專利名稱：一種支架生產連續(xù)模的上模座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續(xù)模的零部件，特別涉及一種支架生產連續(xù)模的上模座。
背景技術：
模具作為高效率的生產工具之一，是工業(yè)生產中使用極為廣泛和重要的生產設備。好的模具的零部件對于模具的生產，節(jié)約原材料，產品質量穩(wěn)定，具有良好的作用；好的零部件的設計可以使得生產操作簡單，對操作人員沒有很高的技術要求等優(yōu)點。

實用新型內容本實用新型了提供一種新型結構的支架生產連續(xù)模的上模座。本實用新型的主要技術內容如下一種支架生產連續(xù)模的上模座，所述上模座上設置一個正方形凸臺(1)，所述凸臺
(I)上設置若干等高套筒孔(2)、沉頭孔(3)、浮升銷孔(4)、彈簧孔(5)、牙孔(6)。上述彈簧孔(5)分成5排，共設置29個彈簧孔(5)。上述等高套筒孔(2)分成3排，每排設置3個等高套筒孔(2)。上述沉頭孔(3)分成4排，共設置10個沉頭孔(3)。上述浮升銷孔(4)有2個。上述牙孔(6)有2個，設置在凸臺(I)的中央位置。借由上述技術方案，本實用新型至少具有下列優(yōu)點本實用新型對于模具的生產，節(jié)約原材料，產品質量穩(wěn)定，具有良好的作用；可以使得生產操作簡單，對操作人員沒有很高的技術要求等優(yōu)點。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的其具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。如圖1所示，一種支架生產連續(xù)模的上模座，所述上模座上設置一個正方形凸臺1，所述凸臺I上設置若干等高套筒孔2、沉頭孔3、浮升銷孔4、彈簧孔5、牙孔6。作為優(yōu)選方案，上述彈簧孔5分成5排,共設置29個彈簧孔5。作為優(yōu)選方案，上述等高套筒孔2分成3排，每排設置3個等高套筒孔2。作為優(yōu)選方案，上述沉頭孔3分成4排，共設置10個沉頭孔3。作為優(yōu)選方案，上述浮升銷孔4有2個。[0021]作為優(yōu)選方案，上述牙孔6有2個，設置在凸臺I的中央位置。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種支架生產連續(xù)模的上模座，其特征在于所述上模座上設置一個正方形凸臺(1)，所述凸臺(I)上設置若干等高套筒孔(2)、沉頭孔(3)、浮升銷孔(4)、彈簧孔(5)、牙孔(6)。
2.根據權利要求1所述的一種支架生產連續(xù)模的上模座，其特征在于所述彈簧孔(5)分成5排，共設置29個彈簧孔(5)。
3.根據權利要求1所述的一種支架生產連續(xù)模的上模座，其特征在于所述等高套筒孔(2 )分成3排，每排設置3個等高套筒孔(2 )。
4.根據權利要求1所述的一種支架生產連續(xù)模的上模座，其特征在于所述沉頭孔(3)分成4排，共設置10個沉頭孔(3 )。
5.根據權利要求1所述的一種支架生產連續(xù)模的上模座，其特征在于所述浮升銷孔(4)有2個。
6.根據權利要求1所述的一種支架生產連續(xù)模的上模座，其特征在于所述牙孔(6)有2個，設置在凸臺(I)的中央位置。
專利摘要本實用新型涉及一種支架生產連續(xù)模的上模座，所述上模座上設置一個正方形凸臺(1)，所述凸臺(1)上設置若干等高套筒孔(2)、沉頭孔(3)、浮升銷孔(4)、彈簧孔(5)、牙孔(6)。本實用新型對于模具的生產，節(jié)約原材料，產品質量穩(wěn)定，具有良好的作用；可以使得生產操作簡單，對操作人員沒有很高的技術要求等優(yōu)點。
文檔編號B21D37/12GK202894086SQ201220600619
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權日2012年11月14日
發(fā)明者劉志泳 申請人:昆山集智成模具有限公司