專利名稱：一種多頭排鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆孔設(shè)備，適用于對(duì)造紙、化工、機(jī)械行業(yè)所需金屬濾板篩孔的鉆削加工，具體地說(shuō)，涉及一種多頭排鉆，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
造紙機(jī)械中的雙輥擠漿機(jī)、化工機(jī)械中的雙棍壓榨機(jī)都需要大批量的金屬篩板作為其過(guò)濾部件，作為過(guò)濾部件的金屬篩板每平方米的面積內(nèi)需要大約23萬(wàn)個(gè)的圓形濾孔，濾孔要求光潔度高，排列均勻；這種金屬篩板一般是采用人工鉆孔的方式進(jìn)行，每個(gè)人每天能夠鉆孔大約5000個(gè)，每臺(tái)設(shè)備需要使用大約97萬(wàn)平方米的金屬篩板，因此，采用人工鉆孔的方式幾乎不可能完成，勞動(dòng)效率非常低；為了提高工作效率，目前，通常采用電火花的方式進(jìn)行加工，這種方式每天可以加工I萬(wàn)個(gè)濾孔，工作效率比人工鉆孔的方式要高。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問(wèn)題，采用電火花方式加工出來(lái)的濾孔呈梅花狀，雖然工作效率比人工鉆孔的方式要高，但是仍然比較低，而且電火花方式加工出來(lái)的濾孔光潔度比較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上不足，提供一種多頭排鉆，克服了現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔的工作效率低，而且濾孔光潔度低的缺陷，采用本實(shí)用新型的多頭排鉆后，工作效率高、而且加工出的濾孔光潔度高。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種多頭排鉆，包括工作平臺(tái)，其特征在于所述工作平臺(tái)上設(shè)有鉆孔臺(tái)，鉆孔臺(tái)上設(shè)有傳動(dòng)軸和鉆桿錐齒輪，傳動(dòng)軸上設(shè)有若干個(gè)傳動(dòng)錐齒輪，鉆桿錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪嚙合連接，鉆桿錐齒輪上固定設(shè)置有鉆桿，鉆桿的下端底部設(shè)有鉆頭。一種優(yōu)化方案，所述傳動(dòng)錐齒輪與傳動(dòng)軸位于同一軸線上。另一種優(yōu)化方案，所述鉆桿錐齒輪的軸線與傳動(dòng)錐齒輪的軸線垂直。再一種優(yōu)化方案，所述工作平臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌和水平絲杠，導(dǎo)軌上設(shè)有兩個(gè)滑塊，滑塊與水平絲杠螺紋連接，每個(gè)滑塊上分別固定有一個(gè)豎直設(shè)置的立柱，兩個(gè)立柱之間設(shè)有支撐板，支撐板與鉆孔臺(tái)之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套。進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述支撐板上設(shè)有用來(lái)控制鉆孔臺(tái)上下移動(dòng)的吊裝機(jī)構(gòu)。再進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述吊裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在鉆孔臺(tái)上的支撐架和在支撐板上設(shè)置的支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上設(shè)有豎直絲杠，豎直絲杠穿過(guò)支撐架并與支撐架螺紋連接。更進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述支撐臺(tái)與鉆孔臺(tái)之間設(shè)有平衡機(jī)構(gòu)。更優(yōu)化的方案，所述平衡機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎直絲杠與電機(jī)之間，包括支撐臺(tái)與鉆孔臺(tái)之間的拉力彈簧。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)傳動(dòng)軸上有2-80個(gè)傳動(dòng)錐齒輪與鉆桿錐齒輪嚙合，可以帶動(dòng)鉆桿、鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，控制鉆頭進(jìn)行切削可以同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)鉆頭進(jìn)行鉆削，工作效率非常高，而且加工精確，濾孔的光潔度高，一次可以根據(jù)需要鉆孔2-80個(gè)孔，鉆削機(jī)構(gòu)能夠沿X軸、Y軸兩個(gè)方向移動(dòng)；由于電機(jī)的重量比較大，平衡機(jī)構(gòu)設(shè)置可以對(duì)鉆削機(jī)構(gòu)起到重力平衡作用；鉆孔臺(tái)與支撐板之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套，導(dǎo)柱導(dǎo)套用來(lái)對(duì)鉆孔臺(tái)進(jìn)行定位。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例中多頭排鉆的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖I中的局部放大圖；圖中，I-工作平臺(tái)，2-水平絲杠，3-滑塊，4-立柱，5-支撐板，6_鉆孔臺(tái)，7_傳動(dòng)軸，8_左·支撐座，9-右支撐座，10-變速器，11-變頻調(diào)速電機(jī)，12-傳動(dòng)錐齒輪，13-鉆桿錐齒輪，
14-鉆桿，15-鉆頭，16-導(dǎo)柱導(dǎo)套，17-支撐架，18-支撐臺(tái)，19-電機(jī)，20-豎直絲杠，21-拉力彈簧，22-工件，23-導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖I、圖2所示，一種多頭排鉆，包括工作平臺(tái)1，工作平臺(tái)I上設(shè)有導(dǎo)軌23和水平絲杠2，導(dǎo)軌23上設(shè)有兩個(gè)滑塊3，滑塊3與水平絲杠2螺紋連接，每個(gè)滑塊3上分別固定有一個(gè)豎直設(shè)置的立柱4，兩個(gè)立柱4之間設(shè)有支撐板5，支撐板5上設(shè)有吊裝機(jī)構(gòu)和鉆削機(jī)構(gòu)，立柱4和工作平臺(tái)I對(duì)吊裝機(jī)構(gòu)和鉆削機(jī)構(gòu)起到支撐、固定作用。鉆削機(jī)構(gòu)包括鉆孔臺(tái)6，鉆孔臺(tái)6上設(shè)有傳動(dòng)軸7，傳動(dòng)軸7通過(guò)左支撐座8、右支撐座9水平固定在鉆孔臺(tái)6上，傳動(dòng)軸7的一端經(jīng)變速器10與變頻調(diào)速電機(jī)11傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸7上設(shè)有傳動(dòng)錐齒輪12，傳動(dòng)錐齒輪12與傳動(dòng)軸7位于同一軸線上，鉆孔臺(tái)6上設(shè)有鉆桿錐齒輪13，鉆桿錐齒輪13與傳動(dòng)錐齒輪12嚙合連接，鉆桿錐齒輪13的軸線與傳動(dòng)錐齒輪12的軸線垂直，鉆桿錐齒輪13上固定設(shè)置有鉆桿14，鉆桿14穿過(guò)鉆孔臺(tái)6，鉆桿14的下端底部設(shè)有鉆頭15，鉆孔臺(tái)6與支撐板5之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套16，導(dǎo)柱導(dǎo)套16用來(lái)對(duì)鉆孔臺(tái)6進(jìn)行定位。吊裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在鉆孔臺(tái)6上的支撐架17和在支撐板5上設(shè)置的支撐臺(tái)18，支撐臺(tái)18上設(shè)有電機(jī)19，電機(jī)19的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有豎直絲杠20，豎直絲杠20穿過(guò)支撐架17并與支撐架17螺紋連接，支撐臺(tái)18與鉆孔臺(tái)6之間設(shè)有平衡機(jī)構(gòu)。平衡機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎直絲杠20與電機(jī)19之間，包括支撐臺(tái)18與鉆孔臺(tái)6之間的拉力彈簧21，由于電機(jī)19的重量比較大，拉力彈簧21可以對(duì)鉆削機(jī)構(gòu)起到重力平衡作用。將工件22放在工作平臺(tái)I上，電機(jī)19啟動(dòng)后，通過(guò)豎直絲杠20和支撐架17帶動(dòng)鉆孔臺(tái)6上下移動(dòng)至鉆孔位置，兩個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套16保證在加工時(shí)對(duì)鉆孔臺(tái)6進(jìn)行定位；變頻調(diào)速電機(jī)11帶動(dòng)變速器10傳動(dòng)到傳動(dòng)軸7，傳動(dòng)軸7上有2-80個(gè)傳動(dòng)錐齒輪12與鉆桿錐齒輪13嚙合，帶動(dòng)鉆桿14、鉆頭15轉(zhuǎn)動(dòng)，控制鉆頭15進(jìn)行切削，水平絲杠2和兩個(gè)滑塊3用來(lái)調(diào)整鉆孔臺(tái)6的水平位置。這樣就可以同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)鉆頭進(jìn)行鉆削，工作效率非常高，而且加工精確，濾孔的光潔度高，一次可以根據(jù)需要鉆孔2-80個(gè)孔，鉆削機(jī)構(gòu)能夠沿X軸、Y軸兩個(gè)方向移動(dòng)。[0025] 以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，比如還可以在工作平臺(tái)上設(shè)置一個(gè)控制鉆削機(jī)構(gòu)沿Z軸的機(jī)構(gòu)，這是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)，不再詳細(xì)說(shuō)明，傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)錐齒輪 與鉆桿錐齒輪數(shù)量也可以增加，以上變化也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多頭排鉆，包括工作平臺(tái)(1)，其特征在于所述工作平臺(tái)(I)上設(shè)有鉆孔臺(tái)(6)，鉆孔臺(tái)(6)上設(shè)有傳動(dòng)軸(7)和鉆桿錐齒輪(13)，傳動(dòng)軸(7)上設(shè)有若干個(gè)傳動(dòng)錐齒輪(12 )，鉆桿錐齒輪(13)與傳動(dòng)錐齒輪(12)嚙合連接，鉆桿錐齒輪(13 )上固定設(shè)置有鉆桿(14)，鉆桿(14)的下端底部設(shè)有鉆頭(15)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述傳動(dòng)錐齒輪(12)與傳動(dòng)軸(7)位于同一軸線上。
3.如權(quán)利要求I所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述鉆桿錐齒輪(13)的軸線與傳動(dòng)錐齒輪(12)的軸線垂直。
4.如權(quán)利要求1-3其中之一所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述工作平臺(tái)(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(23)和水平絲杠(2)，導(dǎo)軌(23)上設(shè)有兩個(gè)滑塊(3)，滑塊(3)與水平絲杠(2)螺紋連接，每個(gè)滑塊(3)上分別固定有一個(gè)豎直設(shè)置的立柱(4)，兩個(gè)立柱(4)之間設(shè)有支撐板(5)，支撐板(5)與鉆孔臺(tái)(6)之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套(16)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述支撐板(5)上設(shè)有用來(lái)控制鉆孔臺(tái)(6)上下移動(dòng)的吊裝機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述吊裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在鉆孔臺(tái)(6)上的支撐架(17)和在支撐板(5)上設(shè)置的支撐臺(tái)(18)，支撐臺(tái)(18)上設(shè)有豎直絲杠(20)，豎直絲杠(20)穿過(guò)支撐架(17)并與支撐架(17)螺紋連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述支撐臺(tái)(18)與鉆孔臺(tái)(6)之間設(shè)有平衡機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述平衡機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎直絲杠(20)與電機(jī)(19)之間，包括支撐臺(tái)(18)與鉆孔臺(tái)(6)之間的拉力彈簧(21)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多頭排鉆，包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上設(shè)有鉆孔臺(tái)，鉆孔臺(tái)上設(shè)有傳動(dòng)軸和鉆桿錐齒輪，傳動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)錐齒輪，鉆桿錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪嚙合連接，鉆桿錐齒輪上固定設(shè)置有鉆桿，鉆桿的下端底部設(shè)有鉆頭，傳動(dòng)軸上有2-80個(gè)傳動(dòng)錐齒輪與鉆桿錐齒輪嚙合，可以帶動(dòng)鉆桿、鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，控制鉆頭進(jìn)行切削可以同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)鉆頭進(jìn)行鉆削，工作效率非常高，而且加工精確，濾孔的光潔度高，一次可以根據(jù)需要鉆孔2-80個(gè)孔，鉆削機(jī)構(gòu)能夠沿X軸、Y軸兩個(gè)方向移動(dòng)；由于電機(jī)的重量比較大，平衡機(jī)構(gòu)設(shè)置可以對(duì)鉆削機(jī)構(gòu)起到重力平衡作用；鉆孔臺(tái)與支撐板之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)套，導(dǎo)柱導(dǎo)套用來(lái)對(duì)鉆孔臺(tái)進(jìn)行定位。
文檔編號(hào)B23B47/04GK202667721SQ201220355959
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者宿孝廷, 殷雪峰 申請(qǐng)人:宿孝廷