專利名稱：用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍛造裝備技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的下拉式鍛造壓機(jī)多為三梁兩柱式結(jié)構(gòu)。由上梁、下梁及立柱組成的壓機(jī)框架沿著固定梁之導(dǎo)向裝置上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鍛造功能。上梁下表面中心安裝有上砧墊板及上砧。由于鍛造工藝的需要，特別在進(jìn)行鐓粗、拔長、摔圓、彎曲、校直等鍛造工藝時(shí)，常常需要實(shí)現(xiàn)上砧的旋轉(zhuǎn)以及需要頻繁更換不同種類的上砧?，F(xiàn)有的下拉式鍛造壓機(jī)，需要在上梁的四個(gè)角上設(shè)置四組上砧夾緊、快換機(jī)構(gòu)，才能實(shí)現(xiàn)單一的上砧夾緊、快換功能，但無 法實(shí)現(xiàn)上砧旋轉(zhuǎn)之功能。這些裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用的空間尺寸龐大，涉及的零部件很多，制造、安裝和維修不方便，設(shè)備故障率高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；同時(shí)由于這些裝置的設(shè)置，大大提高了壓機(jī)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，嚴(yán)重的削弱了鍛造壓機(jī)上梁的強(qiáng)度，縮短了壓機(jī)的使用壽命。上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換功能的實(shí)現(xiàn)已成為鍛造壓機(jī)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一。同時(shí)，下拉式鍛造壓機(jī)在工作時(shí)，工作速度快，動(dòng)作頻次高，鍛造精度高，轉(zhuǎn)換時(shí)間短，鍛造偏心力對(duì)壓機(jī)零部件壽命有很大的影響，要求上砧與上砧墊板緊密貼合，減少碰撞。目前，絕大多數(shù)鍛壓機(jī)上砧夾緊機(jī)構(gòu)采用碟簧式結(jié)構(gòu)，各零件機(jī)械磨損嚴(yán)重；碟簧組的受力與變形呈非線性關(guān)系，夾緊力不好調(diào)整；碟簧組容易產(chǎn)生疲勞，造成上砧夾緊力的損失，傳動(dòng)效率低。而采用液壓式上砧夾緊機(jī)構(gòu)，基本上只是密封圈的磨損，更換容易，價(jià)格便宜；通過調(diào)節(jié)溢流閥，可以簡便精確調(diào)整上砧夾緊力；使用更加安全可靠。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置，它采用一體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了鍛壓機(jī)上砧夾緊、上砧旋轉(zhuǎn)和上砧快換這三種功能的有機(jī)結(jié)合，它結(jié)構(gòu)簡單使用方便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置，其特征是它至少由液壓式上砧夾緊機(jī)構(gòu)和上砧旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，并固定安裝在鍛壓機(jī)的上梁中心線上，本系統(tǒng)與鍛造壓機(jī)上梁固定連接；上砧夾緊機(jī)構(gòu)至少包括上砧壓下缸、T型拉桿、矩形花鍵式活塞桿和帶鍵齒輪，T型拉桿的T型頭端部安裝在上砧連接座的凹槽中，并沿著上砧壓下缸中心線作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，T型拉桿上還設(shè)置有帶鍵齒輪；上砧旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是在本系統(tǒng)的上砧旋轉(zhuǎn)油腔中設(shè)置有齒條式活塞桿，齒條式活塞桿與帶鍵齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)矩形花鍵式活塞桿及T型拉桿作90°往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述的液壓式上砧夾緊機(jī)構(gòu)，它包括上砧壓下缸、T型拉桿、矩形花鍵式活塞桿、中間塊、帶鍵齒輪、壓環(huán)、壓蓋、凸臺(tái)螺母和連接鍵；上砧壓下缸和T型拉桿之間設(shè)置有可上下移動(dòng)的矩形花鍵式活塞桿，中間塊通過螺釘與上砧壓下缸固定連接，中間塊中設(shè)置有帶鍵齒輪，帶鍵齒輪的兩個(gè)端面上分別設(shè)置有壓環(huán)，壓蓋通過螺釘與中間塊固定連接，T型拉桿的末端通過螺釘、凸臺(tái)螺母和連接鍵與矩形花鍵式活塞桿固定連接；上砧壓下缸與矩形花鍵式活塞桿的上端面之間形成的環(huán)形密閉油腔為上砧壓下油腔；上砧壓下缸與矩形花鍵式活塞桿的下端面之間形成的環(huán)形密閉油腔為上砧提升油腔，上砧提升油腔通過上砧壓下缸中的油孔與蓄能器相連通。所述的凸臺(tái)螺母、T型拉桿與矩形花鍵式活塞桿通過連接鍵和螺釘連接在一起，保證它們同步旋轉(zhuǎn)。所述的上砧提升油腔與蓄能器導(dǎo)通，向上推動(dòng)上砧壓下缸中的矩形花鍵式活塞桿和T型拉桿。所述的中間塊的兩側(cè)的上砧旋轉(zhuǎn)缸內(nèi)設(shè)置有齒條式活塞桿，導(dǎo)向套為齒條式活塞桿的運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向。所述的齒條式活塞桿沿著上砧旋轉(zhuǎn)油腔的中心線運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是I、設(shè)置專用的上砧夾緊機(jī)構(gòu)，保證了在鍛壓機(jī)頻繁的上下運(yùn)動(dòng)中上砧和上砧墊板的緊密結(jié)合，同時(shí)克服了上砧運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性，減少運(yùn)動(dòng)中的碰撞；2、設(shè)置了上砧旋轉(zhuǎn)裝置，可以在鍛造工件時(shí)邊鍛邊校，減少鍛件再次加熱時(shí)的氧化損耗，節(jié)約了能源；3、具有上砧快換功能，當(dāng)鍛壓機(jī)上、下砧接觸時(shí)，通過向上砧壓下油腔通高壓油的方法，使T型拉桿脫離上砧連接座，并通過下砧移動(dòng)裝置帶動(dòng)待換上砧，實(shí)現(xiàn)上砧的快速更換。4、與碟簧式上砧夾緊機(jī)構(gòu)相比，采用液壓式上砧夾緊機(jī)構(gòu)，使用更加安全可靠，安裝維護(hù)更加簡便，而且價(jià)格低廉。

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖I是實(shí)施例I用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置與鍛壓機(jī)連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2液壓形式的夾緊、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的A-A剖面圖；圖4是實(shí)現(xiàn)上砧快換功能示意圖；圖5是液壓系統(tǒng)示意圖。圖中101、用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置；102、螺柱；103、第一螺母；104、上梁；105、鍵；106、上砧墊板；107、第一連接螺釘；108、四個(gè)均勻分布的鍵；109、上砧連接座；110、第二連接螺釘；111、上砧；112、下砧；201、上砧壓下缸；205、帶鍵齒輪；206、齒條式活塞桿；212、T型拉桿；216、矩形花鍵式活塞桿；217、中間塊；218、壓環(huán)；219、壓蓋；220、凸臺(tái)螺母；221、連接鍵；302、導(dǎo)向套；401、需更換的上砧連接座；402、需更換的上砧；403、需更換的下砧；404、下砧移動(dòng)裝置；501、蓄能器；1、上砧壓下油腔；II、上砧提升油腔;A、第一上砧旋轉(zhuǎn)油腔；B、第二上砧旋轉(zhuǎn)油腔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :如圖I所示，用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置101通過螺柱102、第一螺母103安裝在鍛造壓機(jī)上梁104的中心。上砧墊板106與上梁104通過鍵105、第一連接螺釘107連接在一起。上砧111與上砧連接座109通過第二連接螺釘110連接在一起。上砧111與上砧墊板106之間設(shè)置四個(gè)均勻分布的鍵108。用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置101中的T型拉桿212的T型頭端部安裝于上砧連接座109的凹槽中，使得上砧111底面與上砧墊板106緊密貼合在一起。實(shí)施例2 如圖2和圖3所示，在上砧壓下缸201和T型拉桿212之間設(shè)置有可上下移動(dòng)的矩形花鍵式活塞桿216。中間塊217通過螺釘與上砧壓下缸201連接在一起。在中間塊217中設(shè)置一個(gè)與齒條式活塞桿206相嚙合的帶鍵齒輪205。帶鍵齒輪205的兩個(gè)端面設(shè)置壓環(huán)218，為齒輪205的旋轉(zhuǎn)提供導(dǎo)向。壓蓋219通過螺釘與中間塊217連接在一起，對(duì)齒輪205起到軸向定位的作用。T型拉桿212通過凸臺(tái)螺母220、連接鍵221和螺釘與矩形花鍵式活塞桿216連接在一起，保證了 T型拉桿212與其它零部件上、下運(yùn)動(dòng)的一致性。連接鍵221的設(shè)置保證了T型拉桿212、矩形花鍵式活塞桿216與凸臺(tái)螺母220旋轉(zhuǎn)的一致性。矩形花鍵式活塞桿216與帶鍵齒輪205為矩形花鍵連接，既可以保證兩者同步轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以保證矩形花鍵式活塞桿216上下移動(dòng)。在中間塊217的兩側(cè)的上砧旋轉(zhuǎn)缸內(nèi)設(shè)置一個(gè)與齒輪205相嚙合的齒條式活塞桿206以驅(qū)動(dòng)齒輪205、矩形花鍵式活塞桿216及T型拉桿212旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)向套302為齒條式活塞桿206的運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向。上砧壓下缸201與矩形花鍵式活塞桿216的上端面之間形成的環(huán)形密閉油腔為上砧壓下油腔I ;上砧壓下缸201與矩形花鍵式活塞桿216的下端面之間形成的環(huán)形密閉油腔為上砧提升油腔II，上砧提升油腔II通過上砧壓下缸201中的油孔與蓄能器501相連通，向上推動(dòng)上砧壓下缸201中的矩形花鍵式活塞桿216和T型拉桿212。I、上砧夾緊功能的實(shí)現(xiàn)下拉式鍛造壓機(jī)在工作工程中，工作速度快，動(dòng)作頻次高，鍛造精度高，轉(zhuǎn)換時(shí)間短，而且鍛造偏心力對(duì)壓機(jī)零部件壽命產(chǎn)生很大影響，這就需要上砧111與上砧墊板106緊密連接，減少上砧111與上砧墊板106的碰撞或開縫。本實(shí)用新型裝置專門設(shè)置上砧夾緊機(jī)構(gòu)。上砧壓下缸201通過螺柱102、第一螺母103與鍛造壓機(jī)上梁104連接在一起，則上梁104、上砧墊板106、上砧壓下缸201三者之間
相對(duì)靜止。如圖5所示，上砧提升油腔II與蓄能器501相連接，始終保持高壓，從而一直向上推動(dòng)矩形花鍵式活塞桿216，又由于T型拉桿212與矩形花鍵式活塞桿216連接在一起，使得T型拉桿212之T型頭端面緊緊壓在上砧連接座109上。上砧111與上砧連接座109通過第二連接螺釘110連接在一起。從而保證了在壓機(jī)上梁104頻繁的上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，上砧111與上砧墊板106緊密貼合在一起，有效的克服了上砧111本身的運(yùn)動(dòng)慣性力，減少上砧111與上砧墊板106之間的碰撞或開縫，提高了上砧111的運(yùn)動(dòng)精度，保證了鍛件的尺寸精度；同時(shí)也保證了上砧111與上砧墊板106的接觸面積，改善了鍛造壓機(jī)各零部件的受力情況，提高了壓機(jī)的使用壽命。蓄能器501的設(shè)置還可以有效補(bǔ)償高壓油液的泄漏，使本裝置更加安全可靠。通過調(diào)整溢流閥的壓力，可以方便、精確的獲得不同的夾緊力。2、上砧旋轉(zhuǎn)功能的實(shí)現(xiàn)由于鍛造工藝的需要，特別是棒料或長型鍛件的校直，本實(shí)用新型設(shè)置了上砧旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。在鍛造過程中，高溫棒料或長型鍛件容易發(fā)生彎曲變形，設(shè)置了上砧旋轉(zhuǎn)裝置，可以在熱態(tài)下邊鍛邊校，從而減少鍛件加熱次數(shù)，降低鍛件的氧化耗損，節(jié)約能源。本實(shí)用新型之旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的特征是當(dāng)鍛造壓機(jī)上梁104位于工作位置時(shí)，上砧111與上砧墊板106緊密貼合在一起；上砧壓下缸201之上砧壓下油腔I通入高壓油液，上砧提升油腔II排油，推動(dòng)矩形花鍵式活塞桿216向下運(yùn)動(dòng)，則T型拉桿212、凸臺(tái)螺母220等一起向下移動(dòng)，由于T型拉桿212的T型頭端面與上砧連接座109連接在一起，所以上砧111底面此時(shí)與安裝于上砧墊板106表面的鍵108脫開；然后，上砧旋轉(zhuǎn)油腔B進(jìn)液，上砧旋轉(zhuǎn)油腔A排液，從而驅(qū)·動(dòng)齒條式活塞桿206沿著上砧旋轉(zhuǎn)缸之中心線運(yùn)動(dòng)，齒條式活塞桿206則驅(qū)動(dòng)齒輪205順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于矩形花鍵式活塞桿216與齒輪205為花鍵連接，T型拉桿212通過凸臺(tái)螺母220與矩形花鍵式活塞桿216連接在一起，T型拉桿212與上砧連接座109緊密連接，上砧111與上砧連接座109又連接在一起，則T型拉桿212與上砧111 一同轉(zhuǎn)動(dòng)90° ;之后上砧壓下缸201之上砧壓下油腔I排油，上砧提升油腔II通入高壓油液，推動(dòng)矩形花鍵式活塞桿216、T型拉桿212等向上移動(dòng)，T型拉桿212同時(shí)帶動(dòng)上砧連接座109與上砧111向上移動(dòng)，最后上砧111底面又重新與上砧墊板106緊密接觸；從而完成上砧旋轉(zhuǎn)之功能。在鍛造過程中上砧111能夠旋轉(zhuǎn)90°，能有效提高壓機(jī)的生產(chǎn)率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約能源。3、上砧快換功能的實(shí)現(xiàn)如圖4所示，由于鍛件尺寸及形狀的多樣性，可能需要同時(shí)對(duì)鍛件進(jìn)行鐓粗、拔長、摔圓、彎曲、切斷等；現(xiàn)代的工廠管理也要求鍛造壓機(jī)本身能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，這就需要鍛造壓機(jī)設(shè)置上砧快換功能。當(dāng)鍛造壓機(jī)上砧111、下砧112之砧面接觸時(shí)，上砧壓下缸201之上砧壓下油腔I通入高壓油液，上砧提升油腔II排油，推動(dòng)矩形花鍵式活塞桿216向下運(yùn)動(dòng)，則T型拉桿212、凸臺(tái)螺母220等一起向下移動(dòng)，由于上砧111放置于下砧112上，所以，隨著T型拉桿212繼續(xù)向下移動(dòng)，其T型頭端面與上砧連接座109分離。然后，上砧旋轉(zhuǎn)油腔B進(jìn)液，上砧旋轉(zhuǎn)油腔A排液，從而驅(qū)動(dòng)齒條式活塞桿206沿著上砧旋轉(zhuǎn)缸之中心線運(yùn)動(dòng)，齒條式活塞桿206則驅(qū)動(dòng)齒輪205順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于矩形花鍵式活塞桿216與齒輪205為花鍵連接，T型拉桿212與矩形花鍵式活塞桿216連接在一起，則T型拉桿212轉(zhuǎn)動(dòng)90°。上砧壓下缸201之上砧壓下油腔I排油，上砧提升油腔II通入高壓油液，推動(dòng)矩形花鍵式活塞桿216、T型拉桿212等向上移動(dòng)。然后，鍛造壓機(jī)上梁104向上運(yùn)動(dòng)，直至T型拉桿212完全脫離上砧連接座109。然后，通過下砧移動(dòng)裝置404，推動(dòng)下砧(112和403)向左移動(dòng)，使得預(yù)先放置于下砧403之上的需要更換的上砧402能夠移動(dòng)到上梁104中心即T型拉桿212之中心，而上砧111和下砧112移出動(dòng)梁104之中心。壓機(jī)上梁104向下運(yùn)動(dòng)，直至上砧墊板106與需要更換的上砧402底面貼合。隨后，上砧壓下缸201之上砧壓下油腔I通入高壓油液，上砧提升油腔II排油，推動(dòng)矩形花鍵式活塞桿216和T型拉桿212等向下移動(dòng)，直至T型拉桿212完全伸入上砧連接座401之中。然后，上砧旋轉(zhuǎn)油腔A進(jìn)液，上砧旋轉(zhuǎn)油腔B排液，齒條式活塞桿206驅(qū)動(dòng)齒輪205、矩形花鍵式活塞桿216及T型拉桿212逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°。上砧壓下缸201之上砧壓下油腔I排油，上砧提升油腔II通入高壓油液，推動(dòng)矩形花鍵式活塞桿216、T型拉桿212等向上移動(dòng)，T型拉桿212之T型頭端面再次與上砧連接座401緊密接觸，進(jìn)而需要更換的上砧402與上砧墊板106也能夠緊密貼合。此時(shí)，壓機(jī)上梁104可以帶動(dòng)上砧402上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行正常的鍛造工作。實(shí)現(xiàn)上砧快換功能，大大減少了自由鍛造壓機(jī)鍛造工作的輔助時(shí)間，提高了自動(dòng)化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。所述的下砧移動(dòng)裝置404由液壓缸驅(qū)動(dòng)，液壓缸活塞桿之左側(cè)端面安裝有一鉤形零件；下砧112與需更換的下砧403的兩側(cè)也為鉤形結(jié)構(gòu)。下砧112右側(cè)的鉤形結(jié)構(gòu)與需 更換的下砧403左側(cè)的鉤形結(jié)構(gòu)相互搭合，需更換的下砧403右側(cè)的鉤形結(jié)構(gòu)與下砧移動(dòng)裝置404左側(cè)的鉤形零件相互搭合。當(dāng)下砧移動(dòng)裝置404之液壓缸活塞桿伸出時(shí)，其左側(cè)的鉤形零件推動(dòng)需更換的下砧403的右側(cè)端面，需更換的下砧403之左側(cè)的鉤形結(jié)構(gòu)推動(dòng)下砧112的右側(cè)端面，從而實(shí)現(xiàn)下砧112與需更換的下砧403向左側(cè)移動(dòng)；當(dāng)下砧移動(dòng)裝置404之液壓缸活塞桿縮回時(shí)，其左側(cè)的鉤形零件向右拉動(dòng)需更換的下砧403右側(cè)的鉤形結(jié)構(gòu)，需更換的下砧403左側(cè)的鉤形結(jié)構(gòu)向右拉動(dòng)下砧112右側(cè)的鉤形結(jié)構(gòu)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下砧112與需更換的下砧403向右移動(dòng)。下砧移動(dòng)裝置404為鍛壓機(jī)的一個(gè)獨(dú)立的重要組成部分，它與上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換系統(tǒng)相互配合，以實(shí)現(xiàn)下砧快換功能。本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
權(quán)利要求1.用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置，其特征是它至少由液壓式上砧夾緊機(jī)構(gòu)和上砧旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，并固定安裝在鍛壓機(jī)的上梁中心線上，本系統(tǒng)與鍛造壓機(jī)上梁(104)固定連接；上砧夾緊機(jī)構(gòu)至少包括上砧壓下缸(201)、T型拉桿(212)、矩形花鍵式活塞桿(216)和帶鍵齒輪(205)，T型拉桿(212)的T型頭端部安裝在上砧連接座(109)的凹槽中，并沿著上砧壓下缸(201)中心線作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，T型拉桿(212)上還設(shè)置有帶鍵齒輪(205);上砧旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是在本系統(tǒng)的上砧旋轉(zhuǎn)油腔中設(shè)置有齒條式活塞桿(206),齒條式活塞桿(206)與帶鍵齒輪(205)嚙合，驅(qū)動(dòng)矩形花鍵式活塞桿(216)及T型拉桿(212)作90°往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置，其特征是所述的液壓式上砧夾緊機(jī)構(gòu)，它包括上砧壓下缸(201)、T型拉桿(212)、矩形花鍵式活塞桿(216)、中間塊(217)、帶鍵齒輪(205)、壓環(huán)(218)、壓蓋(219)、凸臺(tái)螺母(220)和連接鍵(221);上砧壓下缸(201)和T型拉桿(212)之間設(shè)置有可上下移動(dòng)的矩形花鍵式活塞桿(216 )，中間塊(217 )通過螺釘與上砧壓下缸(201)固定連接，中間塊(217 )中設(shè)置有帶鍵齒輪(205)，帶鍵齒輪(205)的兩個(gè)端面上分別設(shè)置有壓環(huán)(218)，壓蓋(219)通過螺釘與中間塊(217)固定連接，T型拉桿(212)的末端通過螺釘、凸臺(tái)螺母(220)和連接鍵(221)與矩形花鍵式活塞桿(216)固定連接；上砧壓下缸(201)與矩形花鍵式活塞桿(216)的上端面之間形成的環(huán)形密閉油腔為上砧壓下油腔(I );上砧壓下缸(201)與矩形花鍵式活塞桿(216)的下端面之間形成的環(huán)形密閉油腔為上砧提升油腔(II)，上砧提升油腔(II)通過上砧壓下缸(201)中的油孔與蓄能器(501)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置，其特征是所述的凸臺(tái)螺母(220)、T型拉桿(212)與矩形花鍵式活塞桿(216)通過連接鍵(221)和螺釘連接在一起，保證它們同步旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置，其特征是所述的上砧提升油腔(II)與蓄能器(501)導(dǎo)通，向上推動(dòng)上砧壓下缸(201)中的矩形花鍵式活塞桿(216)和T型拉桿(212)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置，其特征是所述的中間塊(217)的兩側(cè)的上砧旋轉(zhuǎn)缸內(nèi)設(shè)置有齒條式活塞桿(206)，導(dǎo)向套(302)為齒條式活塞桿(206)的運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5中所述的用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置，其特征是所述的齒條式活塞桿(206)沿著上砧旋轉(zhuǎn)油腔的中心線運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鍛造裝備技術(shù)領(lǐng)域，是用于下拉式鍛造壓機(jī)的液壓式上砧夾緊、旋轉(zhuǎn)及快換裝置，其特征是它至少由液壓式上砧夾緊機(jī)構(gòu)和上砧旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，并固定安裝在鍛壓機(jī)的上梁中心線上，本系統(tǒng)與鍛造壓機(jī)上梁固定連接；上砧夾緊機(jī)構(gòu)至少包括上砧壓下缸、T型拉桿、矩形花鍵式活塞桿和帶鍵齒輪，T型拉桿的T型頭端部安裝在上砧連接座的凹槽中，并沿著上砧壓下缸中心線作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，T型拉桿上還設(shè)置有帶鍵齒輪；上砧旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是在本系統(tǒng)的上砧旋轉(zhuǎn)油腔中設(shè)置有齒條式活塞桿，齒條式活塞桿與帶鍵齒輪嚙合。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鍛壓機(jī)上砧夾緊、上砧旋轉(zhuǎn)和上砧快換這三種功能的有機(jī)結(jié)合。
文檔編號(hào)B21J13/08GK202683907SQ20122031530
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者房志遠(yuǎn), 張營杰, 衛(wèi)凌云, 牛勇 申請人:中國重型機(jī)械研究院有限公司