專利名稱：一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在汽車生產(chǎn)行業(yè)，經(jīng)常要用到檢具對汽車的配件進(jìn)行檢測，而在檢具部件生產(chǎn)過程中，常常需要對開有槽體狀部件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作，例如在對開有槽體狀部件切割或檢驗(yàn)的過程中，首先需要切割或檢驗(yàn)狀對開有槽體狀部件的其中一側(cè)，在切割或檢驗(yàn)開有槽體狀部件一側(cè)完成以后，再將其翻轉(zhuǎn)后接著切割或檢驗(yàn)其另一側(cè)，有時在安裝和維修過程中，為了配合各道工序的需要，同樣需要對其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。然而，現(xiàn)今對開有槽體狀部件的翻轉(zhuǎn)，大多是由操作人員手動翻轉(zhuǎn)，這樣不僅會增加操作人員的勞動強(qiáng)度，而且開有槽體狀部件的邊角也容易碰傷人手，同時翻轉(zhuǎn)效率低下，操作極為不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以達(dá)到減少操作人員的勞動強(qiáng)度，操作便捷，安全可靠，且翻轉(zhuǎn)效率高的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，由L型支架、限位板、粗限位板、旋轉(zhuǎn)板和轉(zhuǎn)軸組成，所述L型支架包括端部相互垂直連接的底板和立板；所述立板上部向外側(cè)面依次疊加有所述旋轉(zhuǎn)板和限位板，且沿疊加方向上均開設(shè)有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于所述軸孔內(nèi)；在所述旋轉(zhuǎn)板下端被抬起后所述立板與所述限位板下部之間形成一空腔，所述粗限位板卡設(shè)于所述空腔內(nèi)，并由螺栓固定；所述旋轉(zhuǎn)板圍繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，并止于所述粗限位板側(cè)面。優(yōu)選的，所述立板上部向外側(cè)面還設(shè)有一定位孔，所述定位孔內(nèi)安設(shè)有定位銷。優(yōu)選的，所述立板內(nèi)側(cè)面上部與底板之間固設(shè)有一斜撐。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在所述L型支架的立板上部向外側(cè)面依次疊加有所述旋轉(zhuǎn)板和限位板，且沿疊加方向上均開設(shè)有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于所述軸孔內(nèi)；所述粗限位板卡設(shè)于所述立板與限位板下部之間，使旋轉(zhuǎn)板圍繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，并止于所述粗限位板側(cè)面，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)板帶動需翻轉(zhuǎn)部件的翻轉(zhuǎn)，減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，操作方便，安全可靠，且翻轉(zhuǎn)效率高，從而達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、且應(yīng)用方便的目的。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主視示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)俯視示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)左視示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱11.底板 12.立板 2.限位板 3.粗限位板4.旋轉(zhuǎn)板 5.定位銷 6.轉(zhuǎn)軸 7.斜撐
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以達(dá)到減少操作人員的勞動強(qiáng)度，操作便捷，安全可靠，且翻轉(zhuǎn)效率高的目的。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，由L型支架、限位板2、粗限位板3、旋轉(zhuǎn)板4和轉(zhuǎn)軸6組成，所述L型支架包括端部相互垂直連接的底板11和立板12 ;所述立板12上部向外側(cè)面依次疊加有所述旋轉(zhuǎn)板4和限位板2，且沿疊加方向上均開設(shè)有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸6貫穿于所述軸孔內(nèi)；在所述旋轉(zhuǎn)板4下端被抬起后所述立板12與所述限位板2下部之間形成一空腔，所述粗限位板3卡設(shè)于所述空腔內(nèi)，并由螺栓固定；所述旋轉(zhuǎn)板4圍繞所述轉(zhuǎn)軸6翻轉(zhuǎn)，并止于所述粗限位板3側(cè)面。其中，所述立板12上部向外側(cè)面還設(shè)有一定位孔，所述定位孔內(nèi)安設(shè)有定位銷5 ；為了增加L型支架的強(qiáng)度，所述立板12內(nèi)側(cè)面上部與底板11之間固設(shè)有一斜撐7。在本例中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板4需帶動需翻轉(zhuǎn)部件翻轉(zhuǎn)時，首先旋松定位銷5，然后將旋轉(zhuǎn)板4上下翻轉(zhuǎn)到需翻轉(zhuǎn)部件到其需要的位置，然后再旋緊定位銷5將旋轉(zhuǎn)板4固定即可。當(dāng)旋轉(zhuǎn)板4向下翻轉(zhuǎn)時，粗限位板3限制住了其下翻的最大距離，保證了旋轉(zhuǎn)板4整個板面不會卡在立板12和限位板2之間。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在所述L型支架的立板12上部向外側(cè)面依次疊加有所述旋轉(zhuǎn)板4和限位板2，且沿疊加方向上均開設(shè)有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸6貫穿于所述軸孔內(nèi)；所述粗限位板3卡設(shè)于所述立板12與限位板2下部之間，使旋轉(zhuǎn)板4圍繞所述轉(zhuǎn)軸6翻轉(zhuǎn)，并止于所述粗限位板3側(cè)面，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)板4帶動需翻轉(zhuǎn)部件的翻轉(zhuǎn)，減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，操作方便，安全可靠，且翻轉(zhuǎn)效率高，從而達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、且應(yīng)用方便的目的。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，由L型支架、限位板、粗限位板、旋轉(zhuǎn)板和轉(zhuǎn)軸組成，所述L型支架包括端部相互垂直連接的底板和立板；所述立板上部向外側(cè)面依次疊加有所述旋轉(zhuǎn)板和限位板，且沿疊加方向上均開設(shè)有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于所述軸孔內(nèi)；在所述旋轉(zhuǎn)板下端被抬起后所述立板與所述限位板下部之間形成一空腔，所述粗限位板卡設(shè)于所述空腔內(nèi)，并由螺栓固定；所述旋轉(zhuǎn)板圍繞所述轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，并止于所述粗限位板側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述立板上部向外側(cè)面還設(shè)有一定位孔，所述定位孔內(nèi)安設(shè)有定位銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述立板內(nèi)側(cè)面上部與底板之間固設(shè)有一斜撐。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卡板式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，由L型支架、限位板、粗限位板、旋轉(zhuǎn)板和轉(zhuǎn)軸組成，L型支架包括端部相互垂直連接的底板和立板；立板上部向外側(cè)面依次疊加有旋轉(zhuǎn)板和限位板，且沿疊加方向上均開設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)軸貫穿于軸孔內(nèi)；在旋轉(zhuǎn)板下端被抬起后立板與限位板下部之間形成一空腔，粗限位板卡設(shè)于空腔內(nèi)，并由螺栓固定；旋轉(zhuǎn)板圍繞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，并止于粗限位板側(cè)面。通過在L型支架的立板上部向外側(cè)面依次疊加有旋轉(zhuǎn)板和限位板，且沿疊加方向上均開設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)軸貫穿于軸孔內(nèi)，使旋轉(zhuǎn)板圍繞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，并止于立板與限位板下部之間的粗限位板側(cè)面，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)板帶動需翻轉(zhuǎn)部件的翻轉(zhuǎn)，操作方便，安全可靠，且翻轉(zhuǎn)效率高。
文檔編號B23Q7/00GK202846248SQ20122055804
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者葛益軍 申請人:蘇州益群模具有限公司