專利名稱：焊帶吸取機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，特別是涉及一種焊帶吸取機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在太陽能電池的生產(chǎn)過程中，需要在太陽能電池片的柵線上放置焊帶，焊帶是很薄的金屬片，有一定的柔性?，F(xiàn)有技術(shù)中，是通過機(jī)構(gòu)將焊帶夾緊后拖拉到太陽能電池片的柵線表面。由于焊帶有一定的柔性，當(dāng)其被拉到相應(yīng)的位置放開后，焊帶位置容易發(fā)生偏移，出現(xiàn)〃露白〃的現(xiàn)象。由于放置焊帶具有較高的精確度要求，這就對將焊帶放置到太陽能電池片上提出了較高的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位正確、適應(yīng)面廣的焊帶吸取機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種焊帶吸取機(jī)構(gòu)，它包括前焊帶吸板組件、支架、氣路集結(jié)塊、氣缸、聯(lián)軸器、襯套、拉桿、擺動(dòng)塊、后焊帶吸板組件；所述的前焊帶吸板組件固定在支架的一端上，氣路集結(jié)塊安裝在前焊帶吸板組件上且其上的氣孔與前焊帶吸板組件上的氣孔對應(yīng)；所述的氣缸的缸體固定在支架上，氣缸的活塞桿桿端通過聯(lián)軸器、襯套與拉桿的一端連接，拉桿的另一端鉸接在擺動(dòng)塊的一端，擺動(dòng)塊的另一端固接在后焊帶吸板組件上，擺動(dòng)塊的中部鉸接在支架的另一端上；所述的后焊帶吸板組件通過擺動(dòng)塊圍繞擺動(dòng)塊與支架另一端上的鉸接點(diǎn)擺動(dòng)。所述的前焊帶吸板組件由吸板、蓋板和活塞組成；所述的蓋板扣接在吸板上；所述的吸板面上的兩側(cè)分別開設(shè)六條氣路，其中二條氣路上設(shè)有活塞孔，二條氣路上設(shè)有兩個(gè)吸合點(diǎn)，二條氣路上設(shè)有三個(gè)吸合點(diǎn)，所述的活塞套置在活塞孔內(nèi)。所述的擺動(dòng)塊的中部通過軸肩螺栓鉸接在支架的另一端上。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型設(shè)有前焊帶吸板組件、支架和后焊帶吸板組件，通過兩吸板組件上的氣孔可將焊帶吸附在其表面上并送至加工位，定位準(zhǔn)確。又，由于本實(shí)用新型的前焊帶吸板組件設(shè)有用于吸附兩條焊帶和三條焊帶的吸孔，適用于需要焊接不同數(shù)量焊帶的要求，適用面廣。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖I是本實(shí)用新型的軸測圖；圖2是本實(shí)用新型前焊帶吸板組件去掉蓋板后的軸測圖；圖3是本實(shí)用新型的仰視圖；圖4是本實(shí)用新型前焊帶吸板組件在活塞處的局部剖視圖；圖51是本實(shí)用新型氣路集結(jié)塊的軸測圖；[0015]圖52是本實(shí)用新型氣路集結(jié)塊的仰視圖；圖53是本實(shí)用新型氣路集結(jié)塊的正視圖；圖54是圖53沿G-G線的剖視圖；圖55是圖53沿F-F線的剖視圖；圖56是圖53沿E-E線的剖視圖；圖57是圖53沿D-D線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型是一種焊帶吸取機(jī)構(gòu)，它包括前焊帶吸板組件I、支架2、氣路集結(jié)塊3、氣缸4、聯(lián)軸器5、襯套6、拉桿7、擺動(dòng)塊8、后焊帶吸板組件9。 所述的前焊帶吸板組件I由吸板11、蓋板12、活塞13、密封圈14組成。所述的蓋板12扣接在吸板11上；所述的吸板11面上的兩側(cè)分別開設(shè)六條氣路，分別為(自外向內(nèi))氣路 117、111、118、115、112、1111 和氣路 1112、113、116、119、114、1110，其中四條氣路 118、115、116、119上設(shè)有活塞孔，四條氣路117、1111、1112、1110上設(shè)有兩個(gè)吸合點(diǎn)，四條氣路111、112、113、114上設(shè)有三個(gè)吸合點(diǎn)。所述的前焊帶吸板組件I固定在支架的一端上，氣路集結(jié)塊3安裝在前焊帶吸板組件I上且其上的氣孔與前焊帶吸板組件I上的氣孔對應(yīng)，其對應(yīng)關(guān)系如圖2和圖51 - 57所示，氣路集結(jié)塊3上的氣孔37、310、311、312與前焊帶吸板組件I上的氣路117、1110、1111、1112相通；氣路集結(jié)塊3上的氣孔38、39與前焊帶吸板組件I吸板11上的氣路118、119相通；氣路集結(jié)塊3上的氣孔35、36與前焊帶吸板組件I吸板11上的氣路115、116相通；氣路集結(jié)塊3上的氣孔31、32、33、34與前焊帶吸板組件I吸板11上的氣路111、112、113、114相通。所述的活塞13套置在吸板11的活塞孔121內(nèi)(如圖4所示)，在活塞13與活塞孔121之間設(shè)有密封圈14。本實(shí)用新型的吸板11與蓋板12是一體化成型，在保證尺寸的同時(shí)，氣密性進(jìn)一步提高。如圖I所示，所述的氣缸4的缸體固定在支架2上，氣缸4的活塞桿桿端通過防止氣缸4過定義的聯(lián)軸器5、起定位作用的襯套6與拉桿7的一端連接，拉桿7的另一端鉸接在擺動(dòng)塊8的一端，擺動(dòng)塊8的另一端固接在后焊帶吸板組件9上，擺動(dòng)塊8的中部通過軸肩螺栓10鉸接在支架2的另一端上；所述的后焊帶吸板組件9通過擺動(dòng)塊8圍繞擺動(dòng)塊8與支架2另一端上的鉸接點(diǎn)擺動(dòng)。所述的后焊帶吸板組件9主要由后吸板和后蓋板組成。本實(shí)用新型的工作原理滑接時(shí)，前焊帶吸板組件I吸合焊帶的一側(cè)，后焊帶吸板組件9在氣缸4的推動(dòng)下圍繞支架2 —端的鉸接點(diǎn)向內(nèi)翻轉(zhuǎn)而吸合焊帶的另一側(cè)，在移動(dòng)氣缸(圖中未示)的驅(qū)動(dòng)下將焊帶送到太陽能電池片100的焊接工作位?；油瓿珊螅蠛笌褰M件9在氣缸4的推動(dòng)下圍繞支架2 —端的鉸接點(diǎn)向外翻轉(zhuǎn)，在移動(dòng)氣缸(圖中未示)的驅(qū)動(dòng)下離開太陽能電池片100的焊接工作位。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，吸合氣路數(shù)可據(jù)需要而定，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焊帶吸取機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括前焊帶吸板組件、支架、氣路集結(jié)塊、氣缸、聯(lián)軸器、襯套、拉桿、擺動(dòng)塊、后焊帶吸板組件；所述的前焊帶吸板組件固定在支架的一端上，氣路集結(jié)塊安裝在前焊帶吸板組件上且其上的氣孔與前焊帶吸板組件上的氣孔對應(yīng)；所述的氣缸的缸體固定在支架上，氣缸的活塞桿桿端通過聯(lián)軸器、襯套與拉桿的一端連接，拉桿的另一端鉸接在擺動(dòng)塊的一端，擺動(dòng)塊的另一端固接在后焊帶吸板組件上，擺動(dòng)塊的中部鉸接在支架的另一端上；所述的后焊帶吸板組件通過擺動(dòng)塊圍繞擺動(dòng)塊與支架另一端上的鉸接點(diǎn)擺動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊帶吸取機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的前焊帶吸板組件由吸板、蓋板和活塞組成；所述的蓋板扣接在吸板上；所述的吸板面上的兩側(cè)分別開設(shè)六條氣路，其中二條氣路上設(shè)有活塞孔，二條氣路上設(shè)有兩個(gè)吸合點(diǎn)，二條氣路上設(shè)有三個(gè)吸合點(diǎn)，所述的活塞套置在活塞孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊帶吸取機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的擺動(dòng)塊的中部通過軸肩螺栓鉸接在支架的另一端上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊帶吸取機(jī)構(gòu)，它包括前焊帶吸板組件、支架、氣路集結(jié)塊、氣缸、聯(lián)軸器、襯套、拉桿、擺動(dòng)塊、后焊帶吸板組件。所述的前焊帶吸板組件固定在支架的一端上，氣路集結(jié)塊安裝在前焊帶吸板組件上，氣缸的缸體固定在支架上，氣缸的活塞桿桿端通過聯(lián)軸器、襯套、拉桿鉸接在擺動(dòng)塊的一端，擺動(dòng)塊的另一端固接在后焊帶吸板組件上，擺動(dòng)塊的中部鉸接在支架的另一端上。由于本實(shí)用新型設(shè)有前焊帶吸板組件、支架和后焊帶吸板組件，通過兩吸板組件上的氣孔可將焊帶吸附在其表面上并送至加工位，定位準(zhǔn)確。又，由于本實(shí)用新型的前焊帶吸板組件設(shè)有用于吸附兩條、三條焊帶的吸孔，適用于需要焊接不同數(shù)量焊帶的要求，適用面廣。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202701642SQ20122035983
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者呂志藝 申請人:埃美斯自動(dòng)化科技(廈門)有限公司