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數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng):數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床刀架,尤其是數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工過(guò)程中,機(jī)床刀架是機(jī)床重要組成部分。而現(xiàn)有刀架由于結(jié)構(gòu)原因存在功能單一,不能承受大切削力的問(wèn)題,尤其是在數(shù)控楔緊機(jī)床上更為突出,因此影響加工質(zhì)量和效率。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有刀架功能單一,不能承受大切削力的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種數(shù) 控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架。該數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架具有多功能,能承受大切削力的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架包括刀架床身、大拖板以及小拖板。大拖板滑動(dòng)連接在刀架床身導(dǎo)軌上,刀架床身上軸向連接有軸向進(jìn)給絲桿,軸向進(jìn)給絲桿通過(guò)螺母與大拖板相連接,軸向進(jìn)給絲桿一端與軸向進(jìn)給電機(jī)相連,小拖板與大拖板滑動(dòng)連接,大拖板上徑向連接有徑向進(jìn)給絲桿,徑向進(jìn)給絲桿通過(guò)螺母與小拖板相連接,徑向進(jìn)給絲桿一端與徑向進(jìn)給電機(jī)相連,小拖板上的滑枕腔內(nèi)置有滑枕,滑枕腔內(nèi)四面分別置有支承輪,滑枕右端連接有滾擠刀,小拖板與大拖板連接有鎖緊液壓缸。上述方案中的鎖緊液壓缸固定在小拖板下,鎖緊液壓缸的柱塞下端帽頭置于大拖板的階臺(tái)孔內(nèi)。本實(shí)用新型具有如下有益效果該數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架由于采用大拖板滑動(dòng)連接在刀架床身導(dǎo)軌上,刀架床身上軸向連接有軸向進(jìn)給絲桿,軸向進(jìn)給絲桿通過(guò)螺母與大拖板相連接,軸向進(jìn)給絲桿一端與軸向進(jìn)給電機(jī)相連,小拖板與大拖板滑動(dòng)連接,大拖板上徑向連接有徑向進(jìn)給絲桿,徑向進(jìn)給絲桿通過(guò)螺母與小拖板相連接,徑向進(jìn)給絲桿一端與徑向進(jìn)給電機(jī)相連,小拖板上的滑枕腔內(nèi)置有方滑枕,滑枕腔內(nèi)四面分別置有支承輪,方滑枕右端連接有滾擠刀,小拖板與大拖板連接有鎖緊液壓缸結(jié)構(gòu)。在方滑枕上更換不同的刀具,達(dá)到車(chē)削和楔緊加工的目的。利用小拖板與大拖板間的鎖緊液壓缸,減小對(duì)徑向進(jìn)給絲桿作用力,增加該數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架承受力。所以說(shuō)該數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架具有多功能,能承受大切削力的特點(diǎn)。

附圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是圖I徑向剖視圖;附圖3是圖I的C-C階梯剖視圖。圖中I-刀架床身,2-大拖板,3-小拖板,4-軸向進(jìn)給絲桿,5-徑向進(jìn)給絲桿,6-徑向進(jìn)給電機(jī),7-滑枕腔,8-方滑枕,9-支承輪,10-鎖緊液壓缸,11-滾擠刀。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由附圖所示,該數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架包括刀架床身I、大拖板2以及小拖板3。大拖板2滑動(dòng)連接在刀架床身I導(dǎo)軌上,刀架床身I上軸向連接有軸向進(jìn)給絲桿4,軸向進(jìn)給絲桿4采用滾珠絲桿,軸向進(jìn)給絲桿4通過(guò)螺母與大拖板2相連接,軸向進(jìn)給絲桿4 一端與軸向進(jìn)給電機(jī)相連,小拖板3與大拖板2滑動(dòng)連接,大拖板2上徑向連接有徑向進(jìn)給絲桿5,徑向進(jìn)給絲桿5采用滾珠絲桿,徑向進(jìn)給絲桿5通過(guò)螺母與小拖板3相連接,徑向進(jìn)給絲桿5 —端與徑向 進(jìn)給電機(jī)6相連,小拖板3上的滑枕腔7內(nèi)置有方滑枕8,滑枕腔7內(nèi)四面分別置有支承輪9,方滑枕8右端連接有滾擠刀11,小拖板3與大拖板2連接有鎖緊液壓缸10,鎖緊液壓缸10固定在小拖板(3)下,鎖緊液壓缸10的柱塞下端帽頭置于大拖板2的階臺(tái)孔內(nèi)。橫向移動(dòng)為進(jìn)口滾珠絲杠,縱向移動(dòng)采用滾珠絲杠,刀架床身I和大拖板2導(dǎo)軌采用INA進(jìn)口直線(xiàn)導(dǎo)軌,既提高了刀架運(yùn)行精度又提高了機(jī)床的精度保持性和使用壽命。上刀架采用方滑枕結(jié)構(gòu),可以裝卡車(chē)刀或更換電主軸,用于車(chē)、楔緊等不同工序。方滑枕下方安裝有液壓卡緊油缸,機(jī)床工作時(shí)將小拖板3與大拖板2卡緊,可以時(shí)切削力傳遞到大拖板2上,從而保護(hù)滾珠絲杠不受切削力作用產(chǎn)生磨損。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架,包括刀架床身(I)、大拖板(2)以及小拖板(3),其特征在于大拖板(2)滑動(dòng)連接在刀架床身(I)導(dǎo)軌上,刀架床身(I)上軸向連接有軸向進(jìn)給絲桿(4),軸向進(jìn)給絲桿(4)通過(guò)螺母與大拖板(2)相連接,軸向進(jìn)給絲桿(4)一端與軸向進(jìn)給電機(jī)相連,小拖板(3)與大拖板(2)滑動(dòng)連接,大拖板(2)上徑向連接有徑向進(jìn)給絲桿(5),徑向進(jìn)給絲桿(5)通過(guò)螺母與小拖板(3)相連接,徑向進(jìn)給絲桿(5) —端與徑向進(jìn)給電機(jī)(6)相連,小拖板(3)上的滑枕腔(7)內(nèi)置有方滑枕(8),滑枕腔(7)內(nèi)四面分別置有支承輪(9),方滑枕(8)右端連接有滾擠刀(11),小拖板(3)與大拖板(2)連接有鎖緊液壓缸(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架,其特征在于鎖緊液壓缸(10)固定在小拖板(3)下,鎖緊液壓缸(10)的柱塞下端帽頭置于大拖板(2)的階臺(tái)孔內(nèi)。
專(zhuān)利摘要一種數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架。主要解決現(xiàn)有刀架功能單一,不能承受大切削力的問(wèn)題。其特征在于大拖板(2)連在刀架床身(1)上,刀架床身(1)通過(guò)軸向進(jìn)給絲桿(4)和螺母與大拖板(2)相連接,軸向進(jìn)給絲桿(4)一端與軸向進(jìn)給電機(jī)相連,小拖板(3)與大拖板(2)連接,大拖板(2)上的徑向進(jìn)給絲桿(5)通過(guò)螺母與小拖板(3)相連接,徑向進(jìn)給絲桿(5)一端與徑向進(jìn)給電機(jī)(6)相連,小拖板(3)上的滑枕腔(7)內(nèi)置有方滑枕(8),滑枕腔(7)內(nèi)置有支承輪(9),小拖板(3)與大拖板(2)連有鎖緊液壓缸(10)。該數(shù)控楔緊機(jī)床車(chē)削滾擠復(fù)合刀架具有多功能,能承受大切削力的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q1/26GK202655657SQ201220365878
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者茅偉, 張紅燕, 孫宏偉, 張波, 劉力忠 申請(qǐng)人:齊齊哈爾齊一機(jī)工業(yè)產(chǎn)品有限公司
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