專利名稱：一種管材切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對圓形管材進行機械切斷的裝置，特別是一種管材切斷裝置。
背景技術(shù)：
切割機是管體切割加工領(lǐng)域中的一個極其重要的設(shè)備?，F(xiàn)有公知的對圓形管材以機械方法進行切斷的方式，主要有車床切斷、鋸床切斷和圓盤銀床切斷等，但在使用中均存在不少缺陷，具體如下I、上述幾種均需使用專用刃具對材料進行切斷，而專用刃具造價很高，且專用刃 具在使用過程中的刃磨必須要用造價昂貴的專用刃磨設(shè)備來進行刃磨，使用及維護成本聞;2、無論是車床切斷、鋸床切斷還是圓盤鋸床切斷，其使用的車床割刀、鋸片或者圓盤鋸片都具有一定厚度，導(dǎo)致切割過程中浪費材料；3、由于被切割的管材為中空，而用一定厚度的刃具進行切斷，如果管材不甚堅硬就容易破壞其形狀，比如產(chǎn)生凹陷等，導(dǎo)致成形不佳；4、現(xiàn)有的切斷方式，安全性不好，比如用車床切斷管材，由于必須高速旋轉(zhuǎn)管材，管材長度大于車床主軸長度，所以管材在旋轉(zhuǎn)過程中帶來安全性問題，再比如用刃具切割，容易產(chǎn)生碎末進而飛濺傷人；5、現(xiàn)有的切斷方式，在管材送入后的定長、卸料等環(huán)節(jié)，設(shè)計較為繁瑣，增加了生產(chǎn)成本，且操作的簡便性不夠。有鑒于此，本發(fā)明人結(jié)合從事金屬切割領(lǐng)域研究工作多年的經(jīng)驗，對上述技術(shù)領(lǐng)域的缺陷進行長期研究，本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的管材切斷裝置，設(shè)計合理，材料損耗少，用途廣，操作簡單，可方便、安全的適用于對圓形管材進行機械切斷。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種管材切斷裝置，包括機架。還包括固定刀件、活動刀件、定長支撐件和動力部件，動力部件與活動刀件相連，可推動活動刀件實現(xiàn)沖載切斷管材并復(fù)位。固定刀件包括帶內(nèi)圓孔的固定刀口和固定固定刀口并固定連接在機架上的固定刀口座，活動刀件包括帶內(nèi)圓孔的活動刀口和固定活動刀口并活動連接在機架上的活動刀口座，固定刀口與活動刀口并排設(shè)置，可配合實現(xiàn)沖載切斷置于兩內(nèi)圓孔內(nèi)的管材；定長支撐件包括芯棒和頂套，芯棒固定安裝在活動刀口座上、一端置于活動刀口內(nèi)圓孔內(nèi)并與活動刀口靠固定刀口側(cè)齊平，其大小為可使待切割的管材內(nèi)孔可套入芯棒外徑，頂套可活動、可定位的套在芯棒上、一端置于活動刀口內(nèi)圓孔內(nèi)，頂套與管材材壁相對應(yīng)，可限定管材送入活動刀口內(nèi)圓孔的長度并可頂出管材，頂套長度不小于活動刀口內(nèi)圓孔長度。[0013]進一步，所述頂套的軸線截面為丁字形，當頂套的置于內(nèi)圓孔端與活動刀口的靠固定刀口側(cè)齊平時，頂套的丁字突起側(cè)面剛好緊貼活動刀口另一側(cè)的側(cè)面。從而進一步提升頂套卸料的便捷與準確性。進一步，所述頂套與動力部件相連，動力部件可推動頂套實現(xiàn)管材長度定位、已切斷管材卸料并復(fù)位。從而進一步提升頂套的定位和卸料效果，且準確性更高。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下優(yōu)點及效果第一，與現(xiàn)有的采用刃具等切斷方式不同，本技術(shù)方案的切斷方式為用芯棒支撐的沖載切斷，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，而切斷效果好；第二，采用上述技術(shù)方案，由于為無縫切斷，沒有材料損耗，因而節(jié)約材料，如果按每切斷一段管材節(jié)約I. 5毫米長度計算，管材切斷數(shù)量越多節(jié)約材料越多； 第三，由于管材用芯棒支撐并通過內(nèi)孔限定，成形良好；第四，安全性較佳，比如本方案中實施切斷時，管材在露出管材切斷裝置外面為不旋轉(zhuǎn)，只有直線送入管材切斷裝置內(nèi)，因此不存在現(xiàn)有技術(shù)中高速旋轉(zhuǎn)帶來的問題，再比如管材被切斷后為可控制的進行卸料而不會自行落地，再比如采用上述的沖載切斷方式，不會出現(xiàn)碎末飛濺傷人；第五，通過定長支撐件設(shè)計，使管材切斷的定長通過頂套限制定位，且使被切斷后的管材由頂套推送卸料，操作簡單方便，成本低廉，而定長、卸料的效果較佳。為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的工作示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施進一步詳細的描述。如圖I所示，一種管材切斷裝置，包括機架。還包括固定刀件、活動刀件、定長支撐件和動力部件，動力部件與活動刀件相連，可推動活動刀件實現(xiàn)沖載切斷管材并復(fù)位。所述動力部件本身為現(xiàn)有技術(shù)，比如可以是電機等，只要能推動活動刀件實現(xiàn)沖載切斷管材并復(fù)位即可，此處不再贅述。固定刀件包括帶內(nèi)圓孔的固定刀口 2和固定固定刀口并固定連接在機架上的固定刀口座3，活動刀件包括帶內(nèi)圓孔的活動刀口 5和固定活動刀口并活動連接在機架上的活動刀口座4，固定刀口 2與活動刀口 5并排設(shè)置，可配合實現(xiàn)沖載切斷置于兩內(nèi)圓孔內(nèi)的管材。作為優(yōu)選，所述固定刀口與活動刀口的可推送放置管材的內(nèi)圓孔孔狀，為相同形狀、大小設(shè)置，且內(nèi)圓孔的內(nèi)徑不小于待切斷管材的外徑；當然兩內(nèi)圓孔的長度則可以有所不同，以適應(yīng)管材切斷的工作需要。作為優(yōu)選，兩內(nèi)圓孔的內(nèi)徑略大于待切斷管材的外徑。定長支撐件包括芯棒9和頂套6。芯棒9固定安裝在活動刀口座上、一端置于活動刀口內(nèi)圓孔內(nèi)并與活動刀口靠固定刀口側(cè)齊平，其大小為可使待切割的管材內(nèi)孔可套入芯棒外徑。在本實施例中，芯棒通過固定架8固定安裝在活動刀口座上，固定架與芯棒的固接具體為通過螺母7。頂套6可活動、可定位的套在芯棒9上、一端置于活動刀口內(nèi)圓孔內(nèi)，頂套與管材材壁相對應(yīng)，可限定管材送入活動刀口內(nèi)圓孔的長度并可頂出管材，頂套長度不小于活動刀口內(nèi)圓孔長度。作為優(yōu)選，所述頂套的軸線截面為丁字形，當頂套的置于內(nèi)圓孔端與活動刀口的靠固定刀口側(cè)齊平時，頂套的丁字突起側(cè)面剛好緊貼活動刀口另一側(cè)的側(cè)面。從而進一步提升頂套卸料的便捷與準確性。作為優(yōu)選，所述頂套外徑略小于內(nèi)圓孔內(nèi)徑，芯棒外徑略小于待切斷管材內(nèi)徑。從而保證更佳的安裝和使用效果。作為優(yōu)選，還包括動力部件與頂套相連，該動力部件可以是新設(shè)的，也可以是上述與活動刀件相連的動力部件。當新設(shè)時，可以是安裝在機架上，也可以是安裝在活動刀件上。從而進一步提升頂套的定位和卸料效果，且準確性更高。所述動力部件本身為現(xiàn)有技術(shù)，比如可以是電機等，只要可推動頂套實現(xiàn)管材長度定位、已切斷管材卸料并復(fù)位即可，此處不再贅述。如圖2所示，本實用新型的工作過程如下首先將管材I送入固定刀口 2和活動刀口 5的內(nèi)圓孔內(nèi)，管材送入活動刀口 5內(nèi) 孔后，內(nèi)有一頂套6限止管材送入活動刀口 5內(nèi)圓孔的長度，同時管材在送入活動刀口 5內(nèi)圓孔時，管材內(nèi)孔套入芯棒9外徑，完成上述工步后。在A處加切斷推力推動活動刀口座4和固定在活動刀口座4上零件，向前移動到B處位置。等待一個C側(cè)向推力推動頂套6向固定刀口方向G處移動，將切斷管材10從活動刀口 5內(nèi)孔和芯棒9外徑處頂出，完成一個管材切斷目的。完成一個切斷步驟后，由E處加一個復(fù)位推力使活動刀口座4和固定在活動刀口座上零件復(fù)位到原位F處，等待下一個管材送入步驟和切斷工作循環(huán)，重復(fù)上述步驟自動完成管材送入、切斷、卸料、復(fù)位等工步。與現(xiàn)有的采用刃具等切斷方式不同，本技術(shù)方案的切斷方式為用芯棒支撐的沖載切斷，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，而切斷效果好；另外，采用上述技術(shù)方案，由于為無縫切斷，沒有材料損耗，因而節(jié)約材料，如果按每切斷一段管材節(jié)約I. 5毫米長度計算，管材切斷數(shù)量越多節(jié)約材料越多；第三，由于管材用芯棒支撐并通過內(nèi)孔限定，成形良好；第四，安全性較佳，比如本方案中實施切斷時，管材在露出管材切斷裝置外面為不旋轉(zhuǎn)，只有直線送入管材切斷裝置內(nèi)，因此不存在現(xiàn)有技術(shù)中高速旋轉(zhuǎn)帶來的問題，再比如管材被切斷后為可控制的進行卸料而不會自行落地，再比如采用上述的沖載切斷方式，不會出現(xiàn)碎末飛濺傷人；第五，通過定長支撐件設(shè)計，使管材切斷的定長通過頂套限制定位，且使被切斷后的管材由頂套推送卸料，操作簡單方便，成本低廉，而定長、卸料的效果較佳。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種管材切斷裝置，包括機架，其特征在于還包括固定刀件、活動刀件、定長支撐件和動力部件，動力部件與活動刀件相連，可推動活動刀件實現(xiàn)沖載切斷管材并復(fù)位；固定刀件包括帶內(nèi)圓孔的固定刀口和固定固定刀口并固定連接在機架上的固定刀口座，活動刀件包括帶內(nèi)圓孔的活動刀口和固定活動刀口并活動連接在機架上的活動刀口座，固定刀口與活動刀口并排設(shè)置，可配合實現(xiàn)沖載切斷置于兩內(nèi)圓孔內(nèi)的管材；定長支撐件包括芯棒和頂套，芯棒固定安裝在活動刀口座上、一端置于活動刀口內(nèi)圓孔內(nèi)并與活動刀口靠固定刀口側(cè)齊平，其大小為可使待切割的管材內(nèi)孔可套入芯棒外徑，頂套可活動、可定位的套在芯棒上、一端置于活動刀口內(nèi)圓孔內(nèi)，頂套與管材材壁相對應(yīng)，可限定管材送入活動刀口內(nèi)圓孔的長度并可頂出管材，頂套長度不小于活動刀口內(nèi)圓孔長度。
2.如權(quán)利要求I所述的一種管材切斷裝置，其特征在于所述頂套的軸線截面為丁字形，當頂套的置于內(nèi)圓孔端與活動刀口的靠固定刀口側(cè)齊平時，頂套的丁字突起側(cè)面剛好緊貼活動刀口另一側(cè)的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種管材切斷裝置，其特征在于所述頂套與動力部件相連，動力部件可推動頂套實現(xiàn)管材長度定位、已切斷管材卸料并復(fù)位。
專利摘要本實用新型涉及一種管材切斷裝置，包括機架、固定刀件、活動刀件、定長支撐件和動力部件，動力部件與活動刀件相連，可推動活動刀件實現(xiàn)沖載切斷管材并復(fù)位。固定刀件包括帶內(nèi)圓孔的固定刀口和固定固定刀口并固定連接在機架上的固定刀口座，活動刀件包括帶內(nèi)圓孔的活動刀口和固定活動刀口并活動連接在機架上的活動刀口座，固定刀口與活動刀口并排設(shè)置，可配合實現(xiàn)沖載切斷置于兩內(nèi)圓孔內(nèi)的管材；定長支撐件包括芯棒和頂套。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，設(shè)計合理，材料損耗少，用途廣，操作簡單，可方便、安全的適用于對圓形管材進行機械切斷。
文檔編號B23D33/00GK202667775SQ20122029970
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者王德康 申請人:諸暨市振興機器制造有限公司