專(zhuān)利名稱(chēng):一種多功能鉆孔刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及鉆孔刀具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種多功能鉆孔刀具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,鉆孔刀具(俗稱(chēng)鉆頭)用于鉆孔,鉆孔刀具從下到上依次包括鉆孔部、排屑部和夾持部,在完成鉆孔加工后,零件的孔緣會(huì)存在毛邊,需要加工設(shè)備更換刀具,再孔緣進(jìn)行磨邊加工或倒角加工,去除毛邊,現(xiàn)有技術(shù)的鉆孔刀具無(wú)法一次完成鉆孔加工和倒角加工,鉆孔加工操作步驟較多,耗時(shí)較多。再者,鉆孔刀具只有一個(gè)單一直徑的鉆孔部,一個(gè)鉆孔刀具只能加工出一種直徑規(guī)格的孔,對(duì)于需要在孔的上部再加工出沉孔的零件,同樣需要加工設(shè)備更換刀具,再原有·的孔上再加工出沉孔,鉆孔加工操作步驟較多,耗時(shí)較多,加工速度慢,作業(yè)效率低,因此有必要予以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能鉆孔刀具,它能夠在一次鉆孔加工作業(yè)中,完成兩種以上的鉆孔功能,加工過(guò)程中不需要更換鉆孔刀具,提高加工速度,提高加工效率,節(jié)省人力物力。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種多功能鉆孔刀具,從下到上依次包括用于加工出第一直徑孔的第一鉆孔部、第一排屑部、夾持部和至少一個(gè)用于加工出倒角或加工出第二直徑孔的孔輔助加工裝置,孔輔助加工裝置設(shè)置于第一鉆孔部與夾持部之間的位置。本實(shí)用新型是在第一鉆孔部之上增加一個(gè)以上的孔輔助加工裝置,孔輔助加工裝置包括至少一個(gè)沉孔加工裝置和/或至少一個(gè)倒角加工裝置等,通過(guò)孔輔助加工裝置能夠在一次鉆孔加工作業(yè)中,完成兩種以上的鉆孔功能和/或倒角功能,并且在加工過(guò)程中不需要更換鉆孔刀具,提高加工速度。所述第一鉆孔部包括第一鉆孔刀片,第一排屑部成型在第一鉆孔部的側(cè)面,第一排屑部包括兩個(gè)相對(duì)第一鉆孔部的軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置的弧形槽道,第一鉆孔刀片固定第一鉆孔部的下端部,第一鉆孔刀片位于弧形槽道內(nèi)。所述孔輔助加工裝置包括至少一個(gè)用于加工第二直徑孔的沉孔加工裝置,沉孔加工裝置設(shè)置于第一鉆孔部的上端,沉孔加工裝置設(shè)置有第二鉆孔部和第二鉆孔刀片,第二鉆孔部的鉆孔直徑大于第一鉆孔部的鉆孔直徑,第二鉆孔刀片固定第二鉆孔部的下端部,第二鉆孔刀片具有一鉆孔切削部,鉆孔切削部向外側(cè)方向超出第一鉆孔刀片。所述孔輔助加工裝置包括至少一個(gè)倒角加工裝置,倒角加工裝置設(shè)置有倒角部和倒角刀片,倒角刀片固定于倒角部,用于在孔的頂部加工出倒角。所述倒角加工裝置位于第一鉆孔部的頂部和/或沉孔加工裝置的頂部。所述倒角刀片具有一朝向外側(cè)的切削部,切削部設(shè)置為適于加工出弧形倒角的弧形邊或者適于加工出直邊倒角的直線(xiàn)邊,能夠加工出弧形倒角或直邊倒角。[0012]所述孔輔助加工裝置還包括第二排屑部,第二排屑部設(shè)置為弧形槽道,第二鉆孔刀片設(shè)置于第二排屑部的弧形槽道內(nèi)。所述孔輔助加工裝置還包括第二排屑部,第二排屑部設(shè)置為弧形槽道,倒角刀片設(shè)置于第二排屑部的弧形槽道內(nèi)。多功能鉆孔刀具還包括用于通入冷卻介質(zhì)的降溫孔道,夾持部設(shè)置有降溫介質(zhì)入口,第一排屑部設(shè)置降溫介質(zhì)出口,降溫孔道從夾持部的降溫介質(zhì)入口向下穿設(shè)到第一排屑部的降溫介質(zhì)出口。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型是在第一鉆孔部之上增加一個(gè)以上的孔輔助加工裝置,孔輔助加工裝置包括至少一個(gè)沉孔加工裝置和/或至少一個(gè)倒角加工裝置等,通過(guò)孔輔助加工裝置能夠在一次鉆孔加工作業(yè)中, 完成兩種以上的鉆孔功能和/或倒角功能,并且在加工過(guò)程中不需要更換鉆孔刀具,提高加工速度,提高加工效率,節(jié)省人力物力。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一的多功能鉆孔刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的多功能鉆孔刀具的主視圖。圖中1、第一鉆孔部2、第一排屑部3、夾持部4、第一鉆孔刀片5、沉孔加工裝置6、第二鉆孔刀片7、第二鉆孔部8、倒角加工裝置9、倒角部10、倒角刀片11、第二排屑部12、降溫孔道13、降溫介質(zhì)出口。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例一,一種多功能鉆孔刀具,見(jiàn)圖I至圖2所示從下到上依次包括用于加工出第一直徑孔的第一鉆孔部I、第一排屑部2、夾持部3和至少一個(gè)用于加工出倒角或加工出第二直徑孔的孔輔助加工裝置,孔輔助加工裝置設(shè)置于第一鉆孔部I與夾持部3之間的位置。通過(guò)本實(shí)用新型能夠一次進(jìn)刀過(guò)程中加工出各種盲孔或通孔,通過(guò)孔輔助加工裝置能夠在一次鉆孔加工作業(yè)中,完成兩種以上的鉆孔功能和/或倒角功能,并且在加工過(guò)程中不需要更換鉆孔刀具,提高加工速度。第一鉆孔部I包括第一鉆孔刀片4,第一排屑部2成型在第一鉆孔部I的側(cè)面,第一排屑部2包括兩個(gè)相對(duì)第一鉆孔部I的軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置的弧形槽道,第一鉆孔刀片4固定第一鉆孔部I的下端部,第一鉆孔刀片4位于弧形槽道內(nèi)。第一鉆孔部I位于最下端的位置,用于加工出最小直徑的孔,稱(chēng)為基本孔??纵o助加工裝置包括至少一個(gè)用于加工第二直徑孔的沉孔加工裝置5,沉孔加工裝置5設(shè)置于第一鉆孔部I的上端,沉孔加工裝置5設(shè)置有第二鉆孔部7和第二鉆孔刀片6,第二鉆孔部7的鉆孔直徑大于第一鉆孔部I的鉆孔直徑,第二鉆孔刀片6固定第二鉆孔部7的下端部,第二鉆孔刀片6具有一鉆孔切削部,鉆孔切削部向外側(cè)方向超出第一鉆孔刀片4。沉孔加工裝置5鄰接于第一鉆孔部1,用于在基本孔的頂部加工出沉孔,沉孔緊接于基本孔,沉孔的直徑大于基本孔的直徑。孔輔助加工裝置包括至少一個(gè)倒角加工裝置8,倒角加工裝置8設(shè)置有倒角部9和倒角刀片10,倒角刀片10固定于倒角部9。倒角加工裝置8設(shè)置在孔輔助加工裝置的頂部,倒角加工裝置8位于沉孔加工裝置5的頂部。倒角加工裝置8用于去除沉孔的頂部邊緣的毛邊,或者在沉孔的頂部加工出倒角。倒角刀片10具有一朝向外側(cè)的切削部,用于加工出弧形倒角,倒角的形狀由切削部的刀刃形狀確定。如切削部設(shè)置為適于加工出弧形倒角的弧形邊,可以加工出弧形倒角,包括圓弧形倒角?;蛘咔邢鞑吭O(shè)置為適于加工出直邊倒角的直線(xiàn)邊,可以加工出直邊倒角??纵o助加工裝置還包括第二排屑部11,第二排屑部11設(shè)置為弧形槽道,第二鉆孔刀片6和倒角刀片10分別設(shè)置于第二排屑部11的弧形槽道內(nèi)。第二排屑部11的弧形槽道大于第一排屑部2的弧形槽道,便于快速排出鉆孔加工過(guò)程中排出的鐵屑。 多功能鉆孔刀具還包括用于通入冷卻介質(zhì)的降溫孔道12,夾持部3設(shè)置有降溫介質(zhì)入口,第一排屑部2設(shè)置降溫介質(zhì)出口 13,降溫孔道12從夾持部3的降溫介質(zhì)入口向下穿設(shè)到第一排屑部2的降溫介質(zhì)出口 13??梢詮慕禍亟橘|(zhì)入口通入冷卻水或冷卻油等冷卻媒,冷卻媒流過(guò)降溫孔道12,從降溫介質(zhì)出口 13流出,從而對(duì)多功能鉆孔刀具進(jìn)行降溫,避免多功能鉆孔刀具溫度過(guò)高。實(shí)施例二本實(shí)施例是實(shí)施例一的簡(jiǎn)化方案,本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同,這里不再圖示和贅述,其不同之處,本實(shí)施例的多功能鉆孔刀具包括第一鉆孔部I、第一排屑部2、夾持部3和一個(gè)沉孔加工裝置5,本實(shí)施例僅設(shè)置有一個(gè)沉孔加工裝置5,本實(shí)施例取削了實(shí)施例一的倒角加工裝置8。沉孔加工裝置5緊接于第一鉆孔部1,沉孔加工裝置5的鉆孔直徑大于第一鉆孔部I的鉆孔直徑。實(shí)施例三本實(shí)施例是實(shí)施例二的改進(jìn)方案,本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相同,這里不再圖示和贅述,其不同之處,本實(shí)施例設(shè)置有兩個(gè)沉孔加工裝置5,兩個(gè)沉孔加工裝置5依次緊接于第一鉆孔部I的頂部,從下往上,其鉆孔直徑依次增大。當(dāng)然,本實(shí)用新型亦可以設(shè)置兩個(gè)以上的沉孔加工裝置5,例如在第一鉆孔部I之上設(shè)置3到10個(gè)沉孔加工裝置5。實(shí)施例四本實(shí)施例是實(shí)施例一的簡(jiǎn)化方案,本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同,這里不再圖示和贅述,其不同之處,本實(shí)施例的多功能鉆孔刀具包括第一鉆孔部I、第一排屑部2、夾持部3和一個(gè)倒角加工裝置8,本實(shí)施例僅設(shè)置有一個(gè)倒角加工裝置8,本實(shí)施例取削了實(shí)施例一的沉孔加工裝置5。倒角加工裝置8設(shè)置有第一鉆孔部I的頂部。本實(shí)施例取削了實(shí)施例一的沉孔加工裝置5,沉孔加工裝置5的鉆孔直徑大于第一鉆孔部I的鉆孔直徑。實(shí)施例五本實(shí)施例是實(shí)施例一的改進(jìn)方案,本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同,這里不再贅述,其不同之處,本實(shí)施例的多功能鉆孔刀具包括第一鉆孔部I、第一排屑部2、夾持部
3、多個(gè)沉孔加工裝置5和多個(gè)倒角加工裝置8。[0038]位于最上方的沉孔加工裝置5的頂部設(shè)置有倒角加工裝置8。位于中間位置部分沉孔加工裝置5的頂部設(shè)置有倒角加工裝置8。鉆孔刀具目前已廣泛使用,其它結(jié)構(gòu)和原理與現(xiàn)有技術(shù)相同,這里不再贅述。·
權(quán)利要求1.一種多功能鉆孔刀具,從下到上依次包括用于加工出第一直徑孔的第一鉆孔部(I)、第一排屑部(2)和夾持部(3),其特征在于還包括至少一個(gè)用于加工出倒角或加工出第二直徑孔的孔輔助加工裝置,孔輔助加工裝置設(shè)置于第一鉆孔部(I)與夾持部(3)之間的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能鉆孔刀具,其特征在于所述第一鉆孔部(I)包括第一鉆孔刀片(4),第一排屑部(2)成型在第一鉆孔部(I)的側(cè)面,第一排屑部(2)包括兩個(gè)相對(duì)第一鉆孔部(I)的軸心對(duì)稱(chēng)設(shè)置的弧形槽道,第一鉆孔刀片(4)固定第一鉆孔部(I)的下端部,第一鉆孔刀片(4)位于弧形槽道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能鉆孔刀具,其特征在于所述孔輔助加工裝置包括至少一個(gè)用于加工第二直徑孔的沉孔加工裝置(5),沉孔加工裝置(5)設(shè)置于第一鉆孔部(I)的上端,沉孔加工裝置(5)設(shè)置有第二鉆孔部(7)和第二鉆孔刀片(6),第二鉆孔部(7)的鉆孔直徑大于第一鉆孔部(I)的鉆孔直徑,第二鉆孔刀片(6)固定第二鉆孔部(7)的下端部,第二鉆孔刀片(6)具有一鉆孔切削部,鉆孔切削部向外側(cè)方向超出第一鉆孔刀片(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能鉆孔刀具,其特征在于所述孔輔助加工裝置包括至少一個(gè)倒角加工裝置(8 ),倒角加工裝置(8 )設(shè)置有倒角部(9 )和倒角刀片(10 ),倒角刀片(10)固定于倒角部(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能鉆孔刀具,其特征在于所述倒角刀片(10)具有一朝向外側(cè)的切削部,切削部設(shè)置為適于加工出弧形倒角的弧形邊或者適于加工出直邊倒角的直線(xiàn)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能鉆孔刀具,其特征在于所述倒角加工裝置(8)位于第一鉆孔部(I)的頂部和/或沉孔加工裝置(5)的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能鉆孔刀具,其特征在于所述孔輔助加工裝置還包括第二排屑部(11),第二排屑部(11)設(shè)置為弧形槽道,第二鉆孔刀片(6)設(shè)置于第二排屑部(11)的弧形槽道內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種多功能鉆孔刀具,其特征在于所述孔輔助加工裝置還包括第二排屑部(11),第二排屑部(11)設(shè)置為弧形槽道,倒角刀片(10)設(shè)置于第二排屑部(11)的弧形槽道內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能鉆孔刀具,其特征在于所述多功能鉆孔刀具還包括用于通入冷卻介質(zhì)的降溫孔道(12),夾持部(3)設(shè)置有降溫介質(zhì)入口,第一排屑部(2)設(shè)置降溫介質(zhì)出口(13),降溫孔道(12)從夾持部(3)的降溫介質(zhì)入口向下穿設(shè)到第一排屑部(2)的降溫介質(zhì)出口(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能鉆孔刀具,從下到上依次包括用于加工出第一直徑孔的第一鉆孔部、第一排屑部、夾持部和至少一個(gè)用于加工出倒角或加工出第二直徑孔的孔輔助加工裝置,孔輔助加工裝置設(shè)置于第一鉆孔部與夾持部之間的位置。本實(shí)用新型是在第一鉆孔部之上增加一個(gè)以上的孔輔助加工裝置,孔輔助加工裝置包括至少一個(gè)沉孔加工裝置和/或至少一個(gè)倒角加工裝置等,通過(guò)孔輔助加工裝置能夠在一次鉆孔加工作業(yè)中,完成兩種以上的鉆孔功能和/或倒角功能,并且在加工過(guò)程中不需要更換鉆孔刀具,提高加工速度。
文檔編號(hào)B23B51/08GK202741804SQ20122032468
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
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