專利名稱：一種液壓泵軸滾齒工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種液壓泵軸滾齒工裝，屬機(jī)械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
液壓泵軸上加工有軸齒，是液壓泵中非常重要的零件，其加工精度直接影響液壓泵的整體質(zhì)量，而軸齒的精度主要和運(yùn)動(dòng)精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)，在軸齒的滾齒加工中利用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運(yùn)動(dòng)精度，利用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，利用控制齒向誤差來保證接觸精度，目前，在滾齒加工過程中多采用手動(dòng)夾緊方式，存在著定位精度不高，生產(chǎn)效率低，不適合批量生產(chǎn)的缺點(diǎn)，為此設(shè)計(jì)發(fā)明一種能夠解決滾齒加工中定位精度差，生產(chǎn)效率低的液壓泵軸滾齒工裝十分必要。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種液壓泵軸滾齒工裝，包括夾具體、連接體、支撐套、頂尖、滑套、定位螺釘、定位塊、漲套、夾緊塊、O型密封圈、塞堵I和塞堵II ；所述夾具體具有圓柱形夾具體通孔，所述連接體設(shè)置在所述夾具體的第一端且所述連接體的一部分設(shè)置在所述夾具體通孔內(nèi)，所述連接體位于所述夾具體通孔中的第一端具有圓柱形連接體內(nèi)孔，所述連接體的第二端具有夾持頭；所述支撐套設(shè)置在所述連接體內(nèi)孔內(nèi)，其朝向所述連接體的第一端處設(shè)置有頂尖，其第二端具有支撐套內(nèi)孔，所述頂尖以過盈配合的方式裝配且至少一部分位于所述支撐套內(nèi)孔中，所述支撐套通過螺釘固定連接所述夾具體；所述滑套至少部分設(shè)置在所述夾具體通孔內(nèi)，其第一端與所述支撐套接觸，所述滑套位于所述夾具體通孔中的部分的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，所述連接體位于夾具體通孔中的部分上設(shè)置有卡爪，所述滑套和所述連接體通過所述凹槽與所述卡爪的配合互相連接；所述滑套與所述夾具體通過牙嵌方式連接且通過所述定位螺釘固定在一起，所述定位螺釘?shù)陌惭b方向基本垂直于所述夾具體的軸向；所述滑套具有滑套通孔；所述定位塊設(shè)置在所述夾具體的第二端并通過螺釘固定連接所述夾具體，所述定位塊上設(shè)置有定位塊通孔，所述定位塊通孔內(nèi)壁設(shè)置有所述O型密封圈；所述定位塊與所述夾具體的第二端的端面之間設(shè)置有所述漲套，所述漲套具有漲套通孔，所述漲套通孔內(nèi)設(shè)置有半環(huán)形的夾緊塊，所述夾緊塊嵌入所述滑套的外壁中；所述滑套通孔和所述支撐套內(nèi)孔為圓形孔，其內(nèi)徑相同且同軸；所述夾具體上設(shè)置有兩個(gè)工藝孔，所述塞堵I和所述塞堵II分別設(shè)置在兩個(gè)所述工藝孔內(nèi)。本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，從根本上解決了液壓泵軸滾齒加工中定位精度不高，生產(chǎn)效率低的問題，使產(chǎn)品品質(zhì)得以提高，更好地適應(yīng)了液壓系統(tǒng)的安裝要求；本工藝裝備整體性能穩(wěn)定，適應(yīng)批量生產(chǎn)的需要。
附圖I為本實(shí)用新型液壓泵軸滾齒工裝的結(jié)構(gòu)示意圖.附圖標(biāo)記如下
·[0016]I 一液壓泵軸；2 —連接體；3 —夾具體；4 一支撐套；5 —滑套；6 —定位塊；7 —漲套；8 —夾緊塊；9 一定位螺釘；10 —塞堵I ;11 一塞堵II。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I對本實(shí)用新型所述的液壓泵軸滾齒工裝的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步進(jìn)行說明。一種液壓泵軸滾齒工裝，包括夾具體、連接體、支撐套、頂尖、滑套、定位螺釘、定位塊、漲套、夾緊塊、O型密封圈(未示出)、塞堵I和塞堵II ;夾具體具有圓柱形夾具體通孔，連接體設(shè)置在夾具體的一端(將此端稱為第一端，對應(yīng)的另一端稱為第二端)，連接體的一部分設(shè)置在夾具體通孔內(nèi)，另一部分位于夾具體通孔外，連接體位于所述夾具體通孔中的一端(將此端稱為第一端，對應(yīng)的另一端稱為第二端)具有圓柱形連接體內(nèi)孔，另一端為實(shí)心結(jié)構(gòu)并設(shè)置成夾持頭，便于滾齒機(jī)卡盤等夾具夾持；支撐套為筒型結(jié)構(gòu)，設(shè)置在連接體內(nèi)孔內(nèi)，其所述連接體的一端(將此端稱為第一端，對應(yīng)的另一端稱為第二端)具有頂尖，另一端具有支撐套內(nèi)孔，支撐套內(nèi)孔不是通孔，即連接體的第一端是基本封閉的，僅有一個(gè)小孔，頂尖以過盈配合的方式裝配在連接體的第一端的小孔中，與支撐套固定連接，并且頂尖的至少一部分(頂尖頭部分)位于支撐套內(nèi)孔中，支撐套通過螺釘固定連接夾具體；滑套至少部分設(shè)置在所述夾具體通孔內(nèi)，其朝向夾具體的一端(將此端稱為第一端，對應(yīng)的另一端稱為第二端)與支撐套接觸，滑套位于夾具體通孔中的部分的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，述連接體位于夾具體通孔中的部分上設(shè)置有卡爪，卡爪與凹槽的形狀可互相配合，即卡爪可卡嵌在凹槽內(nèi)，滑套和連接體就通過凹槽與卡爪的配合互相連接在一起；滑套與夾具體通過牙嵌方式連接，即滑套和夾具體其中之一上設(shè)置突起的牙，另一上設(shè)置對應(yīng)的凹陷的凹槽，通過牙與凹槽的配合連接在一起，防止兩者軸向或徑向的相對移動(dòng)，另外，滑套與夾具體還通過定位螺釘固定在一起，定位螺釘?shù)陌惭b方向基本垂直于夾具體的軸向，穿透夾具體壁并優(yōu)選穿透至少部分滑套壁，將兩者穩(wěn)固的連接起來；滑套具有滑套通孔；定位塊設(shè)置在夾具體的第二端并通過螺釘固定連接夾具體，定位塊上設(shè)置有定位塊通孔，定位塊通孔的內(nèi)壁設(shè)置有所述O型密封圈；定位塊與夾具體的第二端的端面之間設(shè)置有漲套，漲套具有漲套通孔，漲套通孔基本為圓形，其中設(shè)置有半環(huán)形(環(huán)形的一半)的夾緊塊，夾緊塊嵌入所述滑套的外壁中，優(yōu)選漲套與夾緊塊連接，滑套外壁上具有與夾緊塊的形狀對應(yīng)的半環(huán)形凹槽，半環(huán)形凹槽為穿透外壁的凹槽，夾緊塊嵌入此凹槽中，其一端穿過凹槽位于滑套通孔中；滑套通孔和支撐套內(nèi)孔為圓形孔，兩孔內(nèi)徑相同、同軸且相通；夾具體上設(shè)置有兩個(gè)工藝孔，用于夾具體的裝配和定位，在使用中，使塞堵I和塞堵II分別設(shè)置在兩個(gè)所述工藝孔內(nèi)，防止雜物進(jìn)入工藝孔中。以上所述，僅為本實(shí)用新型專利較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型專利揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓泵軸滾齒工裝，包括夾具體、連接體、支撐套、頂尖、滑套、定位螺釘、定位塊、漲套、夾緊塊、O型密封圈、塞堵I和塞堵II，其特征在于所述夾具體具有圓柱形夾具體通孔，所述連接體設(shè)置在所述夾具體的第一端且所述連接體的一部分設(shè)置在所述夾具體通孔內(nèi)，所述連接體位于所述夾具體通孔中的第一端具有圓柱形連接體內(nèi)孔，所述連接體的第二端具有夾持頭；所述支撐套設(shè)置在所述連接體內(nèi)孔內(nèi)，其朝向所述連接體的第一端處設(shè)置有頂尖，其第二端具有支撐套內(nèi)孔，所述頂尖以過盈配合的方式裝配且至少一部分位于所述支撐套內(nèi)孔中，所述支撐套通過螺釘固定連接所述夾具體；所述滑套至少部分設(shè)置在所述夾具體通孔內(nèi)，其第一端與所述支撐套接觸，所述滑套位于所述夾具體通孔中的部分的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，所述連接體位于所述夾具體通孔中的部分上設(shè)置有卡爪，所述滑套和所述連接體通過所述凹槽與所述卡爪的配合互相連接；所述滑套與所述夾具體通過牙嵌方式連接且通過所述定位螺釘固定在一起，所述定位螺釘?shù)陌惭b方向基本垂直于所述夾具體的軸向；所述滑套具有滑套通孔；所述定位塊設(shè)置在所述夾具體的第二端并通過螺釘固定連接所述夾具體，所述定位塊上設(shè)置有定位塊通孔，所述定位塊通孔內(nèi)壁設(shè)置有所述O型密封圈；所述定位塊與所述夾具體的第二端的端面之間設(shè)置有所述漲套，所述漲套具有漲套通孔，所述漲套通孔內(nèi)設(shè)置有半環(huán)形的所述夾緊塊，所述夾緊塊嵌入所述滑套的外壁中；所述滑套通孔和所述支撐套內(nèi)孔為圓形孔，其內(nèi)徑相同、同軸且相通；所述夾具體上設(shè)置有兩個(gè)工藝孔，所述塞堵I和所述塞堵II分別設(shè)置在兩個(gè)所述工藝孔內(nèi)。專利摘要本石油新型提供一種液壓泵軸滾齒工裝，包括夾具體、連接體、支撐套、頂尖、滑套、定位螺釘、定位塊、漲套、夾緊塊、O型密封圈、塞堵Ⅰ和塞堵Ⅱ，其從根本上解決了液壓泵軸滾齒加工中定位精度不高，生產(chǎn)效率低的問題，使產(chǎn)品品質(zhì)得以提高，更好地適應(yīng)了液壓系統(tǒng)的安裝要求；本裝備整體性能穩(wěn)定，適應(yīng)批量生產(chǎn)的需要；同時(shí)由于該裝置采用數(shù)控控制，工件的裝配、拆卸非常方便，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23F23/06GK202741863SQ20122042194
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者韓保衛(wèi), 張洪德, 高志勝, 景安偉, 王慶玲 申請人:山東常林機(jī)械集團(tuán)股份有限公司