專利名稱：臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及毛刷環(huán)壓裝機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)。
背景技術(shù)：
在有色金屬帶材的生產(chǎn)過(guò)程中，有一道清洗工序，就是把帶材表面的油污及臟物清洗干凈，然后進(jìn)行后造涂裝等工藝，其中清洗工序中單靠使用酸性、堿性、電解堿性等化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行清洗，往往清洗不干凈，還要配合使用毛刷輥進(jìn)行機(jī)械清洗，才能把有色金屬帶材表面的油污、氧化物等清洗干凈。作為清洗帶材過(guò)程中不可缺少的毛刷輥，一般由芯軸和若干片圓環(huán)式毛刷環(huán)組成，制作毛刷輥時(shí)，常采用立式壓裝法，即將芯軸下端固定在某處，并垂直樹(shù)立放置，然后將多個(gè)圓環(huán)式毛刷環(huán)一片一片依次套在芯軸上，然后施加垂直壓力將芯軸上的多個(gè)圓環(huán)式毛 刷環(huán)壓緊，壓緊后將芯軸兩端鎖住以固定圓環(huán)式毛刷環(huán)。這種立式壓裝法的缺點(diǎn)在于采用立式壓裝法需將芯軸垂直放置才能進(jìn)行下一步操作，由于芯軸較長(zhǎng)，要求廠房必須要有一定的高度才能進(jìn)行壓裝工作，而加高廠房會(huì)大大增加生產(chǎn)成本，且有時(shí)并不具有可行性；此時(shí)就要在地面上挖出地坑以放置芯軸才可，挖地坑自然會(huì)增加成本，而且將芯軸放入坑內(nèi)或從坑內(nèi)取出時(shí)操作也很不方便，給實(shí)際安裝工作帶來(lái)種種不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種新型壓裝機(jī)，以解決現(xiàn)有壓裝方法對(duì)廠房的高度有一定要求的技術(shù)問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)，包括電機(jī)、機(jī)架和壓裝組件，所述電機(jī)固接在機(jī)架上；所述壓裝組件包括一個(gè)U型固定架、兩根滾珠絲杠和一個(gè)U型移動(dòng)板；所述U型固定架包括第一金屬板，所述第一金屬板有一弧形缺口，第一金屬板固接在機(jī)架上；所述兩根滾珠絲杠固接在機(jī)架上，且分設(shè)在第一金屬板兩側(cè)外部，且其軸線均與第一金屬板相垂直；所述U型移動(dòng)板包括第二金屬板，所述第二金屬板有一弧形缺口和兩個(gè)絲杠孔，兩根滾珠絲杠穿過(guò)第二金屬板的兩個(gè)絲杠孔，滾珠絲杠的軸線均與第二金屬板相垂直。使用本實(shí)用新型臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)，制作毛刷輥的步驟如下I、將多個(gè)圓環(huán)式毛刷環(huán)套在芯軸上，形成毛刷環(huán)組；2、將芯軸兩端吊起，移置在機(jī)架，使得芯軸一端橫置在U型固定架的弧形缺口上，另一端橫置在U型移動(dòng)板的弧形缺口上，且所有毛刷環(huán)均位于U型固定架和U型移動(dòng)板之間；3、啟動(dòng)電機(jī)，兩根滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)U型移動(dòng)板沿滾珠絲杠軸線方向朝U型固定架移動(dòng)，從而擠壓毛刷環(huán)直至壓緊；4、用螺母鎖住壓緊后的毛刷環(huán)組兩端，使得毛刷環(huán)組在芯軸上的位置得以固定；[0012]5、吊起芯軸兩端，將毛刷輥從機(jī)架上移開(kāi)，進(jìn)入下一道工序。由上文可見(jiàn)，通過(guò)設(shè)置壓裝組件，使得以前需要垂直放置的芯軸可以橫向放置在機(jī)架上進(jìn)行壓裝，不需要再建高大的 廠房也可以順利制作毛刷輥，降低了生產(chǎn)成本。而且，只要滾珠絲杠長(zhǎng)度足夠大，U型固定架和U型移動(dòng)板之間的距離可以調(diào)節(jié)，可以放置各種長(zhǎng)度的芯軸，即本實(shí)用新型適合壓裝多種長(zhǎng)度的毛刷輥，生產(chǎn)時(shí)更為方便快捷，提高了工作效率。進(jìn)一步，還包括兩根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿固接在機(jī)架上，分別位于兩根滾珠絲杠的正下方，且其軸線與滾珠絲杠軸線相平行，所述第二金屬板上還設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，兩根導(dǎo)向桿一端穿過(guò)第二金屬板的兩個(gè)導(dǎo)向孔。設(shè)有導(dǎo)向桿的作用是使第二金屬板在移動(dòng)時(shí)方向更加穩(wěn)定，圓環(huán)式毛刷環(huán)在被U型移動(dòng)板擠壓時(shí)受力更加均勻，制作出的毛刷輥質(zhì)量更佳。進(jìn)一步，壓裝組件下方還設(shè)有升降裝置。設(shè)有升降裝置的優(yōu)點(diǎn)在于可以調(diào)整壓裝組件的高低位置，便于將芯軸放置在壓裝組件上。進(jìn)一步，所述U型固定架與機(jī)架間為可拆卸固接；所述U型移動(dòng)板與機(jī)架間也為可拆卸固接。設(shè)置成可拆卸固接后，當(dāng)需要制作的毛刷輥的芯軸直徑不同時(shí)，只需要更換弧形缺口尺寸與芯軸相匹配的U型固定架和U型移動(dòng)板即可。也就是本實(shí)用新型臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)可以適用于多種毛刷輥的安裝，方便快捷，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、降低了生產(chǎn)成本；2、適用于各種長(zhǎng)度、各種直徑的毛刷輥壓裝；3、壓裝效果好；4、便于操作，工作效率高。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I在A方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為U型移動(dòng)板上第二金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)代表部件如下I、機(jī)架；2、電機(jī)；3、芯軸；401、第一滾珠絲杠；402、第二滾珠絲杠；502、第二導(dǎo)向桿；6、毛刷環(huán)組；7、第二金屬板；701、第一絲杠孔；702、第二絲杠孔；703、第一導(dǎo)向孔；704、第二導(dǎo)向孔；705、弧形缺口 ；8、升降裝置；9、第一金屬板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)說(shuō)明。[0035]如圖I所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2所示為圖I在A方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。從上述圖中可以看出，本實(shí)用新型一種臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)，包括電機(jī)2、機(jī)架I、壓裝組件和升降裝置8，電機(jī)2固接在機(jī)架I上；升降裝置8設(shè)置在壓裝組件下方。所述壓裝組件包括U型固定架上的第一金屬板9、第一滾珠絲杠401、第二滾珠絲杠402、第一導(dǎo)向桿(因角度關(guān)系圖中未標(biāo)出)、第二導(dǎo)向桿502和U型移動(dòng)板上的第二金屬板7。所述第一金屬板9是一塊矩形金屬板，有一弧形缺口 705，第一金屬板9固接在機(jī)架I上；第一滾珠絲杠401和第二滾珠絲杠402分設(shè)在第一金屬板9兩側(cè),且其軸線與第一金屬板9的金屬板面相垂直；圖3為U型移動(dòng)板上的第二金屬板7的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，所述第二金屬板7是一塊矩形金屬板，有第一絲杠孔701、第二絲杠孔702、第一導(dǎo)向孔703、第二導(dǎo)向孔704和弧形缺口705，第一滾珠絲杠401的一端穿過(guò)第二金屬板7的第一絲杠孔701 ;第二滾珠絲杠402的一端穿過(guò)第二金屬板7的第二絲杠孔702 ;第一導(dǎo)向桿的一端穿過(guò)第二金屬板7的第一導(dǎo)向孔703 ;第二導(dǎo)向桿502的一端穿過(guò)第二金屬板7的第二導(dǎo)向孔704。使用本實(shí)用新型臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)，制作毛刷輥的步驟如下I、將多個(gè)圓環(huán)式毛刷環(huán)套在芯軸3上，形成毛刷環(huán)組6 ；2、啟動(dòng)電機(jī)2，通過(guò)升降裝置8調(diào)整壓裝組件的高度；3、將芯軸3兩端吊起，移置在機(jī)架1，使得芯軸3 —端橫置在第一金屬板9的弧形缺口 705上，另一端橫置在第二金屬板7的弧形缺口 705上，且所有毛刷環(huán)均位于第一金屬板9和第二金屬板7之間；4、啟動(dòng)電機(jī)2，兩根滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二金屬板7沿滾珠絲杠軸線方向朝第一金屬板9移動(dòng)，從而擠壓毛刷環(huán)直至壓緊；5、用螺母鎖住壓緊后的毛刷環(huán)組6兩端，使得毛刷環(huán)組6在芯軸3上的位置得以固定；6、吊起芯軸3兩端，將毛刷輥從機(jī)架I上移開(kāi)，進(jìn)入下一道工序。所述U型固定架與機(jī)架間為可拆卸固接；所述U型移動(dòng)板與機(jī)架間也為可拆卸固接。設(shè)置成可拆卸固接后，當(dāng)需要制作的毛刷輥的芯軸直徑不同時(shí)，只需要更換弧形缺口尺寸與芯軸相匹配的U型固定架和U型移動(dòng)板即可。也就是本實(shí)用新型臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)可以適用于多種毛刷輥的安裝，方便快捷，降低生產(chǎn)成本。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)，其特征在于包括電機(jī)、機(jī)架和壓裝組件， 所述電機(jī)固接在機(jī)架上； 所述壓裝組件包括一個(gè)U型固定架、兩根滾珠絲杠和一個(gè)U型移動(dòng)板； 所述U型固定架包括第一金屬板，所述第一金屬板有一弧形缺口，第一金屬板固接在機(jī)架上； 所述兩根滾珠絲杠固接在機(jī)架上，且分設(shè)在第一金屬板兩側(cè)外部，且其軸線均與第一金屬板相垂直； 所述U型移動(dòng)板包括第二金屬板，所述第二金屬板有一弧形缺口和兩個(gè)絲杠孔，兩根滾珠絲杠穿過(guò)第二金屬板的兩個(gè)絲杠孔，滾珠絲杠的軸線與第二金屬板相垂直。
2.如權(quán)利要求I所述的臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)，其特征在于，還包括兩根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿固接在機(jī)架上，分別位于兩根滾珠絲杠的正下方，且其軸線均與滾珠絲杠軸線相平行，所述第二金屬板上還設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，兩根導(dǎo)向桿一端穿過(guò)第二金屬板的兩個(gè)導(dǎo)向孔。
3.如權(quán)利要求I所述的臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)，其特征在于，壓裝組件下方還設(shè)有升降裝置。
4.如權(quán)利要求I所述的臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)，其特征在于，所述U型固定架與機(jī)架間為可拆卸固接；所述U型移動(dòng)板與機(jī)架間也為可拆卸固接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種臥式毛刷環(huán)壓裝機(jī)，包括電機(jī)、機(jī)架和壓裝組件，所述電機(jī)固接在機(jī)架上；所述壓裝組件包括一個(gè)U型固定架、兩根滾珠絲杠和一個(gè)U型移動(dòng)板；所述U型固定架包括第一金屬板，所述第一金屬板有一弧形缺口，第一金屬板固接在機(jī)架上；所述兩根滾珠絲杠固接在機(jī)架上，且分設(shè)在第一金屬板兩側(cè)外部，且其軸線與第一金屬板相垂直；所述U型移動(dòng)板包括第二金屬板，所述第二金屬板有一弧形缺口和兩個(gè)絲杠孔，兩根滾珠絲杠穿過(guò)第二金屬板的兩個(gè)絲杠孔，滾珠絲杠的軸線與第二金屬板相垂直。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)1、降低了生產(chǎn)成本；2、適用于各種長(zhǎng)度、各種直徑的毛刷輥壓裝；3、壓裝效果好；4、便于操作，工作效率高。
文檔編號(hào)B23P19/02GK202780417SQ20122046695
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者潘紀(jì)根, 劉金寶, 戴明山 申請(qǐng)人:上海艾多維鋼鐵工程技術(shù)有限公司