專利名稱：新型防粘料數(shù)沖模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓板材的數(shù)沖模具，尤其涉及一種用于沖壓板面要求高的板材的數(shù)沖模具。
背景技術(shù)：
數(shù)沖模具是利用凸模和凹模配合強(qiáng)加機(jī)械力于金屬板材上，使板材分離、變形，從而獲得所需部件的設(shè)備。凸模將板材料帶壓向凹模內(nèi)后上提時(shí)，余料容易粘連在凸模上，一同被上帶，造成二次壓力，影響沖壓質(zhì)量，對板面要求高的產(chǎn)品影響尤其大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，增大余料脫力，有效保護(hù) 料帶，提聞廣品表面質(zhì)量的新型防粘料數(shù)沖1旲具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種新型防粘料數(shù)沖模具，包括柱狀上凸模和板狀下凹模，上凸模外形與下凹模內(nèi)部形狀相配合，上凸模設(shè)于柱狀上模座下端，下凹模設(shè)于板狀下模座上端，其特征在于所述上凸模下端設(shè)有片狀或塊狀優(yōu)力膠。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述上凸模下端設(shè)有凹槽，所述優(yōu)力膠嵌設(shè)在凹槽內(nèi)，優(yōu)力膠下端面凸出于上凸模下端端面。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述優(yōu)力膠為I個(gè)，設(shè)于上凸模下端中心。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述優(yōu)力膠為6個(gè)、8個(gè)或10個(gè)，設(shè)于上凸模下端周向均勻分布。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述優(yōu)力膠直徑與上凸模直徑的比例關(guān)系為1:3。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述優(yōu)力膠的數(shù)量為6個(gè)。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的防粘料數(shù)沖模具在上凸模下端設(shè)置優(yōu)力膠，不僅對凸模施加給料帶的沖擊力起到緩沖作用，同時(shí)能增大余料的脫力，防止粘住料帶將其帶到板面，造成二次壓力，有利于提高產(chǎn)品表面平整度?？梢詫?yōu)力膠嵌設(shè)在凸模的凹槽內(nèi)，方便更換，防止長期使用后，老化變形；可以設(shè)置合適的優(yōu)力膠數(shù)量和位置分布，保證良好的作用效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例I中上凸模的仰視圖；圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例2中上凸模的仰視圖；圖中1、下凹模，2、上凸模，21、上凸模下端端面，3、下模座，4、上模座，5、料帶，8、優(yōu)力膠。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。實(shí)施例I :如


圖1-2所示，新型防粘料數(shù)沖模具，包括圓柱狀上凸模2和板狀下凹模1，上凸模2外形與下凹模I內(nèi)部形狀相配合，上凸模2設(shè)于柱狀上模座4下端，下凹模I設(shè)于板狀下模座3上端，所述上凸模2下端設(shè)有一扁圓柱狀優(yōu)力膠8，所述優(yōu)力膠8為一種聚氨酯彈性體。上凸模2下端設(shè)有與所述優(yōu)力膠8外形相配合的凹槽，優(yōu)力膠8嵌設(shè)在凹槽內(nèi)，優(yōu)力膠8下端面凸出上凸模下端端面21，所述優(yōu)力膠8位于上凸模2下端中心，優(yōu)力膠8及對應(yīng)凹槽直徑與上凸模直徑的比例關(guān)系為1:3。實(shí)施例2 :如圖3所示，與實(shí)施例I的區(qū)別在于，所述上凸模2下端周向均勻的設(shè)有6個(gè)所述凹槽,6個(gè)所述優(yōu)力膠8分別嵌設(shè)于對應(yīng)的凹槽中,各優(yōu)力膠8中心位于上凸模·2截面圓的同一個(gè)同心圓上。工作時(shí)，將待加工料帶5放置在本實(shí)用新型數(shù)沖模具的上凸模2和下凹模I間的工位上，上凸模2下沖將其下方料帶5擠壓入下凹模I中，沖壓成型，優(yōu)力膠8被壓縮至下端面與上凸模下端端面21齊平，上凸模2接著上移回位，回位過程中，優(yōu)力膠8向下反彈，給余料以脫力，有效幫助余料脫離上凸模2，保證沖壓質(zhì)量，同時(shí)，彈性優(yōu)力膠8不會對料帶造成磨損，起到保護(hù)料帶5的作用。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種新型防粘料數(shù)沖模具，包括柱狀上凸模和板狀下凹模，上凸模外形與下凹模內(nèi)部形狀相配合，上凸模設(shè)于柱狀上模座下端，下凹模設(shè)于板狀下模座上端，其特征在于所述上凸模下端設(shè)有片狀或塊狀優(yōu)力膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型防粘料數(shù)沖模具，其特征在于所述上凸模下端設(shè)有凹槽，所述優(yōu)力膠嵌設(shè)在凹槽內(nèi)，優(yōu)力膠下端面凸出于上凸模下端端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型防粘料數(shù)沖模具，其特征在于所述優(yōu)力膠為I個(gè)，設(shè)于上凸模下端中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型防粘料數(shù)沖模具，其特征在于所述優(yōu)力膠為6個(gè)、8個(gè)或10個(gè)，設(shè)于上凸模下端周向均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型防粘料數(shù)沖模具，其特征在于所述優(yōu)力膠直徑與上凸模直徑的比例關(guān)系為1:3。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型防粘料數(shù)沖模具，其特征在于所述優(yōu)力膠的數(shù)量為6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型防粘料數(shù)沖模具，包括柱狀上凸模和板狀下凹模，上凸模外形與下凹模內(nèi)部形狀相配合，上凸模設(shè)于柱狀上模座下端，下凹模設(shè)于板狀下模座上端，其特征在于所述上凸模下端設(shè)有片狀或塊狀優(yōu)力膠。本實(shí)用新型的防粘料數(shù)沖模具在上凸模下端設(shè)置優(yōu)力膠，不僅對凸模施加給料帶的沖擊力起到緩沖作用，同時(shí)能增大余料的脫力，防止粘住料帶將其帶到板面，造成二次壓力，有利于提高產(chǎn)品表面平整度。可以將優(yōu)力膠嵌設(shè)在凸模的凹槽內(nèi)，方便更換，防止長期使用后，老化變形；可以設(shè)置合適的優(yōu)力膠數(shù)量和位置分布，保證良好的作用效果。
文檔編號B21D37/10GK202667447SQ20122033424
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者王娟, 歐陽瑞波 申請人:蘇州市世嘉科技股份有限公司