專利名稱：H型鋼翻轉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種H型鋼翻轉機，主要用于H型鋼制作過程中主焊縫焊接時進行構件翻身。屬于鋼結構制作領域。
背景技術：
焊接H型鋼構件是建筑鋼結構中最基本的構件形式之一，在工程中有廣泛的應用。焊接H型鋼構件的生產工序一般包括下料、組立、焊接、矯正、總裝、油漆等工序，其中，焊接是制造質量的關鍵影響工序，也是產品生產周期中的主要工序，如何保質保量地快速完成H型鋼的焊接工序(尤其是大截面厚板的H型鋼構件)，是提高H型鋼構件生產效率的關鍵。另外，傳統(tǒng)工藝中焊接H型鋼構件的加工過程中需對構件進行多次翻身，存在一定的安全隱患。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種H型鋼翻轉機，能安全便捷地完成構件翻身工作，能有效避免構件焊接變形過大，減小構件矯正工作量，從而大幅提高生產效率。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種H型鋼翻轉機，所述翻轉機包括底座和旋轉籠，所述旋轉籠通過支承輪設置于底座上，在所述底座的一端設置有動力系統(tǒng)，在所述旋轉籠的一端面上安裝有與動力系統(tǒng)的輸出端相嚙合的圓環(huán)齒條，在所述旋轉籠的主梁上間距分布有夾具與水平輸送滾軸，所述夾具與水平輸送滾軸通過標準軸承與主梁相鉸接；各夾具之間通過拉桿相連；各水平輸送滾軸之間通過鏈條相連，在所述旋轉籠的主梁上安裝有油缸，所述油缸與夾具相連。所述夾具由滑套、連桿I、連桿II和滾輪組成，所述滑套套于拉桿上，所述連桿I和連桿II相互鉸接，所述連桿I的一端與滑套相連，所述滾輪設置于連桿II的一端，所述油缸的一端與連桿I相鉸接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型構造巧妙，可操作性強，效果突出，可用于多種規(guī)格的焊接H型構件翻身，翻身速度更快，更安全，自動化程度更高，可節(jié)省大量的勞動力。

圖I為本實用新型的主視圖。圖2為圖I的側視圖。圖3為圖2的局部放大圖。其中底座I[0014]旋轉籠2電機3減速機4夾具5滑套5I連桿152連桿II53 滾輪54水平輸送滾軸6拉桿7支承輪8圓環(huán)齒條9。
具體實施方式
參見圖I，本實用新型涉及一種H型鋼翻轉機，主要由底座I和旋轉籠2組成，所述旋轉籠2通過支承輪8設置于底座I上，在所述底座I的一端設置有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)包括電機3和減速機4，在所述旋轉籠2的一端面上安裝有圓環(huán)齒條9，所述減速機4的輸出端與圓環(huán)齒條9相嚙合，底座I上的電機3帶動減速機4將動力傳遞給旋轉籠2端面上的圓環(huán)齒條9，以實現(xiàn)旋轉籠2的旋轉功能，所述旋轉籠2由兩端的圓盤和中部的上下兩片三角衍架構成，所述三角衍架由方管和圓管相貫焊接而成，此兩片三角桁架與兩端圓盤焊接成整體即組成旋轉籠框架。參加圖2，在所述旋轉籠2的主梁上間距分布有夾具5與水平輸送滾軸6，所述夾具5與水平輸送滾軸6通過標準軸承與主梁相鉸接；各夾具5之間通過拉桿7相連，實現(xiàn)同步運轉；各水平輸送滾軸6之間，通過鏈條相連，實現(xiàn)同步運轉；參見圖3，所述夾具5由滑套51、連桿152、連桿1153和滾輪54組成，所述滑套51套于拉桿7上，連桿152和連桿1153相互鉸接，連桿152的一端與滑套51相連，滾輪54設置于連桿1153的一端，在位于旋轉籠端頭三角桁架之間裝配有油缸10，所述油缸10的一端固定于旋轉籠2的主梁上，另一端與連桿152相鉸接，所述油缸10將產生的推力傳遞給連接著夾具5的拉桿7，由拉桿7帶動夾具5實現(xiàn)旋轉。
權利要求1.一種H型鋼翻轉機，其特征在于所述翻轉機包括底座(I)和旋轉籠(2)，所述旋轉籠(2)通過支承輪(8)設置于底座(I)上，在所述底座(I)的一端設置有動力系統(tǒng)，在所述旋轉籠(2)的一端面上安裝有與動力系統(tǒng)的輸出端相嚙合的圓環(huán)齒條(9)，在所述旋轉籠(2)的主梁上間距分布有夾具(5)與水平輸送滾軸(6)，所述夾具(5)與水平輸送滾軸(6)通過標準軸承與主梁相鉸接；各夾具(5)之間通過拉桿(7)相連；各水平輸送滾軸(6)之間通過鏈條相連，在所述旋轉籠(2)的主梁上安裝有油缸(10)，所述油缸(10)與夾具(5)相連。
2.根據權利要求I所述的一種H型鋼翻轉機，其特征在于所述夾具(5)由滑套(51)、連桿I (52)、連桿II (53)和滾輪(54)組成，所述滑套(51)套于拉桿(7)上，所述連桿I(52)和連桿II (53)相互鉸接，所述連桿I (52)的一端與滑套(51)相連，所述滾輪(54)設置于連桿II (53)的一端，所述油缸(10)的一端與連桿I (52)相鉸接。
專利摘要本實用新型涉及一種H型鋼翻轉機，其特征在于所述翻轉機包括底座(1)和旋轉籠(2)，所述旋轉籠(2)設置于底座(1)上，在所述底座(1)的一端設置有動力系統(tǒng)，在所述旋轉籠(2)的一端面上安裝有與動力系統(tǒng)的輸出端相嚙合的圓環(huán)齒條(9)，在所述旋轉籠(2)的主梁上間距分布有夾具(5)與水平輸送滾軸(6)，所述夾具(5)與水平輸送滾軸(6)通過標準軸承與主梁相鉸接；各夾具(5)之間通過拉桿(7)相連；各水平輸送滾軸(6)之間通過鏈條相連，在所述旋轉籠(2)的一端裝配有油壓系統(tǒng)，所述油壓系統(tǒng)與拉桿(7)相連。本實用新型可用于多種規(guī)格的焊接H型構件翻身，翻身速度更快，更安全，自動化程度更高，可節(jié)省大量的勞動力。
文檔編號B23K37/047GK202655843SQ20122026657
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權日2012年6月7日
發(fā)明者歐陽超, 夏林印, 劉星, 茹高明, 杜永彬, 吳國友 申請人:中建鋼構江蘇有限公司