據(jù)和原理鋁箔的高速軋制中，鋁箔的軋制入口速度的波動(dòng)，導(dǎo)致軋機(jī)入口側(cè)鋁箔的長度發(fā)生變化，即入口側(cè)鋁箔長度變化量=其中Api為軋制入口速度的波動(dòng)量；[0031]入口側(cè)鋁箔長度變化量引起軋件入口張力的波動(dòng)，即鋁箔入口張力的變化量
權(quán)利要求1.一種減小鋁箔軋制入口速度波動(dòng)抑制高速軋機(jī)顫振的裝置，包括機(jī)架、導(dǎo)位輥、張緊輥、飛輪、大齒輪和小齒輪，其特征在于 在軋機(jī)設(shè)備前端，鋁箔的軋制入口處設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)位輥和一個(gè)張緊輥，其中兩個(gè)導(dǎo)位輥安裝在機(jī)架的上部，張緊輥安裝在機(jī)架的下部，張緊輥安裝于兩個(gè)導(dǎo)位輥中間； 小齒輪安裝在導(dǎo)位輥的一端輥頸處，大齒輪安裝在飛輪的軸頸上；飛輪安裝在機(jī)架外側(cè)上的飛輪安裝槽內(nèi)，導(dǎo)位輥上的小齒輪和飛輪上的大齒輪是齒輪嚙合的配合方式。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種減小鋁箔軋制入口速度波動(dòng)抑制高速軋機(jī)顫振的裝置。本實(shí)用新型在軋機(jī)設(shè)備前端，鋁箔的軋制入口處設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)位輥和一個(gè)張緊輥，其中兩個(gè)導(dǎo)位輥安裝在機(jī)架的上部，張緊輥安裝在機(jī)架的下部，張緊輥安裝于兩個(gè)導(dǎo)位輥中間。小齒輪安裝在導(dǎo)位輥的一端輥頸處，大齒輪安裝在飛輪的軸頸上；飛輪安裝在機(jī)架外側(cè)上的飛輪安裝槽內(nèi)，導(dǎo)位輥上的小齒輪和飛輪上的大齒輪是齒輪嚙合的配合方式。本實(shí)用新型機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)和維修，抑制鋁箔軋制入口速度波動(dòng)的效果好。
文檔編號B21B1/40GK202893818SQ20122061134
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者王橋醫(yī), 高瑞進(jìn), 方敏, 陳娟 申請人:杭州電子科技大學(xué)