專利名稱：二十輥軋機(jī)輥箱軋線調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及二十輥軋機(jī)輥系支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是二十輥軋機(jī)輥箱軋線調(diào)整結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
專利號(hào)為2011201113403、名稱為帶有上軋線調(diào)整裝置的冷軋機(jī)輥箱外安裝架的實(shí)用新型專利公開了一種二十輥軋機(jī)中外安裝架和上、下輥箱之間的軋線調(diào)整裝置，其結(jié)構(gòu)如圖3、4所示:外安裝架I內(nèi)自上至下依次安裝上輥箱4和下輥箱6，上輥箱和下輥箱之間安裝輥系5，下輥箱底部所制的凹槽11表面壓接外安裝架底部所裝的液壓缸2，上輥箱上端面壓接一擠壓塊14，該擠壓塊沿推進(jìn)缸7驅(qū)動(dòng)的斜楔塊8側(cè)面所制的滑道向下運(yùn)動(dòng)，在長(zhǎng)槽四周形成四點(diǎn)接觸的將上輥箱向下推擠，液壓缸和擠壓塊相互配合，解決了兩個(gè)輥箱變形導(dǎo)致的軋制力不均勻的問(wèn)題。但是，在實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，下輥箱底面凹槽處壓接液壓缸的活塞，實(shí)質(zhì)上為一中間支撐、兩邊受力的結(jié)構(gòu)，上輥箱易變形；下輥箱上制出多個(gè)泄油孔，導(dǎo)致下輥箱強(qiáng)度的下降，易變形；下輥箱不僅要承受軋制力，而且承受上輥箱及整個(gè)輥系的重力，其變形較上輥箱大。經(jīng)過(guò)計(jì)算，在軋制力為1000噸時(shí)，上輥箱和下輥箱在高度方向窗口側(cè)邊緣的變形分別是0.072毫米和0.038毫米，二者在高度方向的另一側(cè)邊緣變形分別是0.0325毫米和0.008毫米,前者差值為0.0344毫米,后者差值為0.0245毫米,上述兩個(gè)差值較大,通過(guò)棍箱上安裝的凸度調(diào)節(jié)裝置無(wú)法很好的抵消。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種變形量較小、易于抵消的二十輥軋機(jī)輥箱軋線調(diào)整結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種二十輥軋機(jī)輥箱軋線調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括外安裝架、上輥箱、下輥箱、液壓缸和擠壓塊，上輥箱和下輥箱安裝在外安裝架內(nèi)，其特征在于:所述上輥箱上端面與外安裝架上端之間安裝向下推頂上輥箱的液壓缸，所述下輥箱底面與外安裝架下端之間安裝由推進(jìn)缸驅(qū)動(dòng)且向上推頂下輥箱的多個(gè)擠壓塊。而且，所述上輥箱上端面制出一向上凸起的魚腹梁，該魚腹梁的上端面壓接在所述液壓缸活塞的下端面。而且，所述外安裝架下端安裝一面板，該面板的每個(gè)側(cè)邊均間隔安裝兩個(gè)連接塊，每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱的連接塊內(nèi)側(cè)表面所制的凸塊滑動(dòng)插裝在位于該兩個(gè)連接塊之間的由推進(jìn)缸驅(qū)動(dòng)的斜楔塊所制下滑道內(nèi)，該斜楔塊所制上滑道內(nèi)滑動(dòng)插裝位于該斜楔塊上方的擠壓塊底面所制凸棱，該擠壓塊兩側(cè)邊滑動(dòng)嵌裝所述連接塊兩側(cè)豎直安裝的導(dǎo)軌，兩個(gè)所述擠壓塊的上端面兩側(cè)均制出凸起。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:[0010]本實(shí)用新型中，將液壓缸和擠壓塊調(diào)換了位置，并在上輥箱上端面設(shè)置一魚腹梁，通過(guò)魚腹梁、液壓缸和擠壓塊的相互配合，使上輥箱和下輥箱在高度方向窗口側(cè)邊緣變形的差值以及二者高度方向另一側(cè)邊緣變形的差值均小于0.01毫米，該誤差由凸度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行抵消，保證了軋制的精確度。

圖1是本實(shí)用新型新型的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的主視圖；圖4的圖3的左視圖；圖5是擠壓塊、推進(jìn)缸和下輥箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中擠壓塊的右視圖；圖7是圖6的仰視圖；圖8是圖5的A-A向截面圖；圖9是圖6的B-B向截面圖；圖10是圖5中斜楔塊的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種二十輥軋機(jī)輥箱軋線調(diào)整結(jié)構(gòu)，如圖1 10所示，包括外安裝架1、上輥箱4、下輥箱6、液壓缸2和擠壓塊13，上輥箱和下輥箱安裝在外安裝架內(nèi)，兩個(gè)輥箱之間安裝輥系5，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于:所述上輥箱上端面與外安裝架上端之間安裝向下推頂上輥箱的液壓缸，所述下輥箱底面與外安裝架下端之間安裝由支撐架9上所裝推進(jìn)缸7驅(qū)動(dòng)且向上推頂下輥箱的多個(gè)擠壓塊。上輥箱上端面制出一向上凸起的魚腹梁3，該魚腹梁的上端面壓接在所述液壓缸活塞的下端面。經(jīng)過(guò)計(jì)算，采用液壓缸和擠壓塊調(diào)換方向以及魚腹梁的使用，在軋制力為1000噸時(shí)，上輥箱和下輥箱在高度方向窗口側(cè)邊緣的變形分別是0.052毫米和0.0422毫米，二者在高度方向的另一側(cè)邊緣變形分別是0.019毫米和0.0095毫米，前者差值為
0.0098毫米,后者差值為0.0095毫米,兩個(gè)差值均小于0.01毫米的要求。本實(shí)施例中，擠壓塊、斜楔塊和推進(jìn)缸之間的結(jié)構(gòu)如圖5 10所示，外安裝架下端安裝一面板12，該面板的每個(gè)側(cè)邊均間隔安裝兩個(gè)連接塊15，每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱的連接塊內(nèi)側(cè)表面所制的凸塊22滑動(dòng)插裝在位于該兩個(gè)連接塊之間的由推進(jìn)缸驅(qū)動(dòng)的斜楔塊8所制下滑道18內(nèi)，該斜楔塊所制上滑道17內(nèi)滑動(dòng)插裝位于該斜楔塊上方的擠壓塊底面通過(guò)螺栓20連接的L型部件上所制的凸棱23，該擠壓塊兩側(cè)邊的導(dǎo)槽14內(nèi)滑動(dòng)嵌裝所述連接塊兩側(cè)所裝的導(dǎo)軌16，兩個(gè)所述擠壓塊的上端面兩側(cè)均制出凸起24。斜楔塊和擠壓塊均為兩組，每組由兩對(duì)斜楔副構(gòu)成，擠壓塊上制出減重孔21，兩組斜楔塊沿推進(jìn)缸活塞軸向間隔安裝，導(dǎo)軌使擠壓塊不會(huì)出現(xiàn)左右的竄動(dòng)，L型部件上端安裝在擠壓塊底面所制安裝槽19內(nèi)且使擠壓塊不會(huì)出現(xiàn)上下的竄動(dòng)。[0026]當(dāng)推進(jìn)缸推進(jìn)斜楔塊前進(jìn)時(shí)，由于斜楔塊上端面前進(jìn)將擠壓塊向上擠壓，擠壓塊沿著導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)L形滑塊沿著上滑道滑動(dòng)，由此使擠壓塊上升對(duì)下輥箱底面形成擠壓力，該兩個(gè)擠壓塊與下輥箱底面形成四點(diǎn)接觸，這樣對(duì)下輥箱的壓力均勻，避免了輥箱受擠壓而變形造成的軋制力不均勻，而且對(duì)輥箱內(nèi)的輥系起到了收攏的作用。本實(shí)用新型中，將液壓缸和擠壓塊調(diào)換了位置，并在上輥箱上端面設(shè)置一魚腹梁，通過(guò)魚腹梁、液壓缸和擠壓塊的相互配合，使上輥箱和下輥箱在高度方向窗口側(cè)邊緣變形的差值以及二者高度方向另一側(cè)邊緣變形的差值均小于0.01毫米，該誤差由凸度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行抵消，保證了軋制的精確度。
權(quán)利要求1.一種二十輥軋機(jī)輥箱軋線調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括外安裝架、上輥箱、下輥箱、液壓缸和擠壓塊，上輥箱和下輥箱安裝在外安裝架內(nèi)，其特征在于:所述上輥箱上端面與外安裝架上端之間安裝向下推頂上輥箱的液壓缸，所述下輥箱底面與外安裝架下端之間安裝由推進(jìn)缸驅(qū)動(dòng)且向上推頂下輥箱的多個(gè)擠壓塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二十輥軋機(jī)輥箱軋線調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上輥箱上端面制出一向上凸起的魚腹梁，該魚腹梁的上端面壓接在所述液壓缸的活塞下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二十輥軋機(jī)輥箱軋線調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外安裝架下端安裝一面板，該面板的每個(gè)側(cè)邊均間隔安裝兩個(gè)連接塊，每?jī)蓚€(gè)對(duì)稱的連接塊內(nèi)側(cè)表面所制的凸塊滑動(dòng)插裝在位于該兩個(gè)連接塊之間的斜楔塊所制下滑道內(nèi)，該斜楔塊所制上滑道內(nèi)滑動(dòng)插裝位于該斜楔塊上方的擠壓塊底面所制凸棱，該擠壓塊兩側(cè)邊滑動(dòng)嵌裝所述連接塊兩側(cè)豎直安裝的導(dǎo)軌，兩個(gè)所述擠壓塊的上端面兩側(cè)均制出凸起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種二十輥軋機(jī)輥箱軋線調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述上輥箱上端面與外安裝架上端之間安裝向下推頂上輥箱的液壓缸，所述下輥箱底面與外安裝架下端之間安裝由推進(jìn)缸驅(qū)動(dòng)且向上推頂下輥箱的多個(gè)擠壓塊。本實(shí)用新型中，將液壓缸和擠壓塊調(diào)換了位置，并在上輥箱上端面設(shè)置一魚腹梁，通過(guò)魚腹梁、液壓缸和擠壓塊的相互配合，使上輥箱和下輥箱在高度方向窗口側(cè)邊緣變形的差值以及二者高度方向另一側(cè)邊緣變形的差值均小于0.01毫米，該誤差由凸度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行抵消，保證了軋制的精確度。
文檔編號(hào)B21B13/00GK202943074SQ20122024209
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者張曉波, 李潤(rùn)生, 趙巍 申請(qǐng)人:天津冶金規(guī)劃設(shè)計(jì)院