專利名稱：耐磨防腐沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖壓模具，尤其涉及一種耐磨防腐沖壓模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于將酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)沖壓成片或者環(huán)狀的模具大多都是采用模具鋼或者硬質(zhì)合金制成，在沖壓時(shí)，跟酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)的接觸面很容易腐蝕磨損，造成模具無法繼續(xù)使用。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種耐磨防腐沖壓模具。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種耐磨防腐沖壓模具，包括本體和模腔，本體與模腔之間從內(nèi)到外依次設(shè)有防腐層和耐磨層，防腐層和耐磨層緊密貼合于模腔的內(nèi)表面上。作為優(yōu)選，模腔為圓柱形。作為優(yōu)選，防腐層和耐磨層均為圓套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于防腐層可以有效防止模具本體被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕，提高了模具的使用壽命，耐磨層延長了模具的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、本體；2、耐磨層；3、防腐層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，參閱圖1，本實(shí)用新型包括本體I和模腔，本體I與模腔之間從內(nèi)到外依次設(shè)有防腐層3和耐磨層2，防腐層3和耐磨層2緊密貼合于模腔的內(nèi)表面上。模腔為圓柱形，防腐層3和耐磨層2均為圓套。防腐層3可以采用碳化硅陶瓷等材料制作而成，可有效防止模具本體I被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕，提高了模具的使用壽命，耐磨層2可以采用氮化鈦涂層制作而成，從而延長了模具的使用壽命。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍內(nèi)的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種耐磨防腐沖壓模具，包括本體和模腔，其特征在于所述本體與模腔之間從內(nèi)到外依次設(shè)有防腐層和耐磨層，所述防腐層和耐磨層緊密貼合于模腔的內(nèi)表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨防腐沖壓模具，其特征在于所述模腔為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨防腐沖壓模具，其特征在于所述防腐層和耐磨層均為圓套。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐磨防腐沖壓模具，包括本體和模腔，本體與模腔之間從內(nèi)到外依次設(shè)有防腐層和耐磨層，防腐層和耐磨層緊密貼合于模腔的內(nèi)表面上。本實(shí)用新型的防腐層可以有效防止模具本體被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕,提高了模具的使用壽命，耐磨層延長了模具的使用壽命。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202779411SQ20122033299
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者車容俊, 林夏, 羅亞芳 申請(qǐng)人:成都措普科技有限公司