專(zhuān)利名稱(chēng)：具有防高溫爆輥的軋機(jī)出口壓輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種軋機(jī)，特別涉及一種軋機(jī)壓輥。
背景技術(shù)：
在鋁加工的冷連軋生產(chǎn)過(guò)程中，帶材連續(xù)經(jīng)過(guò)多道次的軋制之后，溫度較高。此時(shí)對(duì)鋁板帶進(jìn)行卷取的軋機(jī)出ロ壓輥需要承受板帶的高溫，現(xiàn)有技術(shù)中的軋機(jī)出ロ壓輥一般采用卷取質(zhì)量較好的膠輥，但膠輥在高溫環(huán)境下工作，容易發(fā)生爆膠，使用壽命較短。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供ー種具有防高溫爆輥的軋機(jī)出口壓輥裝置，其能保證壓輥在較低溫度下工作，防止軋機(jī)出ロ壓輥因高溫爆輥。 本實(shí)用新型具有防高溫爆輥的軋機(jī)出口壓輥裝置，包括壓輥和支撐在壓輥兩端部的軸承座，所述壓輥中部設(shè)置有沿其軸向貫通的冷卻介質(zhì)通道。進(jìn)ー步，還包括固定在軋輥兩端軸承座上的氣管，所述氣管上并列布置有向壓輥噴氣的噴頭。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型具有防高溫爆輥的軋機(jī)出口壓輥裝置，通過(guò)向冷卻介質(zhì)通道中通入壓縮空氣，可對(duì)壓輥中部進(jìn)行冷卻；通過(guò)氣管和噴頭向壓輥表面噴氣，可對(duì)壓輥表面進(jìn)行冷卻；本裝置可有效的對(duì)壓輥整體進(jìn)行冷卻，保證壓輥在較低溫度下工作，防止壓輥因高溫爆輥。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述。圖I為本實(shí)用新型具有防高溫爆輥的軋機(jī)出ロ壓輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型具有防高溫爆輥的軋機(jī)出ロ壓輥裝置的機(jī)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)施例具有防高溫爆輥的軋機(jī)出口壓輥裝置，包括壓輥I和支撐在壓輥兩端部的軸承座2，所述壓輥I的中部設(shè)置有沿其軸向貫通的冷卻介質(zhì)通道3。本實(shí)用新型具有防高溫爆輥的軋機(jī)出口壓輥裝置，通過(guò)向冷卻介質(zhì)通道中通入壓縮空氣，可對(duì)壓輥中部進(jìn)行冷卻，防止壓輥在高溫下工作，避免高溫爆輥。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn)，本具有防高溫爆輥的軋機(jī)出口壓輥裝置還包括固定在軋輥I兩端軸承座2上的氣管4，所述氣管4上并列布置有向壓輥I噴氣的噴頭5。通過(guò)氣管4和噴頭5向壓輥I表面噴氣，可對(duì)壓輥表面進(jìn)行冷卻，防止壓輥在高溫下工作，避免高溫爆輥。本裝置可有效的對(duì)壓輥整體進(jìn)行冷卻，保證壓輥在較低溫度下工作，防止壓輥高溫爆輥效果好。[0013]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗g和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中?！?br> 權(quán)利要求1.ー種具有防高溫爆輥的軋機(jī)出ロ壓輥裝置，包括壓輥和支撐在壓輥兩端部的軸承座，其特征在干所述壓輥中部設(shè)置有沿其軸向貫通的冷卻介質(zhì)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有防高溫爆輥的軋機(jī)出ロ壓輥裝置，其特征在于還包括固定在軋輥兩端軸承座上的氣管，所述氣管上并列布置有向壓輥噴氣的噴頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防高溫爆輥的軋機(jī)出口壓輥裝置，包括壓輥和支撐在壓輥兩端部的軸承座，所述壓輥中部設(shè)置有沿其軸向貫通的冷卻介質(zhì)通道；還包括固定在軋輥兩端軸承座上的氣管，所述氣管上并列布置有向壓輥噴氣的噴頭。本實(shí)用新型具有防高溫爆輥的軋機(jī)出口壓輥裝置，通過(guò)向冷卻介質(zhì)通道中通入壓縮空氣，可對(duì)壓輥中部進(jìn)行冷卻；通過(guò)氣管和噴頭向壓輥表面噴氣，可對(duì)壓輥表面進(jìn)行冷卻；本裝置可有效的對(duì)壓輥整體進(jìn)行冷卻，保證壓輥在較低溫度下工作，防止壓輥因高溫爆輥。
文檔編號(hào)B21B39/16GK202591248SQ20122022510
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者彭?yè)], 趙耀祖, 王琦龍, 李琳, 呂宏偉 申請(qǐng)人:中鋁西南鋁冷連軋板帶有限公司