專利名稱：一種立式卷取機(jī)卷芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于帶鋼生產(chǎn)線輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種立式卷取機(jī)卷芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民的消費(fèi)水平不斷提高，極大促進(jìn)了民用建筑，汽車等行業(yè)的蓬勃發(fā)展。政府亦不遺余力的加大對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)的投資力度。作為上游受益行業(yè)，鋼鐵行業(yè)得到了大力的發(fā)展，對(duì)鋼鐵行業(yè)的要求也更高。鋼鐵是我們廣泛應(yīng)用的一種材料。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、建筑、國(guó)防等部門(mén)鋼鐵材料所起的作用極為重要。鋼鐵的生產(chǎn)水平是衡量一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。近幾年，我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展的很快，板帶鋼一直在鋼鐵產(chǎn)量中占有重要的比例。傳統(tǒng)型立式卷取機(jī)的卷芯結(jié)構(gòu)如圖1所示，扇形滑塊3和錐芯4只有下部一組燕尾槽，二者之間只有下部一個(gè)受力面，卷取機(jī)工作時(shí)扇形滑塊3和錐芯4的強(qiáng)度及穩(wěn)定性較差，只能卷曲薄厚度，溫度較高的帶鋼，并且卷芯部分零件更換頻繁，穩(wěn)定性較差，維護(hù)時(shí)間多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性及強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高的立式卷取機(jī)卷芯結(jié)構(gòu)，尤其適合于低溫度及大厚度的帶鋼進(jìn)行卷曲。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種立式卷取機(jī)卷芯結(jié)構(gòu)，包括第一鎖緊螺母、剖分墊圈、扇形滑塊、錐芯、托盤(pán)、導(dǎo)向圈、套筒、箱蓋、花鍵套、鎖緊螺母、花鍵軸，錐芯通過(guò)第一鎖緊螺母鎖緊且兩者之間設(shè)有剖分墊圈，錐芯外套有與其相配合的扇形滑塊，扇形滑塊的外側(cè)設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)托盤(pán)，套筒位于扇形滑塊的下方且兩者之間設(shè)有導(dǎo)向圈，套筒底端設(shè)有箱蓋，套筒的內(nèi)部設(shè)有花鍵軸，花鍵軸與錐芯的中心線重合，花鍵軸外設(shè)有花鍵套，花鍵套通過(guò)第二鎖緊螺母鎖緊在套筒的底端，其特征在于所述錐芯與扇形滑塊之間形成上燕尾槽和下燕尾槽。進(jìn)一步，所述錐芯的外表面設(shè)有凹槽，所述扇形滑塊的內(nèi)表面設(shè)有支撐塊，所述支撐塊與位于凹槽上方的錐芯接觸，錐芯的下部分與扇形滑塊下部分接觸，所述凹槽部分的錐芯與扇形滑塊形成上燕尾槽，所述凹槽下方的錐芯與扇形滑塊形成下燕尾槽。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，將現(xiàn)有技術(shù)下的扇形滑塊和錐芯之間改為上下兩組燕尾槽，二者之間有上下兩個(gè)受力面，大大的提高立式帶鋼卷取機(jī)的卷芯強(qiáng)度及穩(wěn)定性，保證對(duì)低溫度及大厚度的帶鋼進(jìn)行卷曲，并且此結(jié)構(gòu)能延長(zhǎng)卷芯的使用壽命并減少設(shè)備維護(hù)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率，創(chuàng)造更多的價(jià)值，本實(shí)用新型使對(duì)低溫度及大厚度的帶鋼卷曲作業(yè)更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是傳統(tǒng)的立式卷取機(jī)卷芯結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立式卷取機(jī)卷芯結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中錐芯4的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型中扇形滑塊3的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、第一鎖緊螺母；2、剖分墊圈；3、扇形滑塊；4、錐芯；5、托盤(pán)；6、導(dǎo)向圈；7、套筒；8、箱蓋；9、花鍵套；10、第二鎖緊螺母；11、花鍵軸；12、支撐塊；13、凹槽；14、上燕尾槽；15、下燕尾槽。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型一種立式卷取機(jī)卷芯結(jié)構(gòu)，包括第一鎖緊螺母1、剖分墊圈2、扇形滑塊3、錐芯4、托盤(pán)5、導(dǎo)向圈6、套筒7、箱蓋8、花鍵套9、鎖緊螺母10、花鍵軸11，錐芯4通過(guò)第一鎖緊螺母I鎖緊且兩者之間設(shè)有剖分墊圈2，錐芯4外套有與其相配合的扇形滑塊3，扇形滑塊3的外側(cè)設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)托盤(pán)5，套筒7位于扇形滑塊3的下方且兩者之間設(shè)有導(dǎo)向圈6，套筒7底端設(shè)有箱蓋8，套筒7的內(nèi)部設(shè)有花鍵軸11，花鍵軸I與錐芯4的中心線重合，花鍵軸I外設(shè)有花鍵套9，花鍵套9通過(guò)第二鎖緊螺母10鎖緊在套筒7的底端，其特征在于所述錐芯4與扇形滑塊3之間形成上燕尾槽14和下燕尾槽15。如圖3、圖4所示，所述錐芯4的外表面設(shè)有凹槽13，所述扇形滑塊3的內(nèi)表面設(shè)有支撐塊12，所述支撐塊12與位于凹槽13上方的錐芯4接觸，錐芯4的下部分與扇形滑塊3下部分接觸，所述凹槽13部分的錐芯4與扇形滑塊3形成上燕尾槽14，所述凹槽13下方的錐芯4與扇形滑塊3形成下燕尾槽15。扇形滑塊3和錐芯4改為上下兩組燕尾槽，二者之間有上下兩個(gè)受力面，不僅提高扇形滑塊3和錐芯4的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，更能保證對(duì)低溫度及大厚度的帶鋼進(jìn)行卷曲，并且此結(jié)構(gòu)能延長(zhǎng)卷芯的使用壽命并減少設(shè)備維護(hù)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率，創(chuàng)造更多的價(jià)值。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式卷取機(jī)卷芯結(jié)構(gòu)，包括第一鎖緊螺母(I)、剖分墊圈(2)、扇形滑塊(3)、錐芯⑷、托盤(pán)(5)、導(dǎo)向圈(6)、套筒(7)、箱蓋⑶、花鍵套(9)、鎖緊螺母(10)、花鍵軸(11)， 錐芯(4)通過(guò)第一鎖緊螺母(I)鎖緊且兩者之間設(shè)有剖分墊圈(2)，錐芯(4)外套有與其相配合的扇形滑塊(3)，扇形滑塊(3)的外側(cè)設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)托盤(pán)(5)，套筒(7)位于扇形滑塊(3)的下方且兩者之間設(shè)有導(dǎo)向圈￠)，套筒(7)底端設(shè)有箱蓋(8)，套筒(7)的內(nèi)部設(shè)有花鍵軸(11)，花鍵軸(I)與錐芯(4)的中心線重合，花鍵軸(I)外設(shè)有花鍵套(9)，花鍵套(9)通過(guò)第二鎖緊螺母(10)鎖緊在套筒(7)的底端，其特征在于所述錐芯(4)與扇形滑塊(3)之間形成上燕尾槽(14)和下燕尾槽(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式卷取機(jī)卷芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述錐芯(4)的外表面設(shè)有凹槽(13)，所述扇形滑塊(3)的內(nèi)表面設(shè)有支撐塊(12)，所述支撐塊(12)與位于凹槽 (13)上方的錐芯(4)接觸，錐芯(4)的下部分與扇形滑塊(3)下部分接觸，所述凹槽(13) 部分的錐芯(4)與扇形滑塊(3)形成上燕尾槽(14)，所述凹槽(I 3)下方的錐芯(4)與扇形滑塊(3)形成下燕尾槽(15)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種立式卷取機(jī)卷芯結(jié)構(gòu)，錐芯與扇形滑塊之間形成上燕尾槽和下燕尾槽。將現(xiàn)有技術(shù)下的扇形滑塊和錐芯之間改為上下兩組燕尾槽，二者之間有上下兩個(gè)受力面，大大的提高立式帶鋼卷取機(jī)的卷芯強(qiáng)度及穩(wěn)定性，保證對(duì)低溫度及大厚度的帶鋼進(jìn)行卷曲，并且此結(jié)構(gòu)能延長(zhǎng)卷芯的使用壽命并減少設(shè)備維護(hù)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率，創(chuàng)造更多的價(jià)值，本實(shí)用新型使對(duì)低溫度及大厚度的帶鋼卷曲作業(yè)更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C47/28GK202845496SQ201220483830
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者霍利鋒 申請(qǐng)人:天津市中重科技工程有限公司