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一種單板igbt逆變弧焊機(jī)電路結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2994942閱讀:707來源:國知局
專利名稱:一種單板igbt逆變弧焊機(jī)電路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種單板IGBT逆變弧焊機(jī)電路結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及的IGBT逆變式弧焊機(jī)是一種電子控制的焊接設(shè)備,具體是一種采用單管IGBT組成的單端逆變主電路及其控制電路構(gòu)成的直流手工電弧焊機(jī)。
背景技術(shù)
[0002]當(dāng)前,電焊機(jī)產(chǎn)品市場的競爭十分激烈,不僅體現(xiàn)在技術(shù)的先進(jìn)性和優(yōu)勢上,還在很大程度上取決于生產(chǎn)制造工藝的先進(jìn)性、生產(chǎn)效率的高低、生產(chǎn)成本的多少,產(chǎn)品的一致性和可靠性等方面。[0003]目前,160A以下電流等級的逆變電弧焊機(jī),很多都采用了單塊電路板的設(shè)計結(jié)構(gòu)形式,并且主要是采用大量的分離插入式電子元器件來完成焊機(jī)的電路板制作;眾多的此類電焊機(jī)生產(chǎn)企業(yè),由于實(shí)力弱、產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量少,沒有能力采用自動插件和SMT自動貼片工藝進(jìn)行電路板的生產(chǎn),往往是采用人工插件和手工焊接的方式來作業(yè);因此,生產(chǎn)效率低下,制造工藝水平落后。采用單管IGBT組成的單端逆變主電路和控制電路構(gòu)成的逆變焊機(jī)種類是比較多的,它們的電路和結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的;不同的電路及其結(jié)構(gòu)設(shè)計思路,所采用的具體電路形式和整個電路布置的方式也是不同的;不僅如此,焊機(jī)的性能指標(biāo)包括輸出的電流/電壓范圍及其對應(yīng)的負(fù)載持續(xù)率、絕緣等級、溫升等也可能會表現(xiàn)出一些差距;即使是在相同的產(chǎn)品性能指標(biāo)下,由于具體電路及其結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的不同,或者所采用的電子元器件的封裝形式不同,因而元器件的裝配、焊接和檢測工藝水平、自動化程度等也會有明顯的不同。這就會使逆變焊機(jī)電子產(chǎn)品電路板的尺寸、生產(chǎn)時器件安裝的方便性、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、最終產(chǎn)品的成本等也會有顯著的不同;例如,如果采用大量的SMT 貼片器件或集成電路,由于器件的體積小,因而會使電路板的尺寸減小,降低PCB材料的成本;另外,由于裝焊這些貼片器件通常采用先進(jìn)、高效、適合于大批量自動化生產(chǎn)和檢測的設(shè)備,因而可極大地提高電路板或產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,增加產(chǎn)品的市場競爭力。[0004]本實(shí)用新型逆變焊機(jī),盡管也采用了單管IGBT組成的單端逆變主電路和控制電路,以及SMT貼片電子元器件及自動加工、檢測工藝,但焊機(jī)的電路板結(jié)構(gòu)布局設(shè)計仍然有自己的特點(diǎn)。這也是本實(shí)用新型逆變焊機(jī)申請專利保護(hù)的主要原因。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種單板IGBT逆變弧焊機(jī)電路結(jié)構(gòu),具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品制作成本低,返修率低,質(zhì)量穩(wěn)定和可靠等優(yōu)點(diǎn)。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案[0007]一種單板IGBT逆變弧焊機(jī)電路結(jié)構(gòu),其特征在于它包括上電緩沖和電源電路、 單管IGBT組成的雙單端逆變主電路、驅(qū)動電路、焊機(jī)輸出特性控制電路;上述的這些電路部分和元器件都布置在一塊電路板上。[0008]在所述的包括上電緩沖和電源電路、單管IGBT組成的雙單端逆變主電路、驅(qū)動電路、焊機(jī)輸出特性控制電路中只有輸入濾波電感、繼電器、整流器及其散熱器、濾波電解電 容、IGBT及其散熱器、逆變主變壓器、輸出整流的快速恢復(fù)二極管及其散熱器、冷卻電風(fēng)扇、 電流檢測互感器、脈沖驅(qū)動變壓器、三端穩(wěn)壓器、少數(shù)電阻和電容這些尺寸大的元器件采用 手工裝配和焊接,其它大量的電子元器件都采用SMT貼片器件進(jìn)行自動安裝和焊接。本實(shí)用新型不僅采用了先進(jìn)的逆變控制技術(shù),而且還采用了大量的SMT貼片生 產(chǎn)、檢測等高新技術(shù)和工藝,因而具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、成本低、生產(chǎn)效率高、制造 技術(shù)先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn);在電路板上,可通過改變IGBT管的電流等級,以及調(diào)整輸出快速恢復(fù)二 極管的電流等級,并結(jié)合修改電路板上少量電阻的參數(shù)值,即可改變焊機(jī)的輸出電流或功 率的大小,容易形成符合國家和國際標(biāo)準(zhǔn)的系列化產(chǎn)品,例如,制成100A、120A、130A、145A 等電流等級的手工電弧焊機(jī)產(chǎn)品。

圖I是本實(shí)用新型焊機(jī)的電路板元器件布置結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型焊機(jī)的主電路原理框圖;圖3是本實(shí)用新型焊機(jī)的上電緩沖和電源電路原理框圖;圖4是本實(shí)用新型焊機(jī)的驅(qū)動電路原理框圖;圖5是本實(shí)用新型焊機(jī)的控制電路原理框圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-5所示,一種單板IGBT逆變弧焊機(jī)電路結(jié)構(gòu),它包括上電緩沖和電源電路、 單管IGBT組成的雙單端逆變主電路、驅(qū)動電路、焊機(jī)輸出特性控制電路;上述的這些電路 部分和元器件都布置在一塊電路板上。如圖2所示,由單相整流橋PDl及其散熱器H4、濾波電解電容C21和C22、IGBT Q5 和Q8及其散熱器Hl和H2、快恢復(fù)二極管D14和D31、逆變變壓器T3、快恢復(fù)二極管D32,D33 和D41及其保護(hù)阻容電路C32、C33、C42和R60等組成逆變主電路,其特征為雙單端逆變主 電路;逆變主電路的次級整流由快恢復(fù)二極管D32,D33和D41來完成;三端集成穩(wěn)壓器U3 及其附屬電路構(gòu)成直流穩(wěn)壓電路;可在U3的輸入、輸出端獲得穩(wěn)定的24V和15V的直流工 作電壓,這些電壓供給控制電路,使這些電路能夠正常工作。如圖3所示,電阻R37和電解電容C18等組成延時控制電路,可使繼電器RLl的動 作時間滯后于焊機(jī)電源開關(guān)合上的時間,從而達(dá)到防止合閘浪涌電流沖擊損壞電源開關(guān)等 器件的目的;當(dāng)接通供電電源(即在L、N的兩端有220V或230V等交流電壓)時,由于電源 開關(guān)合上后的一段時間內(nèi),十24V電壓還沒有產(chǎn)生,因此,繼電器RLl的動作時間會落后于 電源開關(guān)的動作時間;在這段時間內(nèi),繼電器RLl的觸頭還沒有閉合,電流只能夠通過電阻 R4給整流器PDl供電,進(jìn)而給濾波電解電容C21和C22充電。當(dāng)C21和C22充電達(dá)到穩(wěn)定 的時候,繼電器RLl才會動作。RLl的常開觸點(diǎn)閉合,從而短接電阻R4。如果沒有R4、RLl 及其控制電路,則接通電源開關(guān)后,由于電解電容C21和C22上的電壓為零,相當(dāng)于整流器 PDI的輸出端處于短路狀態(tài),因此,會在roi的輸入端產(chǎn)生很大的電流,甚至?xí)龎恼髌?PD1??梢?,電阻R4的延時被短路,可起到減少啟動電流或者說上電緩沖的作用,進(jìn)而保護(hù) 整流器roi、開關(guān)不至于被過大的電流燒壞,當(dāng)然,如果進(jìn)入正常的逆變輸出,而由于某種原因使繼電器RLl沒有動作,則電阻R4會因流過較大的電流而燒壞,這是應(yīng)該盡量避免的電路故障。[0018]在焊機(jī)輸出特性控制電路部分的作用下,可獲得幾十KHz左右的脈沖寬度調(diào)制 (PWM)信號,通過該信號可使Q4場效應(yīng)管處于高頻通、斷的控制狀態(tài)。再通過驅(qū)動脈沖控制電路部分,獲得按一定規(guī)律變化可驅(qū)動Q5與Q8管組交替導(dǎo)通的控制信號,Q5與Q8管組的交替導(dǎo)通,可在逆變主變壓器T3的初級繞組中產(chǎn)生高頻交變電流和電壓,通過T3的降壓作用,獲得一定的高頻交流電壓和電流,經(jīng)快速恢復(fù)二極管D32 D41的整流作用,從而獲得滿足焊接要求的直流電壓和電流。也就是說,在控制電路的作用下,焊機(jī)的輸出特性為下降外特性,可獲得滿足手工電弧焊工藝的要求。[0019]T2為電流檢測互感器,可檢測變壓器T3的初級電流,該電流的大小與本焊機(jī)輸出的焊接電流成正比;輸出電流大,則T2檢測到電流信號也較大;該電流檢測信號作為電流負(fù)反饋信號,通過圖2中的A、B兩端輸入到控制電路部分,并與調(diào)節(jié)焊接電流大小的電位器R23產(chǎn)生的電流給定信號進(jìn)行比較,通過控制電路可獲得驅(qū)動Q4工作的脈沖寬度調(diào)制信號。該信號的頻率是固定的,可達(dá)幾十KHz左右;但是,脈沖的寬度則是會改變的;其變化規(guī)律是焊接時,當(dāng)電位器R23產(chǎn)生的電流給定信號增大時,輸出的焊接電流也會隨之增加,反之,則會減??;當(dāng)電位器R23產(chǎn)生的電流給定信號不變時,隨著焊接電流的增加,電流負(fù)反饋信號增大,由于它的極性與給定信號的極性相反,因此,會使驅(qū)動Q4工作的脈沖寬度減小,于是產(chǎn)生的IGBT的脈沖寬度也隨之減小,IGBT的導(dǎo)通時間縮短,這就會使輸出的電壓降低,即在給定不變的情況下,焊接電流增大,輸出電壓降低,這也就是獲得了所謂的滿足手工電弧焊要求的下降外特性。[0020]如圖4所示,對于驅(qū)動電路,主要由驅(qū)動脈沖變壓器Tl、場效應(yīng)管Q4、穩(wěn)壓管 D16 17和D29 30、三極管Q6和Q7以及它們外圍的電阻、電容、二極管等組成。Q6和 Q7三極管及其外圍元器件組成的電路在結(jié)構(gòu)上是基本一致的。驅(qū)動脈沖控制電路的作用主要是根據(jù)焊機(jī)輸出特性控制電路產(chǎn)生的PWM脈沖寬度調(diào)制信號產(chǎn)生兩路IGBT的驅(qū)動控制脈沖信號,使Q5、Q8 IGBT導(dǎo)通或關(guān)斷,從而在逆變主變壓器的初級繞組中獲得交流電流和電壓。[0021 ] 如圖2-5所示,焊機(jī)輸出特性控制電路主要由可調(diào)電位器R23、運(yùn)算放大器U2和脈沖寬度調(diào)制器U1,以及它們周圍的很多SMT貼片工藝的電阻、電容、三極管等元器件組成; 電路的主要作用是控制電焊機(jī)的輸出特性,當(dāng)電位器R23產(chǎn)生的電流給定信號增大時,輸出的焊接電流也會隨之增加,反之,則會減?。划?dāng)電位器R23產(chǎn)生的電流給定信號不變時, 隨著焊接電流的增加,T2檢測到的電流負(fù)反饋信號增大,由于它的極性與給定信號的極性相反,因此,通過電路的控制,會使驅(qū)動Q4工作的脈沖寬度減小,于是驅(qū)動電路產(chǎn)生的IGBT 驅(qū)動的脈沖寬度也隨之減小,IGBT的導(dǎo)通時間縮短,這就會使輸出的電壓降低;通過上述控制作用,可使焊接電源的輸出特性滿足電弧焊工藝的要求。[0022]良好的電路及其結(jié)構(gòu)設(shè)計是本實(shí)用新型的優(yōu)勢所在,也是滿足高效和低成本生產(chǎn)、高可靠性、制造技術(shù)先進(jìn)性的重要保障。
權(quán)利要求1.一種單板IGBT逆變弧焊機(jī)電路結(jié)構(gòu),其特征在于它包括上電緩沖和電源電路、單管IGBT組成的雙單端逆變主電路、驅(qū)動電路、焊機(jī)輸出特性控制電路;上述的這些電路部分和兀器件都布置在一塊電路板上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種單板IGBT逆變弧焊機(jī)電路結(jié)構(gòu),其特征在于其特征在于在所述的包括上電緩沖和電源電路、單管IGBT組成的雙單端逆變主電路、驅(qū)動電路、焊機(jī)輸出特性控制電路中只有輸入濾波電感、繼電器、整流器及其散熱器、濾波電解電容、IGBT及其散熱器、逆變主變壓器、輸出整流的快速恢復(fù)二極管及其散熱器、冷卻電風(fēng)扇、電流檢測互感器、脈沖驅(qū)動變壓器、三端穩(wěn)壓器、少數(shù)電阻和電容這些尺寸大的元器件采用手工裝配和焊接,其它大量的電子元器件都采用SMT貼片器件進(jìn)行自動安裝和焊接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單板IGBT逆變弧焊機(jī)電路結(jié)構(gòu),它包括上電緩沖和電源電路、單管IGBT組成的雙單端逆變主電路、驅(qū)動電路、焊機(jī)輸出特性控制電路;上述的這些電路部分和元器件都布置在一塊電路板上;本實(shí)用新型采用大量的貼片電子元器件和SMT表面貼裝工藝方法來生產(chǎn)產(chǎn)品;在電路板上,由于只有輸入濾波電感、繼電器、整流器及其散熱器、濾波電解電容、IGBT及其散熱器、逆變主變壓器等少量尺寸大的元器件需要手工裝配和焊接外,其它大量的電子元器件都采用SMT貼片器件進(jìn)行自動安裝和焊接,因此,電路板的生產(chǎn)和安裝十分方便、快捷,產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率高,最終使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低,市場競爭力強(qiáng)。
文檔編號B23K9/095GK202804449SQ201220460590
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者朱宣東, 魏繼昆, 潘洪雷, 朱宣輝, 陳法慶 申請人:浙江肯得機(jī)電股份有限公司
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