專利名稱：一種機(jī)床的圍欄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床的圍欄。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工行業(yè)，當(dāng)使用機(jī)床或其他類似設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行加工的時(shí)候，加工過(guò)程中通常會(huì)產(chǎn)生一些、甚至大量的鐵屑，如果客觀條件使得不能及時(shí)對(duì)這些鐵屑進(jìn)行清理，則可能任其滿地堆積。此外，如果在加工過(guò)程中還需要使用例如冷卻液等輔助液體，則這些液體使用后所產(chǎn)生的污水也可能會(huì)滿地亂流。這種鐵屑滿地堆積或污水滿地亂流的情況，不僅占用了工作場(chǎng)地，使得車間的工作環(huán)境變差，甚至有可能引起安全隱患，也不方便進(jìn)行加工現(xiàn)場(chǎng)的清理工作。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種機(jī)床的圍欄，其基本上能夠解決鐵屑滿地堆積或污水滿地亂流的情況，不用占用太多工作場(chǎng)地，也方便進(jìn)行加工現(xiàn)場(chǎng)的清理工作。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種機(jī)床的圍欄，所述圍欄包括設(shè)置在所述機(jī)床正面的第一擋板，設(shè)置在所述機(jī)床側(cè)面的第二擋板，以及設(shè)置在所述機(jī)床的工作臺(tái)面上的第三擋板；其中，所述第一擋板、第二擋板和第三擋板之間相互連接。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)在機(jī)床的正面、側(cè)面和工作平臺(tái)上分別設(shè)置擋板，這些擋板相互連接構(gòu)成了圍欄，可以有效地防止鐵屑滿地堆積或污水滿地亂流的情況，占用工作場(chǎng)地少，方便了對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。進(jìn)一步地，所述第三擋板包括第一部分和第二部分，所述第二部分平放在所述機(jī)床的工作臺(tái)面上，所述第一部分和第二部分之間具有大于90度、小于180度的夾角。由此，通過(guò)使第二部分具有一定的傾斜角度，使得鐵屑或污水易于朝工作平臺(tái)方向靠攏，更有利于鐵屑或污水的收集和清理。進(jìn)一步地，所述第一擋板和第二擋板均垂直于所述工作臺(tái)面。由此，方便了圍欄的設(shè)置。進(jìn)一步地，所述第一擋板包括第三部分和第四部分，所述第三部分與所述第四部分之間具有大于或等于90度、小于180度的夾角。由此，可以更有利地包圍機(jī)床的主加工位置。進(jìn)一步地，所述第三部分垂直于所述第二擋板。由此，方便了圍欄的設(shè)置。進(jìn)一步地，所述第一擋板和第二擋板的下端分別設(shè)置有支腿。由此，可以更穩(wěn)定地支撐所述第一擋板和第二擋板。進(jìn)一步地，所述圍欄還包括置物架。由此，方便加工者放置或取用工具或量具等。進(jìn)一步地，所述置物架設(shè)置在所述第二擋板的外側(cè)。由此，進(jìn)一步提高了置物架的便利性，方便取用物品。

說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的機(jī)床的圍欄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的第一擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的第三擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的置物架的側(cè)視圖；以及圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的置物架的俯視圖。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在沒(méi)有明確限定或不沖突的情況下，本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床的圍欄，其設(shè)置在機(jī)床的工作平臺(tái)上，用于將機(jī)床的主加工位置的大部分周邊圍護(hù)起來(lái)，并將加工過(guò)程中主加工位置可能產(chǎn)生的鐵屑或污水等的大部分收集在圍欄中。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的機(jī)床的圍欄的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述機(jī)床的圍欄包括設(shè)置在機(jī)床(圖1未示出)正面的第一擋板1、設(shè)置在機(jī)床側(cè)面的第二擋板
2、以及設(shè)置在所述機(jī)床的工作臺(tái)面上的第三擋板3。所述第一擋板、第二擋板和第三擋板兩兩之間相互連接(例如通過(guò)焊接)，形成一個(gè)半封閉的空間，構(gòu)成了機(jī)床的圍欄，該圍欄將位于機(jī)床工作臺(tái)面上的主加工位置(例如進(jìn)行鉗工操作的凸臺(tái))部分地包圍。圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的第一擋板的結(jié)構(gòu)示意圖，所述第一擋板I包括第三部分11和第四部分12，這兩個(gè)部分之間構(gòu)成一定的夾角，所述夾角的大小可以根據(jù)所應(yīng)用機(jī)床的主加工位置而定，以盡可能將機(jī)床的主加工位置的大部分包圍在其中為宜。優(yōu)選地，所述夾角大于等于90度、小于180度。所述第三部分和第四部分可以分別形成，然后焊接在一起；也可以整體形成，然后使第三部分相對(duì)于第四部分形成一定的夾角。同樣優(yōu)選地，所述第一擋板垂直于所述工作平臺(tái)。此外，在所述第一擋板的下端還設(shè)置有一個(gè)支腿5，所述支腿的高度可以與地面至所述工作平臺(tái)的高度一致，用于將第一擋板穩(wěn)定地支撐著。當(dāng)然，也可以根據(jù)穩(wěn)定支撐的需要，在第一擋板下端的合適位置處設(shè)置更多的支腿。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖，所述第二擋板2為一塊平整的板，其具體形狀可以根據(jù)實(shí)際的加工條件來(lái)確定。優(yōu)選地，所述第二擋板的上方具有一個(gè)缺口部分，以便工件能夠從所述第二擋板上伸出，從而可以使得該機(jī)床與其它的加工設(shè)備相配合，共同加工所述工件。同樣優(yōu)選地，所述第二擋板垂直于所述工作平臺(tái)。此夕卜，在所述第二擋板的下端還設(shè)置有一個(gè)支腿5，所述支腿的高度可以與地面至所述工作平臺(tái)的高度一致，用于將第二擋板穩(wěn)定地支撐著。當(dāng)然，也可以根據(jù)穩(wěn)定支撐的需要，在第二擋板下端的合適位置處設(shè)置更多的支腿。[0026]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的第三擋板的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，所述第三擋板3設(shè)置在所述機(jī)床的工作平臺(tái)上，并包括第一部分31和第二部分32，所述第一部分和第二部分的一個(gè)側(cè)邊分別緊靠所述機(jī)床的主加工位置，從而包圍了機(jī)床上的主加工位置的至少兩個(gè)側(cè)面。所述第二部分32平放在機(jī)床的工作臺(tái)面上，為了進(jìn)一步便于鐵屑或污水的收集，所述第一部分31不是平放在機(jī)床的工作臺(tái)面上，而是相對(duì)于該工作臺(tái)面有一個(gè)呈銳角的傾斜角度，所述傾斜角度使得落在第一部分上的鐵屑或污水向著所述主加工位置靠攏或流動(dòng)。也就是說(shuō)，所述第一部分31與所述第二部分32之間構(gòu)成了大于90度、小于180度的夾角。所述夾角的大小可以根據(jù)實(shí)際加工情況和加工現(xiàn)場(chǎng)清理工作的便利性等條件來(lái)具體確定，以能夠有利于該機(jī)床的圍欄的安裝、且能夠順利收集和清理鐵屑或污水為宜。所述第一部分和第二部分可以分別形成，然后焊接在一起；也可以整體形成，然后使第一部分相對(duì)于第二部分形成一定的夾角。再回到圖1，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的所述機(jī)床的圍欄，其包括位于機(jī)床正面的第一擋板1、位于機(jī)床側(cè)面的第二擋板2、以及位于所述機(jī)床的工作臺(tái)面上的第三擋板3，這三個(gè)擋板兩兩之間相互連接，構(gòu)成了一個(gè)半封閉的空間。優(yōu)選地，所述第三擋板3包括第一部分31和第二部分32，所述第二部分32平放在工作臺(tái)面上，所述第一部分31與第二部分32之間存在大于90度、小于180度的夾角。進(jìn)一步地，所述第一擋板I和第二擋板2均垂直于該工作臺(tái)面，且所述第一擋板I包括第三部分11和第四部分12，所述第三部分11垂直于所述第二擋板2。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在對(duì)工件進(jìn)行加工的時(shí)候，從主加工位置處產(chǎn)生的鐵屑或污水的大部分被前述第一擋板和第二擋板所阻擋，并被位于工作臺(tái)面上的所述第三擋板所收集，尤其是其中的污水會(huì)沿著所述第三擋板的第一部分的傾斜表面流向所述機(jī)床的主加工位置，并通過(guò)在此處設(shè)置的排出槽或孔排出。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述機(jī)床的圍欄還可以包括置物架，其具有貨架功能，用于放置工具或量具。圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的置物架的側(cè)視圖，圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的置物架的俯視圖，圖5所示的置物架4具有兩層貨架，可以用于分類放置物品。當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際情況，采用一層或二層以上的貨架。如圖1所示，置物架4可以設(shè)置在第二擋板2的外側(cè)，并最好設(shè)置在靠近操作者這一側(cè)，以方便操作者從中取用工具或量具。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床的圍欄，其特征在于，所述圍欄包括設(shè)置在所述機(jī)床正面的第一擋板(I)，設(shè)置在所述機(jī)床側(cè)面的第二擋板(2)，以及設(shè)置在所述機(jī)床的工作臺(tái)面上的第三擋板(3)；其中，所述第一擋板(I)、第二擋板(2)和第三擋板(3)之間相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床的圍欄，其特征在于，所述第三擋板(3)包括第一部分(31)和第二部分(32)，所述第二部分(32)平放在所述機(jī)床的工作臺(tái)面上，所述第一部分(31)和第二部分(32)之間具有大于90度、小于180度的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床的圍欄，其特征在于，所述第一擋板(I)和第二擋板(2)均垂直于所述工作臺(tái)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)床的圍欄，其特征在于，所述第一擋板(I)包括第三部分(11)和第四部分(12)，所述第三部分(11)與所述第四部分(12)之間具有大于或等于90度、小于180度的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)床的圍欄，其特征在于，所述第三部分(11)垂直于所述第二擋板(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床的圍欄，其特征在于，所述第一擋板(I)和第二擋板(2)的下端分別設(shè)置有支腿(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的機(jī)床的圍欄，其特征在于，所述圍欄還包括置物架⑷。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)床的圍欄，其特征在于，所述置物架(4)設(shè)置在所述第二擋板(2)的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床的圍欄，所述圍欄包括設(shè)置在機(jī)床正面的第一擋板，設(shè)置在機(jī)床側(cè)面的第二擋板，以及設(shè)置在機(jī)床的工作臺(tái)面上的第三擋板；其中，所述第一擋板、第二擋板和第三擋板之間相互連接。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)在機(jī)床的正面、側(cè)面和工作平臺(tái)上分別設(shè)置擋板，這些擋板相互連接構(gòu)成了圍欄，可以有效地防止鐵屑滿地堆積或污水滿地亂流的情況，占用工作場(chǎng)地少，方便了對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK202985233SQ201220304810
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者劉保國(guó) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙市鉅泰機(jī)電有限公司