專利名稱：一種大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模，屬機(jī)械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在實(shí)際生產(chǎn)中，往往會(huì)遇到大型圓筒形工件外圓上鉆孔，加工大型圓筒形外圓上的徑向孔，通?？梢詫A筒形工件倒伏在“V”型槽上進(jìn)行鉆加工，如果外圓上的孔是與圓筒垂直方向分布，且成組地分布在圓筒母線的兩側(cè)，并有十組分度之多，因此，這種或類似的大型圓筒形工件的加工難度則較大，鉆頭容易鉆偏，準(zhǔn)確性難以保證，生產(chǎn)效率低下。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，為了解決大型圓筒形工件外圓成組徑向孔的分度鉆孔問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)一種大型圓筒形工件外圓成組徑向孔的分度鉆模夾具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模由左模板、右模板、上模板、鉆套、插銷、定位螺釘、拉桿、吊環(huán)螺釘和墊塊組成；左模板和右模板分別安裝在侍加工的大型圓筒形工件兩端，由拉桿將左、右模板夾緊工件；上模板安裝的左、右模板側(cè)邊，靠近大型圓筒形工件的外圓；鉆套安裝在上模板上；定位螺釘用于模板定位，吊環(huán)螺釘安裝在左、右模板上，用于起吊裝有鉆模夾具的大型圓筒形工件；墊塊安裝在左、右模板邊緣，用于保護(hù)左、右模板不至磨損。左、右模板為多邊形板狀零部件，多邊形的數(shù)量取決于徑向孔在工件圓周面上的分布，如果待加工的徑向孔是在圓周方向四孔均等分布，則左、右模板為四邊形；如果待加工的徑向孔是在圓周方向五孔均等分布，則左、右模板為五邊形，以此類推；左、右模板與圓筒形工件端面的接觸面加工為止口結(jié)構(gòu)，即左、右模板板面上的止口與工件內(nèi)徑過(guò)渡配合。上模板安裝在左、右模板側(cè)邊，根據(jù)工件鉆孔的需求設(shè)置鉆?？?，并配以鉆套。本實(shí)用新型的有益效果是，大型圓筒工件外圓成組徑向孔加工采用了本實(shí)用新型鉆模后，夾具簡(jiǎn)捷可靠，加工出來(lái)的孔不僅可滿足設(shè)計(jì)的精度要求，而且加工方便，提高了生產(chǎn)效率，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型適用于大型圓筒工件外圓成組徑向孔的的分度加工。
圖1為本實(shí)用新型大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模結(jié)構(gòu)左視圖；圖3為本實(shí)用新型大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模右模板剖視圖；圖4為本實(shí)用新型大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模右模板示意圖；圖5為本實(shí)用新型大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模左模板剖視圖；圖6為本實(shí)用新型大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模上模板主視圖；圖7為本實(shí)用新型大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模上模板D-D剖視圖；圖中圖號(hào)I是左模板；2是右模板；3是上模板；4是大鉆套；5是小鉆套；6是插肖；7是定位螺釘；8是拉桿；9是吊環(huán)螺釘；10是墊塊；11是壓緊螺釘；100是工件。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
針對(duì)大型圓筒形工件沿圓周方向10孔均等分布孔的加工，外圓孔鉆模結(jié)構(gòu)如圖1所示。本實(shí)施例外圓10孔均等分布鉆模由左模板1、右模板2、上模板3、大鉆套4、小鉆套5、插銷6、定位螺釘7、拉桿8、吊環(huán)螺釘9、墊塊10和壓緊螺釘11組成。左模板I和右模板2均為10邊形的板狀結(jié)構(gòu)，如圖4所示；左模板I的一個(gè)定位面與工件左端平面垂直的內(nèi)止口結(jié)構(gòu)，如圖5所示；右模板2的一個(gè)定位面與工件右端平面垂直的外止口結(jié)構(gòu)，如圖3所示。在左模板I和右模板2布置有插肖孔，用于安裝固定工件的插肖6 ;在左模板I和右模板2相對(duì)應(yīng)的邊上加工了螺孔，上模板安裝在其上；上模板根據(jù)工件要求設(shè)置了 8個(gè)大孔和若干個(gè)小孔的鉆套；上模板3上還設(shè)置了定位螺釘7和壓緊螺釘11，如圖6所示。在左模板I和右模板2上還安裝了吊環(huán)螺釘，用于起吊鉆模和工件。在左模板I和右1旲板2每一邊都安裝了等厚度的塾塊，避免左、右|旲板四周磨損和碰傷，還可減少接觸面。
權(quán)利要求1.一種大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模，其特征在于，所述鉆模由左模板、右模板、上模板、鉆套、插銷、定位螺釘、拉桿、吊環(huán)螺釘和墊塊組成；左模板和右模板分別安裝在侍加工的大型圓筒形工件兩端，由拉桿將左、右模板夾緊工件；上模板安裝的左、右模板側(cè)邊，靠近大型圓筒形工件的外圓；鉆套安裝在上模板上；用于起吊裝有鉆模夾具的大型圓筒形工件的吊環(huán)螺釘安裝在左、右模板上；墊塊安裝在左、右模板邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模，其特征在于，所述左模板、右模板為多邊形 板狀零部件，多邊形的數(shù)量取決于徑向孔在工件圓周面上的分布。
專利摘要一種大型圓筒工件外圓成組徑向孔的分度鉆模，所述鉆模由左模板(1)、右模板(2)、上模板(3)、鉆套(4、5)、插銷(6)、定位螺釘(7)、拉桿(8)、吊環(huán)螺釘(9)和墊塊(10)組成；左模板和右模板分別安裝在侍加工的大型圓筒形工件兩端，由拉桿將左、右模板夾緊工件；上模板安裝的左、右模板側(cè)邊，靠近大型圓筒形工件的外圓；鉆套安裝在上模板上；用于起吊裝有鉆模夾具的大型圓筒形工件的吊環(huán)螺釘安裝在左、右模板上；墊塊安裝在左、右模板邊緣。左、右模板為多邊形板狀零部件，多邊形的數(shù)量取決于徑向孔在工件圓周面上的分布。本實(shí)用新型適用于大型圓筒工件外圓孔的加工。
文檔編號(hào)B23B47/28GK202910346SQ20122052087
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者揭祖輝, 謝雄彪 申請(qǐng)人:江西洪都精工機(jī)械有限公司