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線材自動(dòng)壓方焊接機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2999905閱讀:423來源:國知局
專利名稱:線材自動(dòng)壓方焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及消費(fèi)性電子、電氣等線材的生產(chǎn)裝配,具體涉及ー種線材自動(dòng)壓方焊接機(jī)。
背景技術(shù)
隨著電子、電氣行業(yè)的迅猛發(fā)展,市場競爭的日益激烈,生產(chǎn)單位出于品質(zhì)、人力、成本等多方面的考慮,急切渴望對(duì)線材自動(dòng)化生產(chǎn)。線材的品質(zhì)要求越來越高,在線材的壓方、焊接エ藝中,傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式產(chǎn)品定位較差,經(jīng)常產(chǎn)生打火現(xiàn)象,給生產(chǎn)人員帶來危險(xiǎn),且速度慢。已無法滿足高品質(zhì)、高效率的生產(chǎn)需求,故需要ー種既能達(dá)到品質(zhì)要求又能提升速度的生產(chǎn)設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前線材的壓方、焊接エ藝中的缺陷,提供ー種生產(chǎn)效率高、占地面積小、對(duì)人體危害少、操作簡單的線材自動(dòng)壓方焊接機(jī)。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種線材自動(dòng)壓方焊接機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上依次設(shè)有剝線單元、壓方單元、焊接單元及自動(dòng)檢測單元。本實(shí)用新型將壓方、焊接、檢測結(jié)合到一臺(tái)設(shè)備上,省去了產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)線材自動(dòng)壓方焊接機(jī)占地面積減少。本實(shí)用新型所述線材自動(dòng)壓方焊接機(jī)還包括傳送帶;所述傳送帶為齒規(guī)皮帶;待處理產(chǎn)品采用齒規(guī)皮帶在機(jī)架上傳動(dòng),在傳送的過程中產(chǎn)品依次通過剝線単元、壓方單元、焊接單元及自動(dòng)檢測單元完成剝線、壓方、焊接和檢測。運(yùn)用采用齒規(guī)皮帶傳動(dòng)方式,結(jié)合壓方焊方系統(tǒng),利用控制單元對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分布焊接,連貫運(yùn)動(dòng)的方式對(duì)產(chǎn)品完成焊接エ藝,自動(dòng)化過程提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型中所述機(jī)架機(jī)架主體結(jié)構(gòu)為鋁型材,也可以換為其它材料或工藝t匕如角鋼、方鋼,甚至木質(zhì)結(jié)構(gòu)。工作原理本實(shí)用新型的線材自動(dòng)壓方焊接機(jī)將剝線、壓方、焊接和檢測結(jié)合到一起,在工作過程中,運(yùn)用采用齒規(guī)皮帶傳動(dòng)方式,結(jié)合壓方単元和焊接單元,利用控制單元對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分布焊接,連貫運(yùn)動(dòng)的方式對(duì)產(chǎn)品完成焊接エ藝,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本。有益效果本實(shí)用新型所述的線材自動(dòng)壓方焊接機(jī),具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型自動(dòng)壓方焊接,使得效率比手動(dòng)作業(yè)的提升兩倍。2、本實(shí)用新型采用模組化結(jié)構(gòu),便于更換使用,節(jié)省大量人力,同時(shí)減小占地面積,降低生產(chǎn)成本。3、在其他地方或領(lǐng)域如有類似線材如需壓方、焊接,只需制作相應(yīng)端子的模塊和配合安裝孔即可,無需設(shè)計(jì),提高了本實(shí)用新型的適用性。
圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例如圖1所示,本實(shí)施例所述的線材自動(dòng)壓方焊接機(jī)包括機(jī)架I,所述機(jī)架I上依次設(shè)有剝線單元2、壓方單元3、焊接單元4及自動(dòng)檢測單元5。生產(chǎn)過程中,待處理線材放入機(jī)架,通過齒規(guī)皮帶在帶動(dòng)機(jī)架上傳動(dòng),在傳送的過程中產(chǎn)品依次通過剝線單元2、壓方單元3、焊接單元4及自動(dòng)檢測單元5完成剝線、壓方、焊接和檢測。
權(quán)利要求1.一種線材自動(dòng)壓方焊接機(jī),其特征在于它包括機(jī)架(1),所述機(jī)架(I)上依次設(shè)有剝線單元(2)、壓方單元(3)、焊接單元(4)及自動(dòng)檢測單元(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材自動(dòng)壓方焊接機(jī),其特征在于包括傳送帶;所述傳送帶為齒規(guī)皮帶;待處理產(chǎn)品采用齒規(guī)皮帶在機(jī)架上傳動(dòng),在傳送的過程中產(chǎn)品依次通過剝線單元(2)、壓方單元(3)、焊接單元(4)及自動(dòng)檢測單元(5)完成剝線、壓方、焊接和檢測。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線材自動(dòng)壓方焊接機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上依次設(shè)有剝線單元、壓方單元、焊接單元及自動(dòng)檢測單元。本實(shí)用新型將壓方、焊接、檢測結(jié)合到一臺(tái)設(shè)備上,省去了產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)線材自動(dòng)壓方焊接機(jī)占地面積減少。
文檔編號(hào)B21F15/00GK202861280SQ20122055866
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者邱軍良 申請(qǐng)人:昆山倚信精密工業(yè)有限公司
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