專(zhuān)利名稱(chēng)：具有預(yù)脹功能的半管式翻邊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及錐形閉口鋼桶成型設(shè)備，尤其是涉及具有預(yù)脹功能的半管式翻邊模具。
背景技術(shù)：
隨著油漆化工業(yè)的不斷發(fā)展和社會(huì)消費(fèi)量的增加，傳統(tǒng)的圓柱形閉口鋼桶在運(yùn)輸環(huán)節(jié)中漸漸顯露出了自身的嚴(yán)重缺陷。裝滿(mǎn)油漆的圓柱形閉口鋼桶由于上下直徑相同，在運(yùn)輸過(guò)程中只能使用“品”字形擺放?！捌贰弊中螖[放由于層與層之間的接觸面積小而極大的限制了擺放的層高，且運(yùn)輸時(shí)“品”字形擺放容易使桶與桶之間產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致桶身破裂油漆漏出繼而引發(fā)火災(zāi)。因此，能夠疊加堆放且方便安全運(yùn)輸?shù)腻F形閉口鋼桶成為了油漆化工業(yè)的首選包裝桶。錐形閉口鋼桶在生產(chǎn)過(guò)程需要7道工序，其中翻邊工序中使用的翻邊模具，在對(duì)桶體口沿壓制翻邊時(shí)，會(huì)因?yàn)樵诶舆^(guò)程中造成翻邊寬度嚴(yán)重縮小而導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)封口現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種具有預(yù)脹功能的半管式翻邊模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述具有預(yù)脹功能的半管式翻邊模具，包括圓盤(pán)體，設(shè)置在所述圓盤(pán)體盤(pán)面上的圓錐臺(tái)，貫穿圓盤(pán)體和圓錐臺(tái)中部開(kāi)設(shè)的螺孔；沿圓盤(pán)體與圓錐臺(tái)銜接處開(kāi)設(shè)有圓弧凹槽。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)就在于沿所述圓盤(pán)體與圓錐臺(tái)銜接處開(kāi)設(shè)有圓弧凹槽這一結(jié)構(gòu)，因此，通體壓制時(shí)，在脹錐模具的作用下，半卷管部位將產(chǎn)生拉延走料，從而實(shí)現(xiàn)自然形成所需翻邊形狀。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的I部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述具有預(yù)脹功能的半管式翻邊模具，包括圓盤(pán)體1，設(shè)置在所述圓盤(pán)體I盤(pán)面上的圓錐臺(tái)2，貫穿圓盤(pán)體I和圓錐臺(tái)2中部開(kāi)設(shè)的螺孔3 ;沿圓盤(pán)體I與圓錐臺(tái)2銜接處開(kāi)設(shè)有圓弧凹槽4。
權(quán)利要求1.一種具有預(yù)脹功能的半管式翻邊模具，包括圓盤(pán)體(I)，設(shè)置在所述圓盤(pán)體(I)盤(pán)面上的圓錐臺(tái)(2)，貫穿圓盤(pán)體(I)和圓錐臺(tái)(2)中部開(kāi)設(shè)的螺孔(3);其特征在于沿圓盤(pán)體(I)與圓錐臺(tái)(2)銜接處開(kāi)設(shè)有圓弧凹槽(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有預(yù)脹功能的半管式翻邊模具，包括圓盤(pán)體，設(shè)置在所述圓盤(pán)體盤(pán)面上的圓錐臺(tái)，貫穿圓盤(pán)體和圓錐臺(tái)中部開(kāi)設(shè)的螺孔；沿圓盤(pán)體與圓錐臺(tái)銜接處開(kāi)設(shè)有圓弧凹槽。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)就在于沿所述圓盤(pán)體與圓錐臺(tái)銜接處開(kāi)設(shè)有圓弧凹槽這一結(jié)構(gòu)，因此，通體壓制時(shí)，在脹錐模具的作用下，半卷管部位將產(chǎn)生拉延走料，從而實(shí)現(xiàn)自然形成所需翻邊形狀。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202845574SQ201220485028
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者劉秋珍, 程志勇, 王勇 申請(qǐng)人:鄭州金泰制罐有限公司