專利名稱：鉚接裝置及鉚接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉚接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鉚接裝置及鉚接機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，音頻設(shè)備已普及人們的生活。其中，喇叭盆架的在エ業(yè)鉚接技術(shù)中通常采用單模頭作業(yè)生產(chǎn)，操作員需通過雙手置于鉚接頭和模頭之間，將喇叭盆架裝配件放置到模頭上，然后通過腳踏開關(guān)控制鉚接頭工作，以完成喇叭盆架的鉚接工作。其缺陷在于，由于操作員的雙手需要置于鉚接頭下，其安全性較低，亟需改迸
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鉚接裝置，g在提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鉚接裝置，包括底座、轉(zhuǎn)軸、圓盤和鉚接頭，所述轉(zhuǎn)軸凸出于所述底座設(shè)置、且與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述圓盤位于所述轉(zhuǎn)軸上方，其一表面設(shè)有若干放置鉚接件的模頭，另ー表面與所述轉(zhuǎn)軸固定連接；所述鉚接頭與所述模頭適配，位于所述模頭上方。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸的頂端位于所述圓盤的圓心處，所述模頭均勻分布在所述圓盤的同一圓周上。優(yōu)選地，所述模頭的數(shù)量為8個(gè)。優(yōu)選地，所述鉚接裝置還包括與所述轉(zhuǎn)軸連接、用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。優(yōu)選地，所述鉚接頭沿所述圓盤旋轉(zhuǎn)方向處設(shè)有用于阻擋鉚接后的所述鉚接件隨模頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的擋條，所述擋條與所述底座固定連接。優(yōu)選地，所述鉚接頭沿所述圓盤旋轉(zhuǎn)方向處設(shè)有用于取下所述鉚接件的取料部，所述取料部包括連接桿、支撐桿、旋轉(zhuǎn)部件和旋轉(zhuǎn)臂，所述連接桿一端固定在所述底座上，另一端與所述支撐桿連接，所述支撐桿的位于所述模頭上方靠近所述圓盤的一端設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)臂相對(duì)于所述圓盤的高度與所述鉚接件適配、且與所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述鉚接裝置還包括控制所述步進(jìn)電機(jī)和所述鉚接頭工作的按鍵輸入模塊，所述按鍵輸入模塊至少包括單次加工按鍵、循環(huán)加工按鍵和停止加工按鍵。優(yōu)選地，所述鉚接裝置還包括用于顯示所述鉚接裝置工作狀態(tài)信息的顯示模塊。優(yōu)選地，所述鉚接件為喇叭盆架。本實(shí)用新型還提供一種鉚接機(jī)，所述鉚接機(jī)包括鉚接裝置，所述鉚接裝置包括底座、轉(zhuǎn)軸、圓盤和鉚接頭，所述轉(zhuǎn)軸凸出于所述底座設(shè)置、且與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述圓盤位于所述轉(zhuǎn)軸上方，其一表面設(shè)有若干放置鉚接件的模頭，另ー表面與所述轉(zhuǎn)軸固定連接；所述鉚接頭與所述模頭適配，位于所述模頭上方。本實(shí)用新型通過在旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置ー圓盤，該圓盤上設(shè)有模頭，并通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鉚接件的上料。因此，本實(shí)用新型提供的鉚接裝置可提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性，降低エ業(yè)生產(chǎn)的安全事故發(fā)生率。

圖I為本實(shí)用新型鉚接裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型鉚接裝置一實(shí)施例的功能模塊示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)ー步說明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。結(jié)合參照?qǐng)DI和圖2所示，圖I為本實(shí)用新型鉚接裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的鉚接裝置包括底座10、轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)、圓盤20和鉚接頭(圖中未示出)，該轉(zhuǎn)軸凸出于底座10設(shè)置、且與底座10轉(zhuǎn)動(dòng)連接；圓盤20位于轉(zhuǎn)軸上方，其一表面設(shè)有若干放置鉚接件(圖中未示出)的模頭201，另ー表面與轉(zhuǎn)軸固定連接；鉚接頭與模頭201適配，位于所述模頭上方。本實(shí)施例中，可在圓盤20上設(shè)置合適數(shù)量的模頭201。鉚接裝置工作時(shí)，首先由操作員將鉚接件放置在模頭201上；然后通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使放置好鉚接件在模頭201的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)至鉚接頭下方；最后鉚接頭對(duì)模頭201上的鉚接件進(jìn)行鉚接。本實(shí)用新型通過在旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置ー圓盤20，該圓盤20上設(shè)有模頭，并通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鉚接件的上料。因此，本實(shí)用新型提供的鉚接裝置提高了エ業(yè)生產(chǎn)的安全性，降低了エ業(yè)生產(chǎn)的安全事故發(fā)生率。應(yīng)當(dāng)說明的是，本實(shí)施例中該鉚接件優(yōu)選為喇叭盆架。具體的，上述轉(zhuǎn)軸的頂端位于圓盤20的圓心處、且與該圓盤20固定連接，上述模頭201均勻分布在圓盤20的同一圓周上。本實(shí)施例中模頭201的數(shù)量?jī)?yōu)選為8個(gè)，該8個(gè)模頭處于同一圓周上，且相鄰的兩模頭所對(duì)應(yīng)的圓周角的角度為45度。上述鉚接裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸連接、用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)施例中，可通過ー 5:1的減速齒輪連接該步進(jìn)電機(jī)和轉(zhuǎn)軸。操作員可手動(dòng)打開開關(guān)，使鉚接裝置進(jìn)入工作狀態(tài)。此時(shí)數(shù)控機(jī)床根據(jù)模頭201的數(shù)量計(jì)算獲得相鄰的兩模頭的所對(duì)應(yīng)上述圓周的圓周角為45度，井根據(jù)減速齒輪的比例可設(shè)置步進(jìn)電機(jī)每運(yùn)動(dòng)一次旋轉(zhuǎn)的角度與兩模頭所對(duì)應(yīng)的角度適宜。具體的，可通過數(shù)控機(jī)床輸出適宜的脈沖個(gè)數(shù)，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)225度。從而使步進(jìn)電機(jī)每旋轉(zhuǎn)一次可帶動(dòng)下一個(gè)未鉚接的鉚接件旋轉(zhuǎn)至鉚接頭下方，供鉚接頭進(jìn)行鉚接。進(jìn)ー步的，上述鉚接頭沿所述圓盤旋轉(zhuǎn)方向處設(shè)有用于取下鉚接件的取料部30，該取料部30包括連接桿301、支撐桿302、旋轉(zhuǎn)部件303和旋轉(zhuǎn)臂304。其中連接桿301 —端固定在上述底座10上，另一端與支撐桿302連接，支撐桿302的位于模頭201上方，靠近圓盤20的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)部件303，旋轉(zhuǎn)臂304相對(duì)于圓盤20的高度與鉚接件適配、且與旋轉(zhuǎn)部件303轉(zhuǎn)動(dòng)連接。工作吋，數(shù)控機(jī)床首先控制步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動(dòng)，使鉚接后的鉚接件隨圓盤20的轉(zhuǎn)動(dòng)一次到位后，然后控制旋轉(zhuǎn)部件303工作，由旋轉(zhuǎn)部件303帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂304旋轉(zhuǎn)適宜的角度，使旋轉(zhuǎn)臂304與鉚接后的鉚接件碰撞，從而將鉚接件從模頭201上取下。因此，本實(shí)施例提供可減少操作員取下鉚接件的時(shí)間，提高了工作效率。進(jìn)ー步的，參照?qǐng)D3，圖3為本實(shí)用新型鉚接裝置一實(shí)施例的功能模塊示意圖。本實(shí)施例中，上述鉚接裝置還包括控制所述步進(jìn)電機(jī)和所述鉚接頭工作的按鍵輸入模塊100，該按鍵輸入模塊100至少包括單次加工按鍵、循環(huán)加工按鍵和停止加工按鍵。當(dāng)單次加工按鍵按下吋，按鍵輸入模塊100將控制與步進(jìn)電機(jī)相連接的控制電路輸出適宜的脈沖個(gè)數(shù)，使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一次，將下ー個(gè)需要加工的鉚接件旋轉(zhuǎn)至鉚接頭下。當(dāng)鉚接件旋轉(zhuǎn)到位后，按鍵輸入模塊100控制鉚接頭進(jìn)行鉚接工作，以完成單次加工エ序。當(dāng)循環(huán)加工按鍵按下吋，按鍵輸入模塊100將控制與步進(jìn)電機(jī)相連接的控制電 路循環(huán)輸出適宜的脈沖個(gè)數(shù)，使步進(jìn)電機(jī)按照預(yù)置時(shí)間間隔進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在每旋轉(zhuǎn)一次到位后，按鍵輸入模塊100控制鉚接頭進(jìn)行鉚接工作，并在間隔預(yù)置的時(shí)間內(nèi)循環(huán)控制步進(jìn)電機(jī)和鉚接頭的工作狀態(tài)。當(dāng)停止加工按鍵按下吋，按鍵輸入模塊100控制步進(jìn)電機(jī)和鉚接頭停止工作。應(yīng)當(dāng)說明的是，本實(shí)用新型還可通過按鍵輸入模塊設(shè)定上述預(yù)置時(shí)間以及上述脈沖的頻率來控制工作效率，可滿足不同的操作員的需求，更加適于エ業(yè)生產(chǎn)。進(jìn)ー步的，上述鉚接裝置還包括用于顯示鉚接裝置工作狀態(tài)信息的顯示模塊200，該顯示模塊200與上述按鍵輸入模塊100。該顯示模塊200包括一顯示屏，按鍵輸入模塊100輸出鉚接裝置的工作狀態(tài)信息至顯示模塊200，顯示模塊200將控制顯示屏顯示該工作狀態(tài)信息。具體的，該工作狀態(tài)信息包括圓盤的轉(zhuǎn)速、預(yù)置間隔時(shí)間、鉚接裝置的工作狀態(tài)
坐寸ο應(yīng)當(dāng)說明的是，本實(shí)施例中按鍵輸入模塊100和顯示模塊200均為數(shù)控機(jī)床的一部分。本實(shí)用新型還提供一種鉚接機(jī)，包括鉚接裝置，該鉚接裝置的結(jié)構(gòu)可參照前述，在此不再贅述。由于在鉚接機(jī)上采用了前述鉚接裝置，提高了エ業(yè)生產(chǎn)的安全性，降低了エ業(yè)生產(chǎn)的安全事故發(fā)生率。同時(shí)，可提高生產(chǎn)效率，更能滿足エ業(yè)生產(chǎn)需求。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉚接裝置，其特征在于，包括底座、轉(zhuǎn)軸、圓盤和鉚接頭，所述轉(zhuǎn)軸凸出于所述底座設(shè)置、且與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述圓盤位于所述轉(zhuǎn)軸上方，其一表面設(shè)有若干放置鉚接件的模頭，另ー表面與所述轉(zhuǎn)軸固定連接；所述鉚接頭與所述模頭適配，位于所述模頭上方。
2.如權(quán)利要求I所述的鉚接裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的頂端位于所述圓盤的圓心處，所述模頭均勻分布在所述圓盤的同一圓周上。
3.如權(quán)利要求2所述的鉚接裝置，其特征在于，所述模頭的數(shù)量為8個(gè)。
4.如權(quán)利要求I所述的鉚接裝置，其特征在于，還包括與所述轉(zhuǎn)軸連接、用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。
5.如權(quán)利要求4所述的鉚接裝置，其特征在于，所述鉚接頭沿所述圓盤旋轉(zhuǎn)方向處設(shè)有用于取下所述鉚接件的取料部，所述取料部包括連接桿、支撐桿、旋轉(zhuǎn)部件和旋轉(zhuǎn)臂，所述連接桿一端固定在所述底座上，另一端與所述支撐桿連接，所述支撐桿的位于所述模頭上方靠近所述圓盤的一端設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)臂相對(duì)于所述圓盤的高度與所述鉚接件適配、且與所述旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求4所述的鉚接裝置，其特征在于，還包括控制所述步進(jìn)電機(jī)和所述鉚接頭工作的按鍵輸入模塊，所述按鍵輸入模塊至少包括單次加工按鍵、循環(huán)加工按鍵和停止加工按鍵。
7.如權(quán)利要求I所述的鉚接裝置，其特征在于，還包括用于顯示所述鉚接裝置工作狀態(tài)信息的顯示模塊。
8.如權(quán)利要求I至7任一項(xiàng)所述的鉚接裝置，其特征在于，所述鉚接件為喇叭盆架。
9.一種鉚接機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的鉚接裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉚接裝置及具有該鉚接裝置的鉚接機(jī)，其中，所述鉚接裝置包括底座、轉(zhuǎn)軸、圓盤和鉚接頭，所述轉(zhuǎn)軸凸出于所述底座設(shè)置、且與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述圓盤位于所述轉(zhuǎn)軸上方，其一表面設(shè)有若干放置鉚接件的模頭，另一表面與所述轉(zhuǎn)軸固定連接；所述鉚接頭與所述模頭適配，位于所述模頭上方。本實(shí)用新型提供的鉚接裝置可提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。
文檔編號(hào)B21D39/00GK202655494SQ20122024076
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者徐位核 申請(qǐng)人:徐位核