專利名稱：具有新型壓力機構(gòu)的點焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于具有新型壓力機構(gòu)的點焊機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)制造的整流子點焊機及其它商用點焊機，其焊接加壓方式均為恒定壓力，或為彈簧緩沖過渡加壓，點焊時調(diào)整焊接時間及電流大小，通過焊點的電阻加熱及點焊頭的熱傳導，將待焊金屬進行焊接；但是由于焊接過程的時間、電流與壓力隨動相結(jié)合的理論狀態(tài)無法正確實現(xiàn)，直接影響焊接質(zhì)量，焊接效果不理想，尤其應(yīng)用于釬焊工藝時，廢品率居高不下，特別應(yīng)用于電機整流子的釬焊時其效果更差；尤其采用彈簧緩沖過渡加壓方式的點焊機，常常由于彈簧疲勞斷裂，使待焊產(chǎn)品報廢。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能多功能的點焊機，來提高工件的焊接質(zhì)量和焊接效率。本實用新型提供的這種具有新型壓力機構(gòu)的點焊機，包括氣缸、焊柱機構(gòu)、壓力機構(gòu)，焊柱機構(gòu)包括主電極機構(gòu)和副電極機構(gòu)，主、副電極機構(gòu)和壓力機構(gòu)位于氣缸和焊柱機構(gòu)內(nèi)的軸向中心線上，壓力機構(gòu)包括從上往下依次連接且共軸向中心線的加壓主軸、壓帽、彈簧座，彈簧座內(nèi)的軸向中心線上有壓縮彈簧；壓力機構(gòu)還包括調(diào)整構(gòu)件，調(diào)整構(gòu)件與所述壓縮彈簧共軸向中心線，其下部位于所述壓縮彈簧內(nèi)。所述調(diào)整構(gòu)件包括活動調(diào)整軸，它為兩段一體、下大上小直徑不等的圓軸，小直徑段的長度大于大直徑段，小直徑段的外端有螺紋，螺紋段從下往上依次連接有彈簧壓塊、刻度讀數(shù)盤、鎖緊螺母。所述刻度讀數(shù)盤的軸向中心有螺紋孔、繞外圓周有均勻刻度，螺紋孔的孔徑和螺紋與所述活動調(diào)整軸的螺紋匹配。所述彈簧壓塊的下端軸向中心有圓通孔、外圓周上有朝向刻度讀數(shù)盤的指針，圓通孔的孔徑大于所述活動調(diào)整軸上段的軸徑；彈簧壓塊的上端軸向中心有與所述加壓主軸匹配的連接孔。所述調(diào)整構(gòu)件為固定調(diào)整軸，該調(diào)整軸下端與所述彈簧座之間的間距為工藝固定值，其下部為兩段一體、下大上小直徑不等的圓軸，上部為與小直徑段一體的壓塊，壓塊的外徑大于所述壓縮彈簧的外徑，其上端軸向中心有與所述加壓主軸匹配的連接孔。所述彈簧座包括底板和垂直連接于底板上的連接套管，連接套管的上端有外螺紋、一側(cè)開有軸向的缺口。所述壓帽的內(nèi)壁有與所述連接套管上端外螺紋匹配的內(nèi)螺紋、下端有與所述連接套管上一致的軸向缺口、上端有加力孔。所述活動調(diào)整軸的底端與所述壓縮彈簧固定連接，這種結(jié)構(gòu)用于特定產(chǎn)品的焊接。[0012]所述氣缸連接有壓力切換裝置，壓力切換裝置包括壓力表和閥門。本實用新型的壓力機構(gòu)可以是根據(jù)需要調(diào)整增壓間隙的自動分段增壓式壓力機構(gòu)，通過在壓縮彈簧的中心增加活動調(diào)整軸，通過刻度讀數(shù)盤與活動調(diào)整軸的相對運動來使壓縮彈簧的長度發(fā)生變化，使活動調(diào)整軸與彈簧座的間距發(fā)生變化，從而達到調(diào)整壓力間隙的目的，增強焊機的焊接性能，提高待焊產(chǎn)品質(zhì)量；針對不同的待焊工件確定相應(yīng)的活動調(diào)整軸與彈簧座的間距，根據(jù)不同的間距施加對應(yīng)的壓力來焊接，可以實現(xiàn)焊接過程的時間、電流與壓力隨動相結(jié)合的焊接方式，提高工件的焊接質(zhì)量，具有通用性，節(jié)約企業(yè)對焊接設(shè)備的投入成本，本實用新型尤其適合焊接電機整流子。本實用新型的壓力機構(gòu)也可以為固定間隙的壓力機構(gòu)，用于定型產(chǎn)品焊接，提高焊接效率。

圖I為本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中壓力機構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖4為圖3中的A-A結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖I中壓力機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖6為本實用新型用于焊接定型產(chǎn)品時其壓力機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6中的B-B結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖6的立體結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式
優(yōu)選實施例，將本實用新型提供的這種點焊機用來焊接電機整流子。如圖I、圖2所示，該點焊機主要包括氣缸I、分度夾緊機構(gòu)2、蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)3、伺服電機4、首焊點自動找準機構(gòu)5、焊柱機構(gòu)6、壓力機構(gòu)7、壓力切換裝置8、焊接變壓器9、控制系統(tǒng)10 ;分度夾緊機構(gòu)2包括頂緊氣缸21、夾緊氣缸22和夾緊錐套23。其壓力機構(gòu)7如3至圖5所示，包括加壓主軸71、壓帽72、調(diào)整構(gòu)件73、壓縮彈簧75、彈簧座74。壓縮彈簧75位于彈簧座74內(nèi)，其下端與彈簧座74連接，彈簧座74的上端與壓帽72連接，壓帽72的上端連接加壓主軸71，調(diào)整構(gòu)件73的下部位于壓縮彈簧75內(nèi)。調(diào)整構(gòu)件73包括活動調(diào)整軸731、彈簧壓塊732、刻度讀數(shù)盤733、鎖緊螺母734?；顒诱{(diào)整軸731為兩段一體、下大上小直徑不等的圓軸，小直徑段的長度大于大直徑段，小直徑段的外端有螺紋，螺紋段從下往上依次連接彈簧壓塊732、刻度讀數(shù)盤733、鎖緊螺母734，其下部位于壓縮彈簧75內(nèi)；刻度讀數(shù)盤733的軸向中心有螺紋孔、繞外圓周有均勻刻度，螺紋孔的孔徑和螺紋與活動調(diào)整軸731的螺紋段匹配。彈簧壓塊732的上端軸向中心有與加壓主軸I匹配的連接孔，其下端的軸向中心有圓通孔、外圓周上有朝向刻度讀數(shù)盤733的指針，圓通孔的孔徑大于活動調(diào)整軸731上段的軸徑。彈簧座74包括底板741和垂直連接于底板741上的連接套管742，連接套管742的上端有外螺紋、一側(cè)開有軸向的缺口 743，壓帽72的內(nèi)壁有與連接套管742上端外螺紋匹配的內(nèi)螺紋、下端有與連接套管742上一致的軸向缺口 721、上端有加力孔722。具體操作過程如下首先旋轉(zhuǎn)刻度讀數(shù)盤733，刻度讀數(shù)盤733通過彈簧壓塊732使壓縮彈簧75的長度發(fā)生變化，使活動調(diào)整軸731與彈簧座74的間距發(fā)生變化，根據(jù)需要調(diào)節(jié)好活動調(diào)整軸731與彈簧座74之間的間距，調(diào)整好需要的間距后，用鎖緊螺母734鎖緊定位，活動調(diào)整軸731與彈簧座74之間的間距值通過刻度讀數(shù)盤733讀到的數(shù)據(jù)換算得出。根據(jù)需要調(diào)節(jié)焊接變壓器9的電壓，人工將待焊工件整流子放入待焊位置上，按下起動開關(guān)，控制系統(tǒng)10控制設(shè)備按預(yù)設(shè)控制程序工作首先頂緊氣缸21頂緊、夾緊錐套夾緊23工件，首焊點自動找準機構(gòu)5找到首焊點，焊柱機構(gòu)6末端的正電極機構(gòu)61及負電極機構(gòu)62在氣缸I預(yù)設(shè)的初始段壓力推動下行與待焊工件接觸，延時等待，確保正、負電極分別與待焊工件可靠接觸，在初始段壓力條件下開始按首段設(shè)定的電流及時間參數(shù)焊接，此階段加壓主軸71壓縮壓縮彈簧75，氣缸I給加壓主軸71施加較低壓力；當壓縮彈簧75的壓縮量等于活動調(diào)整軸731與彈簧座74之間調(diào)整好的間距時，活動調(diào)整軸731與彈簧座74直接接觸，加壓主軸71上的全部壓力直接施加到彈簧座74上，壓縮彈簧75停止收縮，此時壓力切換裝置8自動切換壓力等級給加壓主軸71施加較高壓力，繼續(xù)按第二段設(shè)定的電流及時間參數(shù)完成同一個焊點的焊接工作。焊好第一個焊點后，氣缸I動作回位，壓縮彈簧75自動回位,從而推動正電極回位,伺服電機4通過蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)3帶動分度夾緊機構(gòu)2使工件自動旋轉(zhuǎn)至下一焊接點進行焊接工作；依次焊接好各焊點后，控制夾緊氣缸22動作， 使工件退回至待焊位置上，然后操作者移去已焊好的整流子，放入另一個待焊的整流子，又重新開始此循環(huán)。本實用新型提供的這種點焊機也可以用來焊接特定的定型產(chǎn)品焊接，此時其壓力機構(gòu)7的結(jié)構(gòu)如圖6至圖8所示，它的其它結(jié)構(gòu)同實施例一，但其調(diào)整構(gòu)件73為固定調(diào)整軸其下部為兩段一體、下大上小直徑不等的圓軸，上部為與小直徑段一體的壓塊，壓塊的外徑大于壓縮彈簧75的外徑，其上端軸向中心有與加壓主軸71匹配的連接孔。同時取消其壓帽72上的軸向缺口 721。使用時將該固定調(diào)整軸的下端與彈簧座74之間的間距調(diào)整為工藝固定值，其它操作步驟同實施例一。
權(quán)利要求1.一種具有新型壓力機構(gòu)的點焊機，包括氣缸、焊柱機構(gòu)、壓力機構(gòu)，焊柱機構(gòu)包括主電極機構(gòu)和副電極機構(gòu)，主、副電極機構(gòu)和壓力機構(gòu)位于氣缸和焊柱機構(gòu)內(nèi)的軸向中心線上，壓力機構(gòu)包括從上往下依次連接且共軸向中心線的加壓主軸、壓帽、彈簧座，彈簧座內(nèi)的軸向中心線上有壓縮彈簧；其特征在于壓力機構(gòu)還包括調(diào)整構(gòu)件，調(diào)整構(gòu)件與所述壓縮彈簧共軸向中心線，其下部位于所述壓縮彈簧內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的具有新型壓力機構(gòu)的點焊機，其特征在于所述調(diào)整構(gòu)件包括活動調(diào)整軸，它為兩段一體、下大上小直徑不等的圓軸，小直徑段的長度大于大直徑段，小直徑段的外端有螺紋，螺紋段從下往上依次連接有彈簧壓塊、刻度讀數(shù)盤、鎖緊螺母。
3.如權(quán)利要求2所述的具有新型壓力機構(gòu)的點焊機，其特征在于所述刻度讀數(shù)盤的軸向中心有螺紋孔、繞外圓周有均勻刻度，螺紋孔的孔徑和螺紋與所述活動調(diào)整軸的螺紋匹配。
4.如權(quán)利要求2所述的具有新型壓力機構(gòu)的點焊機，其特征在于所述彈簧壓塊的下端軸向中心有圓通孔、外圓周上有朝向刻度讀數(shù)盤的指針，圓通孔的孔徑大于所述活動調(diào)整軸上段的軸徑；彈簧壓塊的上端軸向中心有與所述加壓主軸匹配的連接孔。
5.如權(quán)利要求I所述的具有新型壓力機構(gòu)的點焊機，其特征在于所述調(diào)整構(gòu)件為固定調(diào)整軸，該調(diào)整軸下端與所述彈簧座之間的間距為工藝固定值，其下部為兩段一體、下大上小直徑不等的圓軸，上部為與小直徑段一體的壓塊，壓塊的外徑大于所述壓縮彈簧的外徑，其上端軸向中心有與所述加壓主軸匹配的連接孔。
6.如權(quán)利要求I所述的具有新型壓力機構(gòu)的點焊機，其特征在于所述彈簧座包括底板和垂直連接于底板上的連接套管，連接套管的上端有外螺紋、一側(cè)開有軸向的缺口。
7.如權(quán)利要求6所述的具有新型壓力機構(gòu)的點焊機，其特征在于所述壓帽的內(nèi)壁有與所述連接套管上端外螺紋匹配的內(nèi)螺紋、下端有與所述連接套管上一致的軸向缺口、上端有加力孔。
8.如權(quán)利要求I所述的具有新型壓力機構(gòu)的點焊機，其特征在于所述氣缸連接有壓力切換裝置，壓力切換裝置包括壓力表和閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種具有新型壓力機構(gòu)的點焊機，包括氣缸、焊柱機構(gòu)、壓力機構(gòu)，焊柱機構(gòu)包括主電極機構(gòu)和副電極機構(gòu)，壓力機構(gòu)位于氣缸和焊柱機構(gòu)內(nèi)的軸向中心線上,壓力機構(gòu)包括從上往下依次連接且共軸向中心線的加壓主軸、壓帽、彈簧座、壓縮彈簧、活動型或者固定型的調(diào)整構(gòu)件，以適應(yīng)對需要調(diào)節(jié)壓力間隙、固定壓力間隙工件的焊接工作，當用于前者的焊接時，采用活動型的調(diào)整構(gòu)件，它包括活動調(diào)整軸和其上螺紋連接的彈簧壓塊、刻度讀數(shù)盤和鎖緊螺母，通過調(diào)節(jié)使活動調(diào)整軸與彈簧座的間距發(fā)生變化，從而達到調(diào)整壓力間隙的目的，當用于后者的焊接時，采用固定型的調(diào)整構(gòu)件，將調(diào)整軸與彈簧座之間設(shè)定為工藝固定值即可操作。
文檔編號B23K11/36GK202701588SQ201220394260
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者王小明 申請人:長沙華銳機電實業(yè)有限公司