專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可移動(dòng)式刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種車(chē)床加工用的刀具，具體涉及一種可移動(dòng)式刀具。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于車(chē)床加工用刀具?，F(xiàn)有刀具中，多采用焊接刀具，即在刀桿上設(shè)置刀槽，將刀片焊接在刀槽上，實(shí)現(xiàn)刀片固定。刀片與刀桿焊接，需要在高溫條件下進(jìn)行，刀片內(nèi)部易產(chǎn)生晶體斷裂而使性能遭到破壞，使刀片的焊接部位容易脫落、炸裂等；且由于高溫焊接，降低了刀片的耐磨性，刀片的使用壽命短。刀片與刀桿焊接連接，使刀片與刀桿一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)?shù)镀p到一定程度不能使用后，刀桿同樣作為廢品，不能再次使用，從而增加了車(chē)床加工的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服以上缺點(diǎn)，提供一種可移動(dòng)式刀具，該刀具的刀片具有使用壽命長(zhǎng)，刀具的刀桿可重復(fù)利用的功能。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種可移動(dòng)式刀具，包括刀片和刀桿，所述刀桿上設(shè)置有刀槽，所述刀片設(shè)置在所述刀槽上，所述刀槽上設(shè)置有至少兩個(gè)連接槽，所述連接槽的大小形狀相同，所述刀片底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的連接齒，所述刀片與所述刀槽齒合連接。進(jìn)一步地，所述連接槽為4-6個(gè)。進(jìn)一步地，所述連接槽呈行或呈列分布。進(jìn)一步地，所述連接槽的橫截面為梯形、V形或矩形中的一種。
進(jìn)一步地，所述刀桿上連接有一個(gè)壓板，所述壓板的底面與所述刀片的上表面接觸。進(jìn)一步地，所述刀桿與所述壓板的連接方式為活動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，刀片的使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，所述刀槽上設(shè)置有至少兩個(gè)連接槽，所述連接槽的大小形狀相同，所述刀片底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的連接齒，所述刀片與所述刀槽齒合連接。刀片和刀桿通過(guò)齒合連接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，刀片與刀桿的連接在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，不會(huì)改變刀片內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，刀片的耐磨性不受影響，且刀片不會(huì)發(fā)生炸裂等現(xiàn)象，使刀片的使用壽命延長(zhǎng)。因刀槽與刀片采用齒合連接，連接槽為至少兩個(gè)，且連接槽的大小形狀相同，當(dāng)?shù)镀娜胁磕p到一定程度后，可以移動(dòng)刀片，即移動(dòng)刀片與刀槽的齒合位置，從而可以對(duì)刀片進(jìn)行重磨，使刀片得到多次重復(fù)使用，進(jìn)一步延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。2、本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，刀桿可以重復(fù)利用，節(jié)約資源。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，刀片與刀桿的連接方式采用齒合連接，當(dāng)?shù)镀?jīng)過(guò)多次重磨到需要更換后，拆卸原刀桿上連接的刀片，將新的可與刀槽齒合連接的刀片連接到刀桿上即可，刀桿得到重復(fù)利用，節(jié)約了資源。3、本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，可降低車(chē)床的加工成本。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，因刀片的使用壽命延長(zhǎng)，且刀桿可以得到重復(fù)利用，在車(chē)床加工時(shí)，可減少刀片、刀桿的使用量，從而可降低車(chē)床的加工成本。4、本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，刀片與刀桿的連接穩(wěn)定。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，刀桿上連接有一個(gè)壓板，壓板的底面與刀片的上表面接觸，壓板的重力施加到刀片表面上，使刀片與刀桿的連接更穩(wěn)定，避免刀片脫落。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型可移動(dòng)式刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型可移動(dòng)式刀具的裝配圖；附圖標(biāo)記:1-刀桿，2-刀片，3-刀槽，4-連接槽，5-連接齒，6-壓板，7_固定連接件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1至圖2，一種可移動(dòng)式刀具，包括刀片2和刀桿1，刀桿I上設(shè)置有刀槽3，刀片2設(shè)置在刀槽3上，刀槽3上設(shè)置有至少兩個(gè)連接槽4，連接槽4的大小形狀相同，刀片2底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的連接齒5，刀片2與刀槽4齒合連接。刀片和刀桿通過(guò)齒合連接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，刀片與刀桿的連接在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，不會(huì)改變刀片內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，刀片的耐磨性不受影響，且刀片不會(huì)發(fā)生炸裂等現(xiàn)象，使刀片的使用壽命延長(zhǎng)。刀槽與刀片采用齒合連接，連接槽為至少兩個(gè)，且連接槽的大小形狀相同，當(dāng)?shù)镀娜胁磕p到一定程度后，可以移動(dòng)刀片，即移動(dòng)刀片與刀槽的齒合位置，從而可以對(duì)刀片進(jìn)行重磨，使刀片得到多次重復(fù)使用，進(jìn)一步延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。因連接槽的形狀相同，連接齒的形狀也相同，移動(dòng)刀片時(shí)不受連接齒形狀的影響。刀片與刀桿的連接方式采用齒合連接，當(dāng)?shù)镀?jīng)過(guò)多次重磨到需要更換后，拆卸原刀桿上連接的刀片，將新的可與刀槽齒合連接的刀片連接到刀桿上即可，刀桿得到重復(fù)利用，節(jié)約了資源。因刀片的使用壽命延長(zhǎng)，且刀桿可以得到重復(fù)利用，在車(chē)床加工時(shí)，可減少刀片、刀桿的使用量，從而可降低車(chē)床的加工成本。連接槽4的數(shù)量?jī)?yōu)選為4-6個(gè)，使刀片與刀桿的連接更牢固。如圖1，連接槽為4個(gè)，對(duì)應(yīng)的連接齒也為四個(gè)。本實(shí)施例中，連接槽4呈行或呈列分布，對(duì)應(yīng)連接齒5同樣也呈行或呈列分布，刀片與刀槽較容易齒合。且移動(dòng)刀片后，保證刀片與刀槽能齒合連接。圖1中的連接槽呈列分布。本實(shí)施例中，連接槽4的橫截面為梯形、V形或矩形中的一種，優(yōu)選為梯形或V形，連接更穩(wěn)固。刀槽3上設(shè)置的連接槽還可以是圓孔形，刀片底部設(shè)置的對(duì)應(yīng)連接齒為圓柱形，使圓柱與圓孔齒合連接。齒合連接方式可以為過(guò)盈配合。本實(shí)施例中，刀桿I上連接有一個(gè)壓板6，壓板6的底面與刀片2的上表面接觸，在刀具運(yùn)行時(shí)，壓板6的重力施加到刀片表面上，使刀片2與刀桿I的連接更穩(wěn)定，避免刀片脫落。壓板6可選用鐵板、鋼板等板材。壓板6的底面可同時(shí)與刀片和刀桿的上表面接觸。優(yōu)選地，刀桿I與壓板6的連接方式為活動(dòng)連接，當(dāng)?shù)镀苿?dòng)后，可將壓板重新定位，使壓板能施加重力給刀片。活動(dòng)連接包括螺栓連接、鉚接等方式。如圖2中，活動(dòng)連接的固定連接件7為螺母和螺栓配合連接，螺栓連接后，用螺母使壓板固定，實(shí)用螺栓連接，拆卸方便。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，刀片與刀桿的連接在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，不會(huì)改變刀片內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，刀片的耐磨性不受影響，且刀片不會(huì)發(fā)生炸裂等現(xiàn)象，使刀片的使用壽命延長(zhǎng)。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，刀槽與刀片采用齒合連接，且連接槽的形狀相同，當(dāng)?shù)镀娜胁磕p到一定程度后，可以移動(dòng)刀片，即移動(dòng)刀片與刀槽的齒合位置，從而可以對(duì)刀片進(jìn)行重磨，使刀片得到多次重復(fù)使用，進(jìn)一步延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，刀片與刀桿的連接方式采用齒合連接，當(dāng)?shù)镀?jīng)過(guò)多次重磨到需要更換后，拆卸原刀桿上連接的刀片，將新的可與刀槽齒合連接的刀片連接到刀桿上即可，刀桿得到重復(fù)利用，節(jié)約了資源。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可移動(dòng)式刀具，包括刀片和刀桿，所述刀桿上設(shè)置有刀槽，所述刀片設(shè)置在所述刀槽上，其特征在于，所述刀槽上設(shè)置有至少兩個(gè)連接槽，所述連接槽的大小形狀相同，所述刀片底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的連接齒，所述刀片與所述刀槽齒合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可移動(dòng)式刀具，其特征在于，所述連接槽為4-6個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動(dòng)式刀具，其特征在于，所述連接槽呈行或呈列分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可移動(dòng)式刀具，其特征在于，所述連接槽的橫截面為梯形、V形或矩形中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的可移動(dòng)式刀具，其特征在于，所述刀桿上連接有一個(gè)壓板，所述壓板的底面與所述刀片的上表面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可移動(dòng)式刀具，其特征在于，所述刀桿與所述壓板的連接方式為活動(dòng)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)式刀具，包括刀片和刀桿，所述刀桿上設(shè)置有刀槽，所述刀片設(shè)置在所述刀槽上，所述刀槽上設(shè)置有至少兩個(gè)連接槽，所述連接槽的大小形狀相同，所述刀片底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的連接齒，所述刀片與所述刀槽齒合連接。本實(shí)用新型提供的可移動(dòng)式刀具，該刀具的刀片具有使用壽命長(zhǎng)，刀具的刀桿可重復(fù)利用的功能。
文檔編號(hào)B23B27/16GK202943283SQ20122056903
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者尹新龍 申請(qǐng)人:株洲科銳硬質(zhì)合金有限公司