專利名稱：龍門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種龍門裝置，尤其涉及一種加工精度高、穩(wěn)定性好、安全可靠的龍門裝置。
背景技術(shù)：
龍門床主要用于零件裝夾后，完成銑、鏜、鉆、攻等多道工序的加工，在加工的過程中，龍門床的各部位的相互位置關(guān)系對(duì)加工的精度和加工的穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。現(xiàn)有技術(shù)中，龍門床是由床身組件和橫梁組件組成的，橫梁組件設(shè)置在床身組件上部，并通過螺栓或黏膠與床身組件固定連接。上述采用螺栓或黏膠的固定方式保證了龍門的床身組件和橫梁組件之間的相互位置關(guān)系，但是，在長(zhǎng)期的機(jī)器工作運(yùn)作過程、搬運(yùn)過程中，這樣的固定方式穩(wěn)定性不強(qiáng)，容易造成加工的精度降低和加工不穩(wěn)定，降低龍門床的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種加工精度高、穩(wěn)定性好、安全可靠的龍門裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是龍門裝置，包括床身組件和橫梁組件，所述橫梁組件設(shè)置于床身組件上，還包括定位件，所述床身組件頂部開設(shè)有至少一個(gè)第一凹槽，所述橫梁組件底部開設(shè)有至少一個(gè)第二凹槽，所述第一凹槽口與第二凹槽口相對(duì)應(yīng)，并內(nèi)置有定位件。優(yōu)選的，還包括橫梁支撐件，所述橫梁支撐件設(shè)置于床身組件和橫梁組件之間。優(yōu)選的，所述橫梁支撐件與所述床身組件一體成型或與所述橫梁組件一體成型。優(yōu)選的，所述橫梁支撐件頂部和底部分別開設(shè)有至少一個(gè)第四凹槽、第三凹槽，所述第三凹槽口與第一凹槽口相對(duì)應(yīng)，并內(nèi)置有定位件，所述第四凹槽口與第二凹槽口相對(duì)應(yīng)，并內(nèi)置有定位件。優(yōu)選的，所述橫梁組件、床身組件、橫梁支撐件上分別開設(shè)有至少一個(gè)同軸心的螺栓孔。優(yōu)選的，所述橫梁組件、橫梁支撐件、床身組件的螺栓孔內(nèi)置有螺栓，并通過螺栓固定為一體。本實(shí)用新型具有積極的效果(I)利用橫梁組件、床身組件的凹槽內(nèi)安裝定位件，克服了龍門各部位在長(zhǎng)期的機(jī)器工作運(yùn)行、搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的微位移，從而保證了龍門的加工精度和工作的穩(wěn)定性；(2)用凹槽內(nèi)安裝定位件的固定方式，并結(jié)合螺栓固定來保證龍門各部位的相對(duì)位置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，更加安全可靠。

[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、床身組件，2、第一凹槽，3、第三凹槽，4、第四凹槽，5、定位件，6、第二凹槽，7、橫梁組件，8、橫梁支撐件，9、橫螺栓孔，10、螺栓。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型龍門裝置，龍門裝置，包括定位件5、床身組件I和橫梁組件7，所述橫梁組件7設(shè)置于床身組件I上，所述床身組件I頂部開設(shè)有一個(gè)第一凹槽2，所述橫梁組件7底部開設(shè)有一個(gè)第二凹槽6，所述第一凹槽口與第二凹槽口相對(duì)應(yīng)，并內(nèi)置有定位件5。上述實(shí)施例1中，通過在床身組件1、橫梁組件7上開設(shè)凹槽，并通過定位件5固定，這樣的固定方式可以固定龍門各部位的相對(duì)位置，避免了長(zhǎng)期的機(jī)器工作運(yùn)行、搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的微位移，從而保證了加工的精度。實(shí)施例2如圖2所示，作為優(yōu)選實(shí)施例，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，還包括橫梁支撐件8，所述橫梁支撐件8設(shè)置于床身組件I和橫梁組件7之間，所述橫梁支撐件8頂部和底部分別開設(shè)有一個(gè)第四凹槽4、第三凹槽3，所述第三凹槽口與第一凹槽口相對(duì)應(yīng)，并內(nèi)置有定位件5，所述第四凹槽口與第二凹槽口相對(duì)應(yīng)，并內(nèi)置有定位件5。上述實(shí)施例2中，在床身組件1、橫梁支撐件8、橫梁組件7上開設(shè)凹槽，并通過定位件5固定，這樣的固定方式來固定床身組件1、橫梁組件7之間的相對(duì)位置，避免了長(zhǎng)期的機(jī)器工作運(yùn)行、搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的微位移，從而保證了加工的精度。實(shí)施例3如圖3所示，作為另一實(shí)施例，其余與實(shí)施例1或2相同，不同之處在于，所述橫梁組件7、床身組件1、橫梁支撐件8上分別開設(shè)有四個(gè)同軸心的螺栓孔9，所述橫梁組件7、橫梁支撐件8、床身組件I的螺栓孔9內(nèi)置有螺栓10，并通過螺栓10固定為一體。上述實(shí)施例3中，增加利用螺栓10固定龍門各部位的相對(duì)位置，克服龍門各部位在長(zhǎng)期的機(jī)器工作運(yùn)行、搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的微位移，從而保證了龍門的加工精度和工作的穩(wěn)定性，更加安全可靠。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.龍門裝置，包括床身組件和橫梁組件，所述橫梁組件設(shè)置于床身組件上，其特征在于還包括定位件，所述床身組件頂部開設(shè)有至少一個(gè)第一凹槽，所述橫梁組件底部開設(shè)有至少一個(gè)第二凹槽，所述第一凹槽口與第二凹槽口相對(duì)應(yīng)，并內(nèi)置有定位件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門裝置，其特征在于還包括橫梁支撐件，所述橫梁支撐件設(shè)置于床身組件和橫梁組件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門裝置，其特征在于所述橫梁支撐件與所述床身組件一體成型或與所述橫梁組件一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門裝置，其特征在于所述橫梁支撐件頂部和底部分別開設(shè)有至少一個(gè)第四凹槽、第三凹槽，所述第三凹槽口與第一凹槽口相對(duì)應(yīng)，并內(nèi)置有定位件，所述第四凹槽口與第二凹槽口相對(duì)應(yīng)，并內(nèi)置有定位件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的龍門裝置，其特征在于所述橫梁組件、床身組件、橫梁支撐件上分別開設(shè)有至少一個(gè)同軸心的螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門裝置，其特征在于所述橫梁組件、橫梁支撐件、床身組件的螺栓孔內(nèi)置有螺栓，并通過螺栓固定為一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及龍門裝置，包括床身組件和橫梁組件，所述橫梁組件設(shè)置于床身組件上，還包括定位件，所述床身組件頂部開設(shè)有至少一個(gè)第一凹槽，所述橫梁組件底部開設(shè)有至少一個(gè)第二凹槽，所述第一凹槽口與第二凹槽口相對(duì)應(yīng)，并內(nèi)置有定位件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，利用橫梁組件、床身組件的凹槽內(nèi)安裝定位件，并結(jié)合螺栓固定的方式，克服了龍門各部位在長(zhǎng)期的機(jī)器工作運(yùn)行、搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的微位移，從而保證了龍門的加工精度和工作的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202846167SQ20122053543
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者常遠(yuǎn), 沈海濤, 羅志建 申請(qǐng)人:維嘉數(shù)控科技(蘇州)有限公司