專利名稱：縱向伸縮式對(duì)位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縱向伸縮式對(duì)位器。
技術(shù)背景在機(jī)械加工行業(yè)中，車削加工的用途是越來越廣，加工精度也逐漸在提高，在單件或在小批量的加工過程中，對(duì)刀時(shí)間的長(zhǎng)短基本不太影響企業(yè)要求，現(xiàn)行成品車床基本能達(dá)到制作要求，但在大批量生產(chǎn)過程中，既要達(dá)到加工要求，同時(shí)又要縮短加工時(shí)間，特別是在對(duì)刀方面的時(shí)間如何來縮短，但在不改變車床結(jié)構(gòu)的同時(shí)，通過增加輔助設(shè)備來提高
加工效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)目前車削加工生產(chǎn)大批量產(chǎn)品時(shí)，對(duì)刀時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致加工效率低的問題，提出了一種縮短對(duì)刀時(shí)間、提高生產(chǎn)效率的縱向伸縮式對(duì)位器。本實(shí)用新型所述的縱向伸縮式對(duì)位器，其特征在于包括底盤、立柱、碰刀桿，所述的立柱的下端固定在所述的底盤上；所述的立柱的上端設(shè)置滑槽，所述的滑槽的側(cè)邊設(shè)置與所述的滑槽連通的螺紋孔；所述的碰刀桿插入所述的滑槽中，并通過所述的螺紋孔中的螺釘鎖緊。所述的立柱與所述的底盤的垂直安裝。沿所述的滑槽的側(cè)邊設(shè)置多個(gè)螺紋孔。所述的滑槽為水平方向的通槽。使用時(shí)，移動(dòng)車床縱板拖至相應(yīng)的位置，使車刀到達(dá)準(zhǔn)確位置，此時(shí)，鎖定縱托板，使縱拖板在軸向位置不能再移動(dòng)，而橫拖板可橫向運(yùn)動(dòng)，作為進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，松開立柱上端的螺釘，左右移動(dòng)碰刀桿，使碰刀桿靠在待加工的軸類零件凸肩的一側(cè)，作為對(duì)刀測(cè)量基準(zhǔn)面，然后固定縱向伸縮式對(duì)位器的位置；當(dāng)一待加工軸類零件完成后，裝入下一待加工軸類零件時(shí)，只要把下一個(gè)待加工軸類零件的凸肩靠在縱向伸縮式對(duì)位器的一側(cè)面，就可以直接把待加工軸類零件裝夾在車床的三爪卡盤之中，運(yùn)動(dòng)橫向進(jìn)刀，就可以切削加工了。本實(shí)用新型的有益效果是在縱拖板受到機(jī)床極限位置時(shí)，通過調(diào)整碰刀桿的位置，使碰刀桿能找到軸類零件的定位基準(zhǔn)面，輕松、方便地完成對(duì)刀動(dòng)作，縮短在生產(chǎn)過程中的對(duì)刀時(shí)間，適于大批量的生產(chǎn)過程，且一次對(duì)刀定位，可以重復(fù)加工，大量節(jié)省了對(duì)刀時(shí)間，提高了加工效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、對(duì)刀準(zhǔn)確、制作成本低廉。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖圖3是圖I的A-A剖視圖。圖4是本實(shí)用新型的底盤與立柱的安裝圖。[0014]圖5是本實(shí)用新型的底盤與立柱的側(cè)視圖。圖6是圖5的A-A剖視圖。圖7是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型參照附圖本實(shí)用新型所述的縱向伸縮式對(duì)位器1，包括底盤11、立柱12、碰刀桿13，所述的立柱12的下端固定在所述的底盤11上；所述的立柱12的上端設(shè)置滑槽121，所述的滑槽121的側(cè)邊設(shè)置與所述的滑槽121連通的螺紋孔122 ;所述的碰刀桿13插入所述的滑槽121中，并通過所述的螺紋孔122中的螺釘123鎖緊。所述的立柱12與所述的底盤11的垂直安裝。沿所述的滑槽121的側(cè)邊設(shè)置多個(gè)螺紋孔122。所述的滑槽121為水平方向的通槽。使用時(shí)，先把軸類待加工零件2裝夾在車床的三爪卡盤3之中并鎖緊，把縱向伸縮式對(duì)位器I放到車床導(dǎo)軌面4上，移動(dòng)車床縱板拖至相應(yīng)的位置，使車刀5到達(dá)準(zhǔn)確位置，此時(shí)，鎖定縱托板，使縱拖板在軸向位置不能再移動(dòng)，而橫拖板可橫向運(yùn)動(dòng)，作為進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，松開立柱12上端的螺釘123，左右移動(dòng)碰刀桿13，使碰刀桿13靠在待加工的軸類零件2凸肩21的一側(cè)，作為對(duì)刀測(cè)量基準(zhǔn)面，然后固定縱向伸縮式對(duì)位器I的位置；當(dāng)一待加工軸類零件2完成后，裝入下一待加工軸類零件2時(shí)，只要把下一個(gè)待加工軸類零件2的凸肩21靠在縱向伸縮式對(duì)位器I的一側(cè)面，就可以直接把待加工軸類零件2裝夾在車床的三爪卡盤3之中，運(yùn)動(dòng)橫向進(jìn)刀，就可以切削加工了。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.縱向伸縮式對(duì)位器，其特征在于包括底盤、立柱、碰刀桿，所述的立柱的下端固定在所述的底盤上；所述的立柱的上端設(shè)置滑槽，所述的滑槽的側(cè)邊設(shè)置與所述的滑槽連通的螺紋孔；所述的碰刀桿插入所述的滑槽中，并通過所述的螺紋孔中的螺釘鎖緊。
2.如權(quán)利要求I所述的縱向伸縮式對(duì)位器，其特征在于所述的立柱與所述的底盤垂直安裝。
3.如權(quán)利要求2所述的縱向伸縮式對(duì)位器，其特征在于沿所述的滑槽的側(cè)邊設(shè)置多個(gè)螺紋孔。
4.如權(quán)利要求3所述的縱向伸縮式對(duì)位器，其特征在于所述的滑槽為水平方向的通槽。
專利摘要縱向伸縮式對(duì)位器，包括底盤、立柱、碰刀桿，所述的立柱的下端固定在所述的底盤上；所述的立柱的上端設(shè)置滑槽，所述的滑槽的側(cè)邊設(shè)置與所述的滑槽連通的螺紋孔；所述的碰刀桿插入所述的滑槽中，并通過所述的螺紋孔中的螺釘鎖緊。本實(shí)用新型的有益效果是在縱拖板受到機(jī)床極限位置時(shí)，通過調(diào)整碰刀桿的位置，使碰刀桿能找到軸類零件的定位基準(zhǔn)面，輕松、方便地完成對(duì)刀動(dòng)作，縮短生產(chǎn)過程中的對(duì)刀時(shí)間，適于大批量的生產(chǎn)過程，且一次對(duì)刀定位，可以重復(fù)加工，大量節(jié)省了對(duì)刀時(shí)間，提高了加工效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、對(duì)刀準(zhǔn)確、制作成本低廉。
文檔編號(hào)B23B25/06GK202779844SQ20122042905
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者許雪貴 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院