專(zhuān)利名稱(chēng)：加工中心用夾持治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
加工中心用夾持治具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾持治具，尤其涉及一種用于加工中心的工作平臺(tái)上，用于一次性完成多個(gè)環(huán)形工件夾持工序的加工中心用夾持治具。
背景技術(shù)：
[0002]在我們現(xiàn)有的機(jī)械行業(yè)中，加工中心是一臺(tái)比較完善的設(shè)備，對(duì)工件的加工可通過(guò)編程控制，達(dá)到工件的自動(dòng)化加工，但對(duì)工件加工之前是需要對(duì)工件進(jìn)行夾持固定的，如若夾持不穩(wěn)，會(huì)影響工件的加工精度；在加工中心中用于環(huán)形工件加工時(shí)，采用的都是一般的虎鉗，采用此虎鉗固定很容易導(dǎo)致夾持處對(duì)工件造成磨損，另外，虎鉗一次性只能裝夾一個(gè)環(huán)形工件，對(duì)加工工件的工作效率有影響。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)環(huán)形工件快速定位夾持，并可一次性完成多量環(huán)形工件加工的加工中心用夾持治具。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種加工中心用夾持治具，該夾持治具設(shè)置在加工中心的工作臺(tái)上，該夾持治具包括固定塊，該固定塊的中心開(kāi)設(shè)有空腔，所述固定塊的上表面為工作平面，在所述工作平面上開(kāi)設(shè)有圓孔；在固定塊的空腔內(nèi)安裝一氣缸，所述氣缸的上方通過(guò)伸出桿連接有定位塊，該定位塊通過(guò)兩定位銷(xiāo)連接到空腔的上方，在所述定位塊的兩側(cè)設(shè)有定位螺栓，該定位螺栓的頭部頂住定位銷(xiāo)，在所述定位塊上固定設(shè)有定位軸；所述定位軸伸出圓孔，在所述定位軸的上部開(kāi)設(shè)有環(huán)形卡槽，在環(huán)形卡槽內(nèi)卡設(shè)有卡環(huán)。[0005]進(jìn)一步的，為了對(duì)環(huán)形工件一次性加工多件的要求，提高其加工效率，所述定位軸的個(gè)數(shù)至少為兩根。[0006]進(jìn)一步的，為了方便加工中心的編程，所述定位軸的個(gè)數(shù)為三根，該三根定位軸呈正三角形狀分布。[0007]更進(jìn)一步的，所述定位軸的個(gè)數(shù)為四根，該四根定位軸呈正方形狀分布。[0008]本裝置的有益效果本夾持治具用于環(huán)形工件的加工夾持，工件套在定位軸上，卡環(huán)卡設(shè)在環(huán)形卡槽內(nèi)，通過(guò)氣缸動(dòng)作，將定位塊向下拉動(dòng)，達(dá)到對(duì)環(huán)形工件的緊固，將固定塊放置在加工中心的工作臺(tái)上，由于自身固定塊的重量很重，避免加工中工件的移動(dòng)，本裝置可一次性完成多量環(huán)形工件的夾持，提高了工作效率。


[0009]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型中拿掉工作平面后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1、固定塊11、工作平面2、氣缸3、定位塊31、定位螺栓32、定位銷(xiāo)4、定位軸41、環(huán)形卡槽5、環(huán)形工件6、卡環(huán)。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖I和2所示一種加工中心用夾持治具，該夾持治具設(shè)置在加工中心的工作臺(tái)上，該夾持治具包括固定塊1，該固定塊I的中心開(kāi)設(shè)有空腔，所述固定塊I的上表面為工作平面11，在所述工作平面11上開(kāi)設(shè)有圓孔；在固定塊I的空腔內(nèi)安裝一氣缸2，所述氣缸 2的上方通過(guò)伸出桿連接有定位塊3，氣缸的伸出桿帶動(dòng)定位塊3可上下垂直運(yùn)動(dòng)，該定位塊3通過(guò)兩定位銷(xiāo)32連接到空腔的上方，其定位銷(xiāo)32的作用是保證定位塊3的升降平穩(wěn)， 在所述定位塊3的兩側(cè)設(shè)有定位螺栓31，該定位螺栓31的頭部頂住定位銷(xiāo)32，在所述定位塊3上固定設(shè)有定位軸4 ;所述定位軸4伸出圓孔，在所述定位軸4的上部開(kāi)設(shè)有環(huán)形卡槽 41,在環(huán)形卡槽41內(nèi)卡設(shè)有卡環(huán)6。[0014]進(jìn)一步的，為了對(duì)環(huán)形工件5 —次性加工多件的要求，提高其加工效率，所述定位軸4的個(gè)數(shù)至少為兩根。[0015]進(jìn)一步的，為了方便加工中心的編程，所述定位軸4的個(gè)數(shù)為三根，該三根定位軸呈正二角形狀分布。[0016]更進(jìn)一步的，所述定位軸4的個(gè)數(shù)為四根，該四根定位軸呈正方形狀分布。[0017]本夾持治具用于環(huán)形工件5的加工夾持，環(huán)形工件5套在定位軸4上，卡環(huán)6卡設(shè)在環(huán)形卡槽41內(nèi)，·通過(guò)氣缸2動(dòng)作，將定位塊3向下拉動(dòng)，達(dá)到對(duì)環(huán)形工件5的緊固，將固定塊I放置在加工中心的工作臺(tái)上，由于自身固定塊I的重量很重，避免加工中環(huán)形工件的橫向移動(dòng)，保證環(huán)形工件5的加工精度要求，本裝置可一次性完成多量環(huán)形工件5的夾持， 提高了工作效率。[0018]需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已，并非對(duì)本實(shí)用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加工中心用夾持治具，該夾持治具設(shè)置在加工中心的工作臺(tái)上，其特征在于 該夾持治具包括固定塊(I)，該固定塊(I)的中心開(kāi)設(shè)有空腔，所述固定塊(I)的上表面為工作平面(11)，在所述工作平面(11)上開(kāi)設(shè)有圓孔；在固定塊(I)的空腔內(nèi)安裝一氣缸(2)，所述氣缸(2)的上方通過(guò)伸出桿連接有定位塊(3)，該定位塊(3)通過(guò)兩定位銷(xiāo)(32) 連接到空腔的上方，在所述定位塊(3)的兩側(cè)設(shè)有定位螺栓(31)，該定位螺栓(31)的頭部頂住定位銷(xiāo)(32)，在所述定位塊(3)上固定設(shè)有定位軸(4);所述定位軸(4)伸出圓孔，在所述定位軸(4)的上部開(kāi)設(shè)有環(huán)形卡槽(41)，在環(huán)形卡槽內(nèi)卡設(shè)有卡環(huán)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工中心用夾持治具，其特征在于所述定位軸至少為兩根。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工中心用夾持治具，其特征在于所述定位軸為三根，該三根定位軸呈正三角形狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工中心用夾持治具，其特征在于所述定位軸為四根，該四根定位軸呈正方形狀分布。⑷的個(gè)數(shù)⑷的個(gè)數(shù)⑷的個(gè)數(shù)
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工中心用夾持治具，該夾持治具包括固定塊，該固定塊的中心開(kāi)設(shè)有空腔，固定塊的上表面為工作平面，在工作平面上開(kāi)設(shè)有圓孔；在固定塊的空腔內(nèi)安裝一氣缸，氣缸的上方通過(guò)伸出桿連接有定位塊，該定位塊通過(guò)兩定位銷(xiāo)連接到空腔的上方，在定位塊的兩側(cè)設(shè)有定位螺栓，該定位螺栓的頭部頂住定位銷(xiāo)，在定位塊上固定設(shè)有定位軸；定位軸伸出圓孔，在定位軸的上部開(kāi)設(shè)有環(huán)形卡槽，在環(huán)形卡槽內(nèi)卡設(shè)有卡環(huán)。本夾持治具放置在加工中心的工作臺(tái)上，工件套在定位軸上，卡環(huán)卡設(shè)在環(huán)形卡槽內(nèi)，通過(guò)氣缸動(dòng)作，將定位塊向下拉動(dòng)，達(dá)到對(duì)環(huán)形工件的緊固，本治具避免加工中工件的移動(dòng)，并可一次性完成多量環(huán)形工件的夾持，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23Q3/08GK202742104SQ20122028500
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
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