專(zhuān)利名稱：一種液壓車(chē)床自動(dòng)擋鐵屑的接料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓車(chē)床領(lǐng)域，尤其與一種用于軸承套圈車(chē)床自動(dòng)擋鐵屑的接料機(jī)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有的軸承套圈自動(dòng)車(chē)床接料機(jī)構(gòu)中，接料槽都是敞開(kāi)的，當(dāng)工件在車(chē)削加工時(shí)，鐵屑很容易進(jìn)入接料槽內(nèi)，當(dāng)加工完的工件落入接料槽時(shí)容易造成工件表面劃痕，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐僧a(chǎn)品在接料槽內(nèi)的堵塞；如果鐵屑纏繞在接料機(jī)構(gòu)上，還會(huì)導(dǎo)致接料不準(zhǔn)、不穩(wěn)等現(xiàn)象，從而嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決上述難題。提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，擋鐵屑效果好，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，安全可靠的接料機(jī)構(gòu)，為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種液壓車(chē)床自動(dòng)擋鐵屑的接料機(jī)構(gòu)，包括支座，其特征在于:所述的支座上固定安裝板，氣缸通過(guò)第一連接板和第二連接板固定在安裝板上；接料槽通過(guò)第三連接板和氣缸固定在一起，使其可以前后運(yùn)動(dòng)；固定蓋板固定在接料槽上，活動(dòng)蓋板可以通過(guò)固定在接料槽前端的回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；活動(dòng)蓋板前端的下方安裝有一個(gè)配重塊，在初始位置時(shí)，配重塊迫使活動(dòng)蓋板圍繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，直到活動(dòng)蓋板的后端被固定蓋板擋住，此時(shí)接料槽處于封閉狀態(tài)，以保證車(chē)削工件時(shí)鐵屑不能進(jìn)入接料槽內(nèi)；當(dāng)接料槽準(zhǔn)備接料時(shí)，空氣噴嘴噴出壓縮空氣將掉在固定蓋板和活動(dòng)蓋板上面的鐵屑吹落，以保證接料槽里不會(huì)掉進(jìn)鐵屑。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征:所述的接料氣缸上設(shè)有防護(hù)罩，有效保護(hù)了氣缸，以免鐵屑的刮傷。所述的活動(dòng)蓋板下方的配重塊可以調(diào)節(jié)自身的重量使活動(dòng)蓋板和接料槽的封閉性更好，其優(yōu)點(diǎn)在于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換維護(hù)方便。使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:因本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，更換維護(hù)方便容易，能自動(dòng)防止鐵屑，減少了產(chǎn)品的不合格率，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

:圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型中圖1所示A-A方向的剖視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括支座I，氣缸3通過(guò)安裝板2固定在支座I上，接料槽7通過(guò)連接板6和氣缸3連接，可以前后往復(fù)移動(dòng)。初始位置時(shí)，活動(dòng)蓋板9前端的配重塊11使活動(dòng)蓋板9圍繞回轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，直到其后端被固定蓋板8擋住，此時(shí)接料槽7被封閉；當(dāng)一個(gè)工件加工完成后，氣缸3推動(dòng)接料槽7向前運(yùn)動(dòng)到卡盤(pán)正下方的接料位置，在此過(guò)程中，位于接料機(jī)構(gòu)上方的空氣噴嘴13噴出壓縮空氣，將掉落在活動(dòng)蓋板9上的鐵屑吹落。加工完的工件脫離卡盤(pán)落在活動(dòng)蓋板9上，由于工件的重量大于活動(dòng)蓋板9前端的配重塊11的重量，活動(dòng)蓋板9圍繞回轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，工件落入接料槽7內(nèi)，并沿接料槽7向下滾動(dòng)到下一道工序。當(dāng)工件脫離活動(dòng)蓋板9以后，由于配重塊11的作用，活動(dòng)蓋板9圍繞回轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，直到其后端被固定蓋板8擋住，此時(shí)接料槽7被封閉，至此完成一次自動(dòng)接料過(guò)程，此時(shí)接料機(jī)構(gòu)在氣缸3的作用下退回到初始位置。
權(quán)利要求1.一種液壓車(chē)床自動(dòng)擋鐵屑的接料機(jī)構(gòu)，包括支座(I)，其特征在于:所述的支座(I)上固定安裝板(2)，氣缸(3)通過(guò)第一連接板(4)和第二連接板(5)固定在安裝板(2)上；接料槽(7)通過(guò)第三連接板(6)和氣缸(3)固定在一起，使其可以前后運(yùn)動(dòng)；固定蓋板(8)固定在接料槽(7)上，活動(dòng)蓋板(9)可以通過(guò)固定在接料槽(7)前端的回轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)；活動(dòng)蓋板(9)前端的下方安裝有一個(gè)配重塊(11)，在初始位置時(shí)，配重塊(11)迫使活動(dòng)蓋板(9)圍繞回轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到活動(dòng)蓋板(9)的后端被固定蓋板(8)擋住，此時(shí)接料槽(7)處于封閉狀態(tài)，以保證車(chē)削工件時(shí)鐵屑不能進(jìn)入接料槽(7)內(nèi)；當(dāng)接料槽(7)準(zhǔn)備接料時(shí)，空氣噴嘴(13)噴出壓縮空氣將掉在固定蓋板(8)和活動(dòng)蓋板(9)上面的鐵屑吹落，以保證接料槽里不會(huì)掉進(jìn)鐵屑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓車(chē)床自動(dòng)擋鐵屑的接料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的氣缸(3)上設(shè)有防護(hù)罩(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓車(chē)床自動(dòng)擋鐵屑的接料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的活動(dòng)蓋板(9)下方的配重塊(11)可以調(diào)節(jié)自身的重量使活動(dòng)蓋板(9)和接料槽(7)封閉性更好。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及液壓車(chē)床領(lǐng)域，現(xiàn)有的軸承自動(dòng)切削車(chē)床的接料機(jī)構(gòu)，都是敞開(kāi)式的，車(chē)削工件時(shí)鐵屑很容易掉入接料槽內(nèi)；當(dāng)加工后的零件落在接料槽時(shí)，很容易造成工件表面劃傷。本實(shí)用新型為一種液壓車(chē)床自動(dòng)擋鐵屑的接料機(jī)構(gòu)，其氣缸安裝在支座上，接料槽通過(guò)連接板和氣缸固定在一起。在接料槽上安裝有固定蓋板和活動(dòng)蓋板，活動(dòng)蓋板前端下方安裝一個(gè)配重塊。當(dāng)氣缸帶動(dòng)接料機(jī)構(gòu)到達(dá)接料位置時(shí)，工件落在活動(dòng)蓋板上，隨著活動(dòng)蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入接料槽內(nèi)并進(jìn)入下一道工序。當(dāng)工件通過(guò)接料槽進(jìn)入到下一道工序時(shí)，氣缸退回原始位置，至此完成一次自動(dòng)接料工作；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，更換維護(hù)方便，降低了成本，提高了產(chǎn)品合格率，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23B15/00GK203044904SQ20122061031
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者祝甲芝, 汪國(guó)基 申請(qǐng)人:浙江陀曼精密機(jī)械有限公司