專利名稱：一種曲軸鍵槽銑加工夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種曲軸鍵槽銑加工夾具。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，曲軸鍵槽銑加工夾具包括液壓二爪卡盤、頂針以及由汽缸帶動的曲拐定位柱，曲軸鍵槽銑加工夾具通常的工作方式為首先通過汽缸帶動曲拐定位柱定位曲拐中心線與曲軸軸心線的相對位置，然后通過液壓二爪卡盤和頂針采用一夾一頂?shù)姆绞焦潭ㄇS，即曲軸一端采用液壓二爪卡盤夾緊，另一端采用頂針頂緊；在曲軸固定好后，曲拐定位柱在汽缸的帶動下收回，最后在進行銑鍵槽。然而，現(xiàn)有技術中曲軸鍵槽銑加工夾具具有兩方面缺點，一是現(xiàn)有技術使用液壓二抓卡盤定位精度不高，容易導致曲軸軸心線偏移，使曲軸外圓表面呈錐形，二是使用現(xiàn)有技術曲軸鍵槽銑加工夾具在銑鍵槽時，其曲軸中部沒有任何支撐，因而存在定位剛性差的問題，銑刀往下銑削的力容易使曲軸位置發(fā)生變·化，導致加工尺寸不穩(wěn)定，鍵槽寬度和角度位置尺寸容易超差，難以保證達到圖紙要求?？傊?，現(xiàn)有技術中的曲軸鍵槽銑加工夾具存在著定位精度不高，定位剛性差以及曲軸鍵槽的形位公差難以保證等問題。
發(fā)明內容為解決現(xiàn)有技術中的曲軸鍵槽銑加工夾具存在的定位精度不高，定位剛性差以及曲軸鍵槽的形位公差難以保證等問題。本實用新型提出一種曲軸鍵槽銑加工夾具。本實用新型曲軸鍵槽銑加工夾具包括底板、兩塊V型定位塊、曲拐定位塊、壓緊裝置以及兩根頂針；所述兩塊V型定位塊、曲拐定位塊、壓緊裝置均固定于底板上，所述兩塊V型定位塊分別支撐曲軸兩側桿部，所述曲拐定位塊支撐曲拐并對其高度進行定位，所述壓緊裝置壓緊曲拐對曲軸進行固定，所述兩根頂針分別頂緊曲軸兩端。進一步，所述壓緊裝置包括壓塊、螺栓柱，壓帽以及支撐桿，所述壓塊套裝在螺栓柱上，所述壓帽設置于壓塊上方并與螺栓柱螺紋聯(lián)接，所述支撐桿一端固定于底板上，另一端與壓塊尾端接觸。本實用新型曲軸鍵槽銑加工夾具其有益技術效果為使用本實用新型曲軸鍵槽銑加工夾具通過兩根頂針分別頂緊曲軸兩端，從而提高了夾具的定位精度，并且通過兩塊V型定位塊、曲拐定位塊及壓緊裝置相配合，使曲軸中間位置得到了強有力的支撐，大大的提高了夾具的定位剛性，在曲軸鍵槽的銑加工尺寸更加穩(wěn)定，有效的保證了曲軸鍵槽的形位公差。

圖I為現(xiàn)有技術中曲軸鍵槽銑加工夾具結構示意圖；圖2為現(xiàn)有技術中曲拐定位柱工作示意圖；圖3為本實用新型曲軸鍵槽銑加工夾具結構示意圖；[0009]圖4為圖3的左視圖。
具體實施方式
圖I為現(xiàn)有技術中曲軸鍵槽銑加工夾具結構示意圖，I為液壓二爪卡盤，2為頂針，4為曲軸；圖2為現(xiàn)有技術中曲拐定位柱工作示意圖,3為曲拐定位柱，4為曲軸；由圖可知，在現(xiàn)有技術中，曲軸鍵槽銑加工夾具包括液壓二爪卡盤I、頂針2以及由汽缸帶動的曲拐定位柱3，曲軸鍵槽銑加工夾具通常的工作方式為首先通過汽缸帶動曲拐定位柱3定位曲拐中心線與曲軸4軸心線的相對位置，然后通過液壓二爪卡盤I和頂針2采用一夾一頂?shù)姆绞焦潭ㄇS4，即曲軸4 一端采用液壓二爪卡盤I夾緊，另一端采用頂針2頂緊；在曲軸4固定好后，曲拐定位柱3在汽缸的帶動下收回，最后在進行銑鍵槽。然而，現(xiàn)有技術中曲軸鍵槽銑加工夾具具有兩方面缺點，一是現(xiàn)有技術使用液壓二抓卡盤I定位精度不高，容易導致曲軸4軸心線偏移，難以保證曲軸4鍵槽的形位公差，二是使用現(xiàn)有技術曲軸鍵槽銑加工夾具在銑鍵槽時，其曲軸4中部沒有任何支撐，因而存在定位剛性差的問題，銑刀往下銑削的力容易使曲軸4位置發(fā)生變化，導致加工尺寸不穩(wěn)定，鍵槽寬度和角度位置尺寸 容易超差，難以保證達到圖紙要求。總之，現(xiàn)有技術中的曲軸鍵槽銑加工夾具存在著定位精度不高，定位剛性差以及曲軸4鍵槽的形位公差難以保證等問題。圖3為本實用新型曲軸鍵槽銑加工夾具結構示意圖，2為頂針，4為曲軸，5為底板，6為V型定位塊，7為曲拐定位塊，8為壓緊裝置；圖4為圖3的左視圖，4為曲軸，5為底板，6為V型定位塊,7為曲拐定位塊，8-1為壓塊、8-2為螺栓柱,8-3為壓帽,8-4為支撐桿，由圖可知,本實用新型曲軸鍵槽銑加工夾具包括底板5、兩塊V型定位塊6、曲拐定位塊
7、壓緊裝置8以及兩根頂針2 ;所述兩塊V型定位塊6、曲拐定位塊7、壓緊裝置8均固定于底板5上，所述兩塊V型定位塊6分別支撐曲軸4兩側桿部，所述曲拐定位塊7支撐曲拐并對其高度進行定位，所述壓緊裝置8壓緊曲拐對曲軸4進行固定，所述兩根頂針2分別頂緊曲軸4兩端。本實用新型曲軸鍵槽銑加工夾具的工作原理為首先，將曲軸4放置于兩塊V型定位塊6上，再次，將曲拐靠置于曲拐定位塊7上，并通過壓緊裝置8壓緊曲拐，最后通過兩根頂針3分別頂緊曲軸4兩端，即可進行銑鍵槽加工；其中，加工曲軸4徑向上不同位置的鍵槽需要調整曲拐中心線與曲軸4軸心線的相對位置，而曲拐定位塊的高度直接決定曲拐中心線與曲軸4軸心線的相對位置，故此，根據(jù)曲軸4徑向上不同位置的鍵槽選擇相應高度的曲拐定位塊。使用本實用新型曲軸鍵槽銑加工夾具通過兩根頂針2分別頂緊曲軸4兩端，從而提高了夾具的定位精度，并且通過兩塊V型定位塊6、曲拐定位塊7及壓緊裝置8相配合，使曲軸4中間位置得到了強有力的支撐，大大的提高了夾具的定位剛性，在銑曲軸鍵槽時加工尺寸更加穩(wěn)定,有效的保證了曲軸鍵槽的形位公差。如圖4所示，所述壓緊裝置8包括壓塊8-1、螺栓柱8-2，壓帽8_3以及支撐桿8_4，所述壓塊8-1套裝在螺栓柱8-2上，所述壓帽8-3設置于壓塊8-1上方并與螺栓柱8_2螺紋聯(lián)接，所述支撐桿8-4 —端固定于底板5上，另一端與壓塊8-1尾端接觸。該壓緊裝置8通過調節(jié)螺栓柱8-2上的壓帽8-3使壓塊8-1壓緊曲軸4，并且通過支撐桿8-4為壓塊8_1提供剛性支撐，使得壓緊裝置8的壓緊效果得到明顯提升，使得本實用新型曲軸鍵槽銑加工夾具的穩(wěn)定性得到明顯增強。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范 圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種曲軸鍵槽銑加工夾具，其特征在于該夾具包括底板、兩塊V型定位塊、曲拐定位塊、壓緊裝置以及兩根頂針；所述兩塊V型定位塊、曲拐定位塊、壓緊裝置均固定于底板上，所述兩塊V型定位塊分別支撐曲軸兩側桿部，所述曲拐定位塊支撐曲拐并對其高度進行定位，所述壓緊裝置壓緊曲拐對曲軸進行固定，所述兩根頂針分別頂緊曲軸兩端。
2.根據(jù)權利要求I所述的曲軸鍵槽銑加工夾具，其特征在于所述壓緊裝置包括壓塊、螺栓柱，壓帽以及支撐桿，所述壓塊套裝在螺栓柱上，所述壓帽設置于壓塊上方并與螺栓柱螺紋聯(lián)接，所述支撐桿一端固定于底板上，另一端與壓塊尾端接觸。
專利摘要為解決現(xiàn)有技術中的曲軸鍵槽銑加工夾具存在的定位精度不高，定位剛性差以及曲軸鍵槽的形位公差難以保證等問題。本實用新型提出一種曲軸鍵槽銑加工夾具。該夾具包括底板、兩塊V型定位塊、曲拐定位塊、壓緊裝置以及兩根頂針；兩塊V型定位塊、曲拐定位塊、壓緊裝置均固定于底板上，兩塊V型定位塊分別支撐曲軸兩側桿部，曲拐定位塊支撐曲拐并對其高度進行定位，壓緊裝置壓緊曲拐對曲軸進行固定，兩根頂針分別頂緊曲軸兩端。使用本實用新型曲軸鍵槽銑加工夾具提高了夾具的定位精度，使曲軸中間位置得到了強有力的支撐，大大的提高了夾具的定位剛性，在曲軸鍵槽的銑加工尺寸更加穩(wěn)定，有效的保證了曲軸鍵槽的形位公差。
文檔編號B23C3/30GK202701827SQ20122030947
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日
發(fā)明者盛明和, 曹正素 申請人:重慶歇馬機械曲軸有限公司