專利名稱：銅接頭悶頭組裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于銅接頭加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及銅接頭悶頭組裝裝置。
背景技術(shù)：
銅接頭加工過程中，需要將銅悶頭組裝嵌入銅接頭的中空管中。現(xiàn)有技術(shù)中，銅悶頭的組裝往往采用人工的組裝，即先將銅悶頭放置在銅接頭的中空管中，然后通過敲擊使其固定住。采用上述的組裝方式，效率低，并且精度不高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種銅接頭悶頭組裝裝置的技術(shù)方案。所述的銅接頭悶頭組裝裝置，包括底座，其特征在于所述的底座上平行固定設(shè)置氣缸座和銅接頭固定臺(tái)，所述的氣缸座上固定設(shè)置氣缸，所述的氣缸位于銅接頭固定臺(tái)上方。所述的銅接頭悶頭組裝裝置，其特征在于所述的銅接頭固定臺(tái)為方形框架結(jié)構(gòu)。所述的銅接頭悶頭組裝裝置，其特征在于所述的銅接頭固定臺(tái)上配合設(shè)置固定方槽。所述的銅接頭悶頭組裝裝置，其特征在于所述的氣缸座為倒L形結(jié)構(gòu)。上述的銅接頭悶頭組裝裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，進(jìn)行組裝銅接頭時(shí)，只需將銅接頭固定在銅接頭固定臺(tái)上，啟動(dòng)氣缸將悶頭進(jìn)行下壓即可，不僅提高了工作效率，而且提高了加工精度。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_底座；2_氣缸座；3-氣缸；4_銅接頭固定臺(tái)；401-固定方槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。如圖所示，銅接頭悶頭組裝裝置包括底座1，底座I上平行固定設(shè)置氣缸座2和銅接頭固定臺(tái)4。氣缸座2呈倒L形接頭，其上固定設(shè)置氣缸3，氣缸3位于銅接頭固定臺(tái)4上方。銅接頭固定臺(tái)4為方形框架結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)方便銅接頭的安裝固定。銅接頭固定臺(tái)4的上表面設(shè)置敞口的固定方槽401，固定方槽401正好位于氣缸3推桿的下方，固定方槽401用于卡緊銅接頭。組裝時(shí)，將銅接頭卡緊在銅接頭固定臺(tái)4的固定方槽401中，再將悶頭放置在銅接頭的中空管中，然后啟動(dòng)氣缸3，氣缸3將悶頭壓緊在銅接頭的中空管中，最后將組裝好的銅接頭從銅接頭固定臺(tái)4中拿出。[0014]以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.銅接頭悶頭組裝裝置，包括底座(1)，其特征在于所述的底座(I)上平行固定設(shè)置氣缸座(2)和銅接頭固定臺(tái)(4)，所述的氣缸座(2)上固定設(shè)置氣缸(3)，所述的氣缸(3)位于銅接頭固定臺(tái)(4)上方。
2.如權(quán)利要求I所述的銅接頭悶頭組裝裝置，其特征在于所述的銅接頭固定臺(tái)(4)為方形框架結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的銅接頭悶頭組裝裝置，其特征在于所述的銅接頭固定臺(tái)(4)上配合設(shè)置固定方槽(401)。
4.如權(quán)利要求I所述的銅接頭悶頭組裝裝置，其特征在于所述的氣缸座(2)為倒L形結(jié)構(gòu)。
專利摘要銅接頭悶頭組裝裝置，屬于銅接頭加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。其包括底座，所述的底座上平行固定設(shè)置氣缸座和銅接頭固定臺(tái)，所述的氣缸座上固定設(shè)置氣缸，所述的氣缸位于銅接頭固定臺(tái)上方。上述的銅接頭悶頭組裝裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，進(jìn)行組裝銅接頭時(shí)，只需將銅接頭固定在銅接頭固定臺(tái)上，啟動(dòng)氣缸將悶頭進(jìn)行下壓即可，不僅提高了工作效率，而且提高了加工精度。
文檔編號B23P19/027GK202804608SQ20122048499
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者顏立榮 申請人:富陽市豐源銅業(yè)有限公司