專利名稱：錫絲打孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于錫焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種錫絲打孔裝置。
背景技術(shù)：
一般而言，破錫的過(guò)程包含了錫絲的自動(dòng)輸入、輸出以及破錫過(guò)程中的自動(dòng)輸送，并要保證在打孔過(guò)程中，自動(dòng)出絲的連續(xù)性?，F(xiàn)有的破錫打孔裝置一般通過(guò)周邊帶鋸齒的鋸輪對(duì)錫絲打孔或通過(guò)刀片對(duì)錫絲開(kāi)槽，通過(guò)在錫絲上制成間隔的孔或一條槽，使助焊劑在正常焊接的過(guò)程中釋放出來(lái)，防止由于“錫爆”而引起的助焊劑濺污和焊料球，從而避免了許多電子元器件特別是敏感元件的污染、接觸不良等問(wèn)題。專利申請(qǐng)?zhí)枮?00820210574. I的專利，所公開(kāi)的技術(shù)方案中的錫絲在夾送轉(zhuǎn)輪上的凹槽進(jìn)料，且由具有尖形刀片的破錫刀輪破錫打孔，一定程度上解決了“錫爆”的問(wèn)題。 然而，錫絲在所述凹槽中輸送過(guò)程中易產(chǎn)生打滑，導(dǎo)致打孔間距不一，還是有可能產(chǎn)生“錫爆”現(xiàn)象，并且在自動(dòng)送錫過(guò)程中容易彎曲、纏繞問(wèn)題。此外，所述破錫刀輪不可拆卸，夾送轉(zhuǎn)輪上的凹槽與破錫刀輪之間的間距一定，因此該破錫裝置所能處理的錫絲單一。不同規(guī)格需不同的破錫裝置，裝置投資成本高，易產(chǎn)生閑置，不能物盡其用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決錫絲輸送時(shí)易打滑以及易彎曲、纏繞的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種錫絲打孔裝置，實(shí)現(xiàn)了不同規(guī)格的錫絲自動(dòng)連續(xù)出絲，并且解決了不同規(guī)格的錫絲自動(dòng)連續(xù)破錫的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種錫絲打孔裝置，具有主支撐板，主支撐板上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪嚙合有第一從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪嚙合有第二從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪設(shè)于主支撐板的板面上，第一從動(dòng)齒輪上同軸安裝有周向均布鋸齒的鋸輪，第二從動(dòng)齒輪上安裝有具有環(huán)形齒槽的錐輪總成，所述環(huán)形齒槽與鋸輪位于同一平面上，錐輪總成與第二從動(dòng)齒輪同軸安裝；所述主支撐板上安裝有用于錫絲定位矯正的矯正成套裝置。錐輪總成具有上下相疊的上錐形齒輪和下錐形齒輪，所述的上錐形齒輪和下錐形齒輪的齒面相對(duì)并同軸安裝在第二從動(dòng)齒輪上，上錐形齒輪、下錐形齒輪和所述第二從動(dòng)齒輪同軸安裝，上錐形齒輪和下錐形齒輪的齒面相對(duì)形成所述環(huán)形齒槽。進(jìn)一步地，所述鋸輪與第一從動(dòng)齒輪之間還同軸安裝有托輪，鋸輪上方同軸安裝有第一壓輪，第一壓輪上方同軸安裝有用于鎖緊第一壓輪的第一鎖緊帽，所述錐輪總成上方同軸安裝有第二壓輪，第二壓輪上方同軸安裝有用于鎖緊第二壓輪的第二鎖緊帽。這樣可根據(jù)不同規(guī)格的錫絲，可拆卸更換錐輪總成和鋸輪，裝置投資成本低，不易產(chǎn)生閑置，達(dá)到了物盡其用的效果。一種實(shí)施方式，所述矯正成套裝置包括進(jìn)錫定位套、錫絲矯正嘴、出錫頭和出錫定位套，所述主支撐板的進(jìn)絲方向上安裝錫絲矯正嘴，所述的進(jìn)錫定位套與錫絲矯正嘴的進(jìn)絲端連接，主支撐板的出絲方向上連接出錫頭，所述的出錫頭出絲端連接出錫定位套，所述的進(jìn)錫定位套、錫絲矯正嘴、出錫頭和出錫定位套均具有用于輸送錫絲的通孔，所述通孔均處于同一軸線上，所述的主支撐板兩端具有用于架設(shè)錫絲矯正嘴的進(jìn)絲固定凸臺(tái)和用于架設(shè)出錫頭的出絲固定凸臺(tái)。另一種實(shí)施方式，所述矯正成套裝置包括進(jìn)錫定位套、進(jìn)錫導(dǎo)引管、錫絲矯正嘴和出錫頭，所述的進(jìn)錫定位套連接進(jìn)錫導(dǎo)引管，所述的進(jìn)錫導(dǎo)引管連接錫絲矯正嘴，所述的錫絲矯正嘴安裝在主支撐板的進(jìn)絲方向上，所述的主支撐板的出絲方向上連接出錫頭，所述的進(jìn)錫定位套、進(jìn)錫導(dǎo)引管、錫絲矯正嘴和出錫頭均具有用于輸送錫絲的通孔，所述通孔均處于同一軸線上，所述的主支撐板一端具有用于架設(shè)出錫頭的出絲固定凸臺(tái)。為了便于彎曲的錫絲輸入，起到自動(dòng)矯正錫絲的作用，所述的錫絲矯正嘴的通孔大小從進(jìn)絲端至出絲端從大到小漸變，所述的錫絲矯正嘴的通孔小的一端與錫絲直徑相匹配。
·[0011]為了實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的錫絲的破錫，而且在破錫過(guò)程中，為了保證打孔深度、孔徑的適宜，保證打孔的均勻，又不能把錫絲打斷，所述的上錐形齒輪和下錐形齒輪的齒厚與錫絲直徑相匹配，所述上錐形齒輪的齒與下錐形齒輪的齒形成V形的齒凹口，所述齒凹口寬度大于錫絲直徑。所述的鋸輪的齒呈V型鋸齒狀，其齒寬與錫絲直徑相匹配。為了使錫絲輸送方便，運(yùn)送流暢，所述的錫絲矯正嘴的出絲端還套裝有用于起導(dǎo)向作用的進(jìn)錫定位支架，所述的進(jìn)錫定位支架固定連接在主支撐板的板面上。在錫絲的自動(dòng)出錫過(guò)程中，通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，錫絲從鋸輪和環(huán)形齒槽處穿過(guò)，穿過(guò)時(shí)鋸輪對(duì)錫絲破錫打孔，錐輪總成上的環(huán)形齒槽加大了對(duì)通過(guò)的錫絲的摩擦力，使其不會(huì)在送錫過(guò)程中打滑，并且不會(huì)導(dǎo)致錫絲在破錫過(guò)程中產(chǎn)生變形，保證了錫絲的直線度。錫絲矯正嘴的進(jìn)絲端具有用于連通進(jìn)錫定位套的大孔，出絲端具有用于輸出錫絲的小孔，大孔和小孔連通。即便是彎曲的錫絲輸入，通過(guò)錫絲矯正嘴，也能使輸入的錫絲在破錫前保持平直、不彎曲。本實(shí)用新型的有益效果是該錫絲打孔裝置根據(jù)不同規(guī)格的錫絲，可拆卸更換錐輪總成和鋸輪，裝置投資成本低，不易產(chǎn)生閑置，達(dá)到了物盡其用的效果；錐輪總成上的環(huán)形齒槽加大了對(duì)通過(guò)的錫絲的摩擦力，使其不會(huì)在送錫過(guò)程中打滑，并且不會(huì)導(dǎo)致錫絲在破錫過(guò)程中產(chǎn)生變形，保證了錫絲的直線度；錫絲矯正嘴的進(jìn)絲端具有用于連通進(jìn)錫定位套的大孔，出絲端具有用于輸出錫絲的小孔，大孔和小孔連通，即便是彎曲的錫絲輸入，通過(guò)錫絲矯正嘴，也能使輸入的錫絲在破錫前保持平直、不彎曲，有益于錫絲的自動(dòng)送入以及破錫后的自動(dòng)送出。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的錫絲打孔裝置的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的三維爆炸圖；圖3是本實(shí)用新型的錫絲打孔裝置的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖4是圖3的三維爆炸圖。圖中1、主支撐板，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、主動(dòng)齒輪，4、第一從動(dòng)齒輪，5、第二從動(dòng)齒輪，
6、鋸輪，7、上錐形齒輪，8、下錐形齒輪，9、進(jìn)錫定位套，10、錫絲矯正嘴，11、出錫定位套，12、進(jìn)錫引導(dǎo)管，13、進(jìn)錫定位支架，14、進(jìn)絲固定凸臺(tái)，15、出絲固定凸臺(tái)，16.出錫頭，17.第一壓輪，18.第一鎖緊帽，19.第二壓輪，20.第二鎖緊帽，21.托輪。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。實(shí)施例I 本實(shí)施例應(yīng)用于脈沖式調(diào)節(jié)的機(jī)型，如圖f 2所示，本實(shí)用新型的錫絲打孔裝置，具有主支撐板I，主支撐板I上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪3，主動(dòng)齒輪3嚙合有第一從動(dòng)齒輪4，第一從動(dòng)齒輪4嚙合有第二從動(dòng)齒輪5,第一從動(dòng)齒輪4和第二從動(dòng)齒輪5設(shè)于主支撐板I的板面上，第一從動(dòng)齒輪4上同軸安裝有周向均布鋸齒的鋸輪6，本實(shí)用新型的鋸輪6的齒呈V型鋸齒狀，其齒寬與錫絲直徑相匹配，鋸輪6與第一從動(dòng)齒輪4之間還同軸安裝有托輪21，鋸輪6上方同軸安裝有第一壓輪17，第一壓輪17上方同軸安裝有用于鎖緊第一壓輪17的第一鎖緊帽18，第二從動(dòng)齒輪5上安裝有具有環(huán)形齒槽的錐輪總成，環(huán)形齒槽與鋸輪6位于同一平面上，錐輪總成與第二從動(dòng)齒輪5同軸安裝；主支撐板I上安裝有用于錫絲定位矯正的矯正成套裝置。錐輪總成具有上下相疊的上錐形齒輪7和下錐形齒輪8，上錐形齒輪7和下錐形齒輪8的齒面相對(duì)并同軸安裝在第二從動(dòng)齒輪5上，上錐形齒輪7、下錐形齒輪8和第二從動(dòng)齒輪5同軸安裝，上錐形齒輪7上方同軸安裝有第二壓輪19，第二壓輪19上方同軸安裝有用于鎖緊第二壓輪19的第二鎖緊帽20，上錐形齒輪7和下錐形齒輪8的齒面相對(duì)形成所述環(huán)形齒槽。錐輪總成可拆卸連接于第二從動(dòng)齒輪5上，鋸輪6可拆卸連接于第一從動(dòng)齒輪4上。這樣可根據(jù)不同規(guī)格的錫絲，可拆卸更換錐輪總成和鋸輪6，裝置投資成本低，不易產(chǎn)生閑置，達(dá)到了物盡其用的效果。主支撐板I兩端具有一體成型結(jié)構(gòu)的進(jìn)絲固定凸臺(tái)14和出絲固定凸臺(tái)15,矯正成套裝置包括進(jìn)錫定位套9、錫絲矯正嘴10、出錫頭16和出錫定位套11，進(jìn)絲固定凸臺(tái)14上安裝錫絲矯正嘴10，錫絲矯正嘴10的出絲端穿設(shè)出進(jìn)錫定位支架13，其嘴口靠近鋸輪6 —偵U，進(jìn)錫定位支架13固定連接在主支撐板I的板面上，進(jìn)錫定位套9與錫絲矯正嘴10的進(jìn)絲端連接，出絲固定凸臺(tái)15上安裝出錫頭16，出錫頭16出絲端連接出錫定位套11，出錫頭16的進(jìn)絲端靠近鋸輪6另一側(cè)，進(jìn)錫定位套9、錫絲矯正嘴10、出錫頭16和出錫定位套11均具有用于輸送錫絲的通孔，通孔均處于同一軸線上。在錫絲的自動(dòng)出錫過(guò)程中，通過(guò)主動(dòng)齒輪3帶動(dòng)第一從動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，錫絲從鋸輪6和環(huán)形齒槽處穿過(guò)，穿過(guò)時(shí)鋸輪6對(duì)錫絲破錫打孔，錐輪總成上的環(huán)形齒槽加大了對(duì)通過(guò)的錫絲的摩擦力，使其不會(huì)在送錫過(guò)程中打滑，并且不會(huì)導(dǎo)致錫絲在破錫過(guò)程中產(chǎn)生變形，保證了錫絲的直線度。錫絲矯正嘴10的通孔大小從進(jìn)絲端至出絲端從大到小漸變，錫絲矯正嘴10的通孔小的一端與錫絲直徑相匹配。即便是彎曲的錫絲輸入，通過(guò)錫絲矯正嘴10，也能使輸入的錫絲在破錫前保持平直、不彎曲。為了實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的錫絲的破錫，而且在破錫過(guò)程中，為了保證打孔深度、孔徑的適宜，保證打孔的均勻，又不能把錫絲打斷，上錐形齒輪7和下錐形齒輪8的齒厚與錫絲直徑相匹配，上錐形齒輪7的齒與下錐形齒輪8的齒形成V形的齒凹口，齒凹口寬度大于錫絲直徑，本實(shí)施例中齒凹口的寬度采用略微大于錫絲直徑。實(shí)施例2如圖3 4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于本實(shí)施例應(yīng)用于電壓大小調(diào)速的機(jī)型，本實(shí)施例中主支撐板I僅有一端具有凸臺(tái)，即出絲固定凸臺(tái)15，矯正成套裝置包括進(jìn)錫定位套9、進(jìn)錫導(dǎo)引管12、錫絲矯正嘴10和出錫頭16，進(jìn)錫定位套9連接進(jìn)錫導(dǎo)引管12，進(jìn)錫導(dǎo)引管12連接錫絲矯正嘴10，錫絲矯正嘴10安裝在主支撐板I的進(jìn)絲方向上，錫絲矯正嘴10的出絲端穿設(shè)出進(jìn)錫定位支架13，其嘴口靠近鋸輪6—側(cè)，進(jìn)錫定位支架13固定連 接在主支撐板I的板面上，出絲固定凸臺(tái)15上安裝出錫頭16，出錫頭16的進(jìn)絲端靠近鋸輪6另一側(cè)，進(jìn)錫定位套9、進(jìn)錫導(dǎo)引管12、錫絲矯正嘴10和出錫頭16均具有用于輸送錫絲的通孔，通孔均處于同一軸線上。其他同實(shí)施例1，此處不再贅述。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種錫絲打孔裝置，具有主支撐板(I)，主支撐板(I)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪(3)，主動(dòng)齒輪(3)嚙合有第一從動(dòng)齒輪(4)，第一從動(dòng)齒輪(4)嚙合有第二從動(dòng)齒輪(5),第一從動(dòng)齒輪(4)和第二從動(dòng)齒輪(5)設(shè)于主支撐板(I)的板面上，第一從動(dòng)齒輪(4)上同軸安裝有周向均布鋸齒的鋸輪(6)，其特征是第二從動(dòng)齒輪(5)上安裝有具有環(huán)形齒槽的錐輪總成，所述環(huán)形齒槽與鋸輪(6)位于同一平面上，錐輪總成與第二從動(dòng)齒輪(5)同軸安裝；所述主支撐板(I)上安裝有用于錫絲定位矯正的矯正成套裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的錫絲打孔裝置，其特征是所述的錐輪總成具有上下相疊的上錐形齒輪(7)和下錐形齒輪(8)，所述的上錐形齒輪(7)和下錐形齒輪(8)的齒面相對(duì)并同軸安裝在第二從動(dòng)齒輪(5)上，上錐形齒輪(7)、下錐形齒輪(8)和所述第二從動(dòng)齒輪(5)同軸安裝，上錐形齒輪(7)和下錐形齒輪(8)的齒面相對(duì)形成所述環(huán)形齒槽。
3.如權(quán)利要求I或2所述的錫絲打孔裝置，其特征是所述鋸輪(6)與第一從動(dòng)齒輪(4)之間還同軸安裝有托輪(21)，鋸輪(6)上方同軸安裝有第一壓輪(17)，第一壓輪(17)上方同軸安裝有用于鎖緊第一壓輪(17)的第一鎖緊帽(18)，所述錐輪總成上方同軸安裝有第二壓輪(19)，第二壓輪(19)上方同軸安裝有用于鎖緊第二壓輪(19)的第二鎖緊帽(20)。
4.如權(quán)利要求I所述的錫絲打孔裝置，其特征是所述矯正成套裝置包括進(jìn)錫定位套(9)、錫絲矯正嘴(10)、出錫頭(16)和出錫定位套(11)，所述主支撐板(I)的進(jìn)絲方向上安裝錫絲矯正嘴(10)，所述的進(jìn)錫定位套(9)與錫絲矯正嘴(10)的進(jìn)絲端連接，主支撐板(I)的出絲方向上連接出錫頭(16)，所述的出錫頭(16)出絲端連接出錫定位套(11)，所述的進(jìn)錫定位套(9)、錫絲矯正嘴(10)、出錫頭(16)和出錫定位套(11)均具有用于輸送錫絲的通孔，所述通孔均處于同一軸線上，所述的主支撐板(I)兩端具有用于架設(shè)錫絲矯正嘴(10)的進(jìn)絲固定凸臺(tái)(14)和用于架設(shè)出錫頭(16)的出絲固定凸臺(tái)(15)。
5.如權(quán)利要求I所述的錫絲打孔裝置，其特征是所述矯正成套裝置包括進(jìn)錫定位套(9)、進(jìn)錫導(dǎo)引管(12)、錫絲矯正嘴(10)和出錫頭(16)，所述的進(jìn)錫定位套(9)連接進(jìn)錫導(dǎo)引管(12)，所述的進(jìn)錫導(dǎo)引管(12)連接錫絲矯正嘴(10)，所述的錫絲矯正嘴(10)安裝在主支撐板(I)的進(jìn)絲方向上，所述的主支撐板(I)的出絲方向上連接出錫頭(16)，所述的進(jìn)錫定位套(9)、進(jìn)錫導(dǎo)引管(12)、錫絲矯正嘴(10)和出錫頭(16)均具有用于輸送錫絲的通孔，所述通孔均處于同一軸線上，所述的主支撐板(I) 一端具有用于架設(shè)出錫頭(16)的出絲固定凸臺(tái)(15)。
6.如權(quán)利要求I所述的錫絲打孔裝置，其特征是所述的錫絲矯正嘴(10)的通孔大小從進(jìn)絲端至出絲端從大到小漸變，所述的錫絲矯正嘴(10)的通孔小的一端與錫絲直徑相匹配。
7.如權(quán)利要求2所述的錫絲打孔裝置，其特征是所述的上錐形齒輪(7)和下錐形齒輪(8)的齒厚與錫絲直徑相匹配，所述上錐形齒輪(7)的齒與下錐形齒輪(8)的齒形成V形的齒凹口，所述齒凹口寬度大于錫絲直徑。
8.如權(quán)利要求I所述的錫絲打孔裝置，其特征是所述的鋸輪(6)的齒呈V型鋸齒狀，其齒寬與錫絲直徑相匹配。
9.如權(quán)利要求4或5所述的錫絲打孔裝置，其特征是所述的錫絲矯正嘴(10)的出絲端還套裝有用于起導(dǎo)向作用的進(jìn)錫定位支架(13)，所述的進(jìn)錫定位支架(13)固定連接在主支撐板(I)的板面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種錫絲打孔裝置，具有主支撐板，主支撐板上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪嚙合有第一從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪嚙合有第二從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪設(shè)于主支撐板的板面上，第一從動(dòng)齒輪上同軸安裝有周向均布鋸齒的鋸輪，第二從動(dòng)齒輪上安裝有具有環(huán)形齒槽的錐輪總成，所述環(huán)形齒槽與鋸輪位于同一平面上，錐輪總成與第二從動(dòng)齒輪同軸安裝；所述主支撐板上安裝有用于錫絲定位矯正的矯正成套裝置。本實(shí)用新型可拆卸更換錐輪總成和鋸輪，裝置投資成本低；環(huán)形齒槽加大了摩擦力，錫絲不易打滑，且不會(huì)導(dǎo)致錫絲變形；錫絲矯正嘴可保持錫絲平直、不彎曲。
文檔編號(hào)B23K3/06GK202701555SQ20122023745
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者戚國(guó)強(qiáng), 周冬林, 姜加偉 申請(qǐng)人:戚國(guó)強(qiáng)