專利名稱：一種數(shù)控快速液壓沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控快速液壓沖床。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)沖壓金屬制品行業(yè)企業(yè)使用的液壓沖床為單缸工作，由于其速度低、壓力小而只能實(shí)現(xiàn)低速對(duì)機(jī)件的平整性加工，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速?zèng)_裁加工，即使是效率要求較低的沖裁加工也無(wú)法保證其沖裁斷面的光亮帶要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)板材能夠滿足光亮帶要求的數(shù)控快速液壓沖床。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為—種數(shù)控快速液壓沖床，其結(jié)構(gòu)由床體和用于固定床體的基座構(gòu)成，所述床體的結(jié)構(gòu)包括用于擱置加工部件的下工作床臺(tái)，在所述床體的上部設(shè)置有由主缸體和活塞桿構(gòu)成的液壓缸體，所述主缸體的無(wú)桿腔通過(guò)油道和充油閥以及設(shè)置于所述床體上的充油管道與主油箱連通；在所述活塞桿中設(shè)置有輔助油缸，其中與所述主缸體為一體結(jié)構(gòu)的快速缸插入所述的輔助油缸中，并且通過(guò)液壓油快速油道與設(shè)置于所述床體上的回充油箱連通；其中，所述活塞桿的下端設(shè)置有與所述下工作床臺(tái)對(duì)應(yīng)的上工作臺(tái)；在所述主缸體上設(shè)置有有桿腔。其中，在所述的下工作床臺(tái)上設(shè)置有推料缸體。本實(shí)用新型所提供的一種數(shù)控快速液壓沖床與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在構(gòu)成機(jī)床的活塞桿中設(shè)置有輔助油缸，并且與主缸體為一體結(jié)構(gòu)的快速缸插入該輔助油缸中構(gòu)成雙缸結(jié)構(gòu)；因此使得該液壓沖床能夠?qū)崿F(xiàn)快速?zèng)_裁加工功能，并保證沖裁加工的沖裁斷面滿足了光亮帶的要求。

圖I為本實(shí)用新型提供的數(shù)控快速液壓沖床的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種數(shù)控快速液壓沖床的具體結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，為本實(shí)用新型提供的數(shù)控快速液壓沖床的結(jié)構(gòu)示意圖。該沖床的結(jié)構(gòu)包括構(gòu)成機(jī)床的床體15和用于固定床體的基座16構(gòu)成。其床體包括用于擱置加工部件的下工作床臺(tái)9，在床體的上部設(shè)置有由主缸體17和活塞桿4構(gòu)成的液壓缸體，該主缸體17的無(wú)桿腔通過(guò)油道6、11和充油閥13以及設(shè)置與床體上的充油管道I與主油箱3連通；在上述的活塞桿4中設(shè)置有輔助油缸18，其中與主缸體為一體結(jié)構(gòu)的快速缸5插入上述的輔助油缸18中，并且通過(guò)液壓油快速油道12與設(shè)置于床體上的回充油箱2連通；其中，活塞桿的下端設(shè)置有與下工作床臺(tái)9對(duì)應(yīng)的上工作臺(tái)8 ;在主缸體17上設(shè)置有有桿腔7。在上述的下工作床臺(tái)9上設(shè)置有推料缸體10。上述數(shù)控快速液壓沖床的工作原理為電機(jī)打開(kāi)后，電機(jī)帶動(dòng)變量泵在主油箱3中吸取液壓油，液壓油通過(guò)快速油道12推動(dòng)快速缸5，使活塞桿4帶動(dòng)上工作臺(tái)8快速下行，此時(shí)無(wú)桿腔14依靠負(fù)壓通過(guò)充油閥13及充油管道I將充油箱2中液壓油快速補(bǔ)充到無(wú)桿腔14中。當(dāng)快速接近工件后，隨著對(duì)工件的加壓，使工作壓力逐漸增加，達(dá)到無(wú)桿腔油道6、11設(shè)定的壓力值后，該無(wú)桿腔管道6、11開(kāi)始在主油箱3中向無(wú)桿腔14注油，由此來(lái)達(dá)到工作壓力完成工作要求。在達(dá)到工作設(shè)定壓力值后，電磁換向閥工作，通過(guò)管路開(kāi)始向有桿腔7中進(jìn)油，無(wú)桿腔14及快速缸5中液壓油通過(guò)控制油口打開(kāi)充油閥13，由充油閥13經(jīng)管路I回充油箱2中，實(shí)現(xiàn)活塞桿4帶動(dòng)工作臺(tái)8的快速無(wú)負(fù)載回程。如果工件在加工完成后需要下推料缸10頂出，那么就需要在主活塞桿4完全回程后通過(guò)PLC控制系統(tǒng)給位于下工作臺(tái)9下方的下推料缸10的工作腔和回程腔先后注油來(lái)完成退料及回程的動(dòng)作，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)完整的加工工藝過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控快速液壓沖床，其結(jié)構(gòu)由床體和用于固定床體的基座構(gòu)成，其特征在于所述床體的結(jié)構(gòu)包括用于擱置加工部件的下工作床臺(tái)，在所述床體的上部設(shè)置有由主缸體和活塞桿構(gòu)成的液壓缸體，所述主缸體的無(wú)桿腔通過(guò)油道和充油閥以及設(shè)置于所述床體上的充油管道與主油箱連通；在所述活塞桿中設(shè)置有輔助油缸，其中與所述主缸體為一體結(jié)構(gòu)的快速缸插入所述的輔助油缸中，并且通過(guò)液壓油快速油道與設(shè)置于所述床體上的回充油箱連通；其中，所述活塞桿的下端設(shè)置有與所述下工作床臺(tái)對(duì)應(yīng)的上工作臺(tái)；在所述主缸體上設(shè)置有有桿腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控快速液壓沖床，其特征在于在所述的下工作床臺(tái)上設(shè)置有推料缸體。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種數(shù)控快速液壓沖床。其技術(shù)方案由床體和基座構(gòu)成；其中，床體包括用于擱置加工部件的下工作床臺(tái)，設(shè)置于床體上部由主缸體和活塞桿構(gòu)成的液壓缸體，主缸體的無(wú)桿腔通過(guò)油道和充油閥以及設(shè)置于所述床體上的充油管道與主油箱連通；在活塞桿中設(shè)置有輔助油缸，與主缸體為一體結(jié)構(gòu)的快速缸插入輔助油缸中，并且通過(guò)液壓油快速油道與設(shè)置于床體上的回充油箱連通；活塞桿的下端設(shè)置有與下工作床臺(tái)對(duì)應(yīng)的上工作臺(tái)；在主缸體上設(shè)置有有桿腔。該沖床能夠?qū)崿F(xiàn)快速?zèng)_裁加工功能，并保證沖裁加工的沖裁斷面滿足了光亮帶的要求。
文檔編號(hào)B21D22/02GK202805686SQ20122048894
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者趙慶偉, 孫金良 申請(qǐng)人:河北金良重工機(jī)械有限公司