專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有放大電路的智能式彈簧復(fù)位式剪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及剪板機(jī)裝置，尤其涉及一種具有放大電路的智能控制的彈簧復(fù)位式剪板機(jī)。
背景技術(shù)：
在控制剪板機(jī)的復(fù)位時(shí)，為了減小剪切機(jī)對(duì)機(jī)架的沖力，在液壓裝置上安裝相位傳感器和單片機(jī)，利用單片機(jī)通過(guò)繼電器電路控制液壓裝置，但因相位傳感器的信號(hào)比較弱，造成無(wú)法正確的將信號(hào)傳輸給單片機(jī)，從而造成控制電路相應(yīng)延遲。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種具有放大電路的智能式彈簧復(fù)位式剪板機(jī)，增強(qiáng)傳感器信號(hào)，實(shí)現(xiàn)單片機(jī)及時(shí)相應(yīng)，減少單片機(jī)控制電路延時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):一種具有放大電路的智能式彈簧復(fù)位式剪板機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架臂上的液壓裝置、固設(shè)在機(jī)架上端的刀片和復(fù)位刀片的復(fù)位裝置，其特征在于，所述液壓裝置上設(shè)置有相位傳感器，該傳感器將液壓裝置的相位移動(dòng)信號(hào)傳輸給單片機(jī)，所述單片機(jī)根據(jù)設(shè)置數(shù)據(jù)通過(guò)繼電器控制液壓裝置工作，所述單片機(jī)和相位傳感器之間串聯(lián)放大電路；所述放大電路包括:共射極連接的三極管Tl和三極管T2，所述三極管Tl和三極管T2的射極和三極管T3的射極電氣連接，所述三極管T2的集電極和三極管T4的基極電氣連接，所述三極管T3的基極和射極之間串聯(lián)穩(wěn)壓二極管Dl和電阻R5，所述三極管T3的射極和三級(jí)管T4的集電極間串聯(lián)電阻R2，所述三極管Tl和三極管T2的基極分別連接在所述相位傳感器的兩級(jí)上，所述三極管T4的集電極連接在所述單片機(jī)的輸入端。
進(jìn)一步的，所述復(fù)位裝置的復(fù)位彈簧設(shè)置在所述固設(shè)在機(jī)架上端的刀片后部與機(jī)架之間。進(jìn)一步的，所述復(fù)位裝置上端設(shè)有擋板，所述擋板底面與復(fù)位裝置頂端固定連接，而且底面積要大于復(fù)位裝置橫截面面積。進(jìn)一步的，所述擋板下表面覆蓋復(fù)位裝置的復(fù)位彈簧上端面。進(jìn)一步的，所述復(fù)位裝置下端為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，橫截面直徑較小部位外表面設(shè)有螺紋，所述橫截面直徑較小部位與螺母配合連接后，再與機(jī)架螺紋連接。本實(shí)用新型通過(guò)在相位傳感器和單片機(jī)之間串聯(lián)放大電路，將傳感器的信號(hào)放大，從而使得單片機(jī)能夠正確的接受到相位傳感器的信號(hào)，從而實(shí)時(shí)的控制液壓裝置停止，達(dá)到了減少單片機(jī)控制電路延時(shí)的目的。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的具有放大電路的智能式彈簧復(fù)位式剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的放大電路的電氣電路圖。其中:1_機(jī)架；2-刀片；3_復(fù)位裝置；4_液壓裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種具有放大電路的智能式彈簧復(fù)位式剪板機(jī)，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架臂上的液壓裝置4、固設(shè)在機(jī)架上端的刀片2和復(fù)位刀片的復(fù)位裝置3，液壓裝置上設(shè)置有相位傳感器，該傳感器將液壓裝置的相位移動(dòng)信號(hào)傳輸給單片機(jī)，單片機(jī)根據(jù)設(shè)置數(shù)據(jù)通過(guò)繼電器控制液壓裝置工作。單片機(jī)和相位傳感器之間串聯(lián)放大電路；放大電路包括:共射極連接的三極管Tl和三極管T2，三極管Tl和三極管T2的射極和三極管T3的射極電氣連接，三極管T2的集電極和三極管T4的基極電氣連接，三極管T3的基極和射極之間串聯(lián)穩(wěn)壓二極管Dl和電阻R5，三極管T3的射極和三級(jí)管T4的集電極間串聯(lián)電阻R2，三極管Tl和三極管T2的基極分別連接在所述相位傳感器的兩級(jí)上，三極管T4的集電極連接在所述單片機(jī)的輸入端。復(fù)位裝置的復(fù)位彈簧設(shè)置在刀片后部與機(jī)架之間。復(fù)位裝置上端設(shè)有擋板，擋板底面與復(fù)位裝置頂端固定連接，而且底面積要大于復(fù)位裝置橫截面面積。擋板下表面覆蓋復(fù)位裝置的復(fù)位彈簧上端面。復(fù)位裝置下端為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，橫截面直徑較小部位外表面設(shè)有螺紋，橫截面直徑較小部位與螺母配合連接后，再與機(jī)架螺紋連接。當(dāng)剪板機(jī)的刀片剪切鋼板的時(shí)候，相位傳感器對(duì)液壓裝置中位移進(jìn)行檢測(cè)，但刀片切斷鋼板的瞬間，單片機(jī)發(fā)出停止液壓裝置工作的命令，繼電器電路停止液壓裝置工作，從而減小了刀片的沖力。然后再?gòu)?fù)位裝置的回復(fù)力作用下，刀片復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種具有放大電路的智能式彈簧復(fù)位式剪板機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架臂上的液壓裝置、固設(shè)在機(jī)架上端的刀片和復(fù)位刀片的復(fù)位裝置，其特征在于，所述液壓裝置上設(shè)置有相位傳感器，該傳感器將液壓裝置的相位移動(dòng)信號(hào)傳輸給單片機(jī)，所述單片機(jī)根據(jù)設(shè)置數(shù)據(jù)通過(guò)繼電器控制液壓裝置工作，所述單片機(jī)和相位傳感器之間串聯(lián)放大電路； 所述放大電路包括:共射極連接的三極管Tl和三極管T2，所述三極管Tl和三極管T2的射極和三極管T3的射極電氣連接，所述三極管T2的集電極和三極管T4的基極電氣連接，所述三極管T3的基極和射極之間串聯(lián)穩(wěn)壓二極管Dl和電阻R5，所述三極管T3的射極和三級(jí)管T4的集電極間串聯(lián)電阻R2，所述三極管Tl和三極管T2的基極分別連接在所述相位傳感器的兩級(jí)上，所述三極管T4的集電極連接在所述單片機(jī)的輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有放大電路的智能式彈簧復(fù)位式剪板機(jī)，其特征在于，所述復(fù)位裝置的復(fù)位彈簧設(shè)置在所述固設(shè)在機(jī)架上端的刀片后部與機(jī)架之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有放大電路的智能式彈簧復(fù)位式剪板機(jī)，其特征在于，所述復(fù)位裝置上端設(shè)有擋板，所述擋板底面與復(fù)位裝置頂端固定連接，而且底面積要大于復(fù)位裝置橫截面面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有放大電路的智能式彈簧復(fù)位式剪板機(jī)，其特征在于，所述擋板下表面覆蓋復(fù)位裝置的復(fù)位彈簧上端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有放大電路的智能式彈簧復(fù)位式剪板機(jī)，其特征在于，所述復(fù)位裝置下端為臺(tái)階結(jié)構(gòu)，橫截面直徑較小部位外表面設(shè)有螺紋，所述橫截面直徑較小部位與螺母配合連接后，再與機(jī)架螺紋連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有放大電路的智能式彈簧復(fù)位式剪板機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架臂上的液壓裝置、固設(shè)在機(jī)架上端的刀片和復(fù)位刀片的復(fù)位裝置，所述液壓裝置上設(shè)置有相位傳感器，該傳感器將液壓裝置的相位移動(dòng)信號(hào)傳輸給單片機(jī)，所述單片機(jī)根據(jù)設(shè)置數(shù)據(jù)通過(guò)繼電器控制液壓裝置工作，所述單片機(jī)和相位傳感器之間串聯(lián)放大電路。通過(guò)在相位傳感器和單片機(jī)之間串聯(lián)放大電路，將傳感器的信號(hào)放大，從而使得單片機(jī)能夠正確的接受到相位傳感器的信號(hào)，從而實(shí)時(shí)的控制液壓裝置停止，達(dá)到了減少單片機(jī)控制電路延時(shí)的目的。
文檔編號(hào)B23D33/00GK202922009SQ20122054786
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者鮑洪生 申請(qǐng)人:無(wú)錫宇吉科技有限公司