專利名稱：一種鉆頭焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，特別涉及一種鉆頭焊接裝置。
背景技術(shù)：
在日常生產(chǎn)鉆頭中，有的需要在制做好的鋼鉆身前端加裝上金鋼鉆石鉆頭，金鋼鉆頭在高溫多氧的情況下極易發(fā)生氧化反應(yīng)，影響鉆頭的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、減少焊接對(duì)鉆頭造成損害的焊接裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的鉆頭焊接裝置包括殼體、及設(shè)在殼體側(cè)壁上的進(jìn)氣口，焊接平臺(tái)固定于在殼體內(nèi)，焊接管一端與高頻焊機(jī)連接，另一端設(shè)置于焊接平臺(tái)上方，焊接管呈螺旋狀，其中心線垂直于焊接平臺(tái)。還可以，三個(gè)進(jìn)氣口均勻分布于殼體側(cè)壁上。本實(shí)用型的優(yōu)點(diǎn)在于使用以上結(jié)構(gòu)時(shí)，將焊接片置于鋼鉆與金鋼鉆石鉆頭之間，并放置于焊接管螺旋狀中，啟動(dòng)焊接管一端連接的高頻焊機(jī)，同時(shí)利用殼體側(cè)壁上的進(jìn)氣口向殼體內(nèi)充惰性氣體，在惰性氣體充滿殼體，大大減少殼體內(nèi)氧氣含量，形成一個(gè)少氧或無(wú)氧的焊接環(huán)境，減少或避免了氧化反應(yīng)，有效減少焊接對(duì)鉆頭造成的損害，焊接管呈螺旋狀增加了焊接管與需焊接物的接觸面，提高了焊接效率；三個(gè)進(jìn)氣口均勻分布于殼體側(cè)壁上，提高惰性氣體進(jìn)氣效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，鉆頭焊接裝置包括殼體1、及設(shè)在殼體I側(cè)壁上的進(jìn)氣口 2，三個(gè)進(jìn)氣口 2均勻分布于殼體I側(cè)壁上，焊接平臺(tái)3固定于在殼體I內(nèi)，焊接管4 一端與高頻焊機(jī)5連接，另一端設(shè)置于焊接平臺(tái)3上方，設(shè)置于焊接平臺(tái)3上的焊接管呈螺旋狀，其中心線垂直于焊接平臺(tái)3。工作原理將焊接片置于鋼鉆與金鋼鉆石鉆頭之間，并放置于焊接管4螺旋狀中，通過(guò)進(jìn)氣口 2向殼體I內(nèi)充惰性氣體，啟動(dòng)高頻焊機(jī)5，高頻焊機(jī)5通過(guò)焊接管4傳導(dǎo)熱能給需焊接物加熱，使焊接物升溫，在少氧或無(wú)氧的情況焊接片發(fā)生熱溶，連接鋼鉆與金鋼鉆石鉆頭。
權(quán)利要求1.一種鉆頭焊接裝置，其特征在于所述鉆頭焊接裝置包括殼體(I)、及設(shè)在所述殼體(I)側(cè)壁上的進(jìn)氣口(2)，焊接平臺(tái)(3)固定于在殼體(I)內(nèi)，焊接管(4) 一端與高頻焊機(jī)(5)連接，另一端設(shè)置于焊接平臺(tái)(3)上方，焊接管(4)呈螺旋狀，其中心線垂直于焊接平臺(tái)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭焊接裝置，其特征在于所述三個(gè)進(jìn)氣口(2)均勻分布于殼體(I)側(cè)壁上。
專利摘要一種鉆頭焊接裝置包括殼體及設(shè)在殼體側(cè)壁上的進(jìn)氣口，焊接平臺(tái)固定于在殼體內(nèi)，焊接管一端連接于高頻焊機(jī)，另一端設(shè)置于焊接平臺(tái)上方，設(shè)置于焊接平臺(tái)上的焊接管呈螺旋狀，其中心線垂直于焊接平臺(tái)。焊接片置于鋼鉆與金鋼鉆石鉆頭之間，并放置于焊接管4螺旋狀中，通過(guò)進(jìn)氣口向殼體內(nèi)充惰性氣體，高頻焊機(jī)通過(guò)焊接管傳導(dǎo)熱能給焊接物加熱，使焊接物升溫，在少氧或無(wú)氧的情況焊接片發(fā)生熱溶，連接鋼鉆與金鋼鉆石鉆頭。本實(shí)用新型具有減少焊接對(duì)鉆頭造成損害的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K1/002GK202894530SQ201220584040
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者付正兵, 傅紅兵, 姚遠(yuǎn), 杜揚(yáng), 譚雪芹, 劉文彬 申請(qǐng)人:宜昌神達(dá)石油機(jī)械有限公司