專利名稱:氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器的保護(hù)與靈活移動360度的移動裝置;尤其是能避免在生產(chǎn)工作常常因?yàn)樵诤附又杏捎诓煌ぜ囊蟛煌枰?jīng)常移動氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)的現(xiàn)象,具備較高的機(jī)械靈活能力,能在對焊不同工件時(shí)可以大大的提高工作效益,創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)背景目前,公知的氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)沒有一種可以在焊接連續(xù)工作靈活移動360度的移動裝置,必須需要人工的進(jìn)行調(diào)整才可以再次投入工作,給生產(chǎn)帶來諸多不便和時(shí)間的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有在生產(chǎn)中需要經(jīng)常的移動送絲機(jī)的現(xiàn)象,在使用過程中的不便和對送絲機(jī)的磨損的不足,本實(shí)用新型提供一種保護(hù)與靈活移動360度的作用,進(jìn)而保證在焊結(jié)不同工件需要人工調(diào)整的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)放置在氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器上來實(shí)現(xiàn)保護(hù)與靈活移動360度的作用。具體的技術(shù)方案為所述氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器,采用五部分組裝托板、萬向軸承、底板、萬向輪、保護(hù)桿,在托板一側(cè)有四個(gè)螺絲孔,一個(gè)螺絲孔是固定焊機(jī),三個(gè)孔用來固定托板與保護(hù)桿,托板中間部位有四個(gè)螺絲孔用來與萬向軸承上端連接固定,萬向軸承上下各有螺絲孔四個(gè),萬向軸承下部分螺絲孔與底板中間部位有四個(gè)螺絲孔連接固定,在底板四個(gè)角部位有螺絲孔各四個(gè)用來分別與四個(gè)萬向輪連接固定,托板是直角折彎翻邊處理提高承重能力和防止焊機(jī)滑落,萬向軸承與托板的連接使得放置在托板上的焊機(jī)可以360度的靈活操作。其優(yōu)選的技術(shù)方案是保護(hù)桿與托板一側(cè)固定,托板與萬向軸承上端連接固定,萬向軸承下部分與底板連接固定,底板與四個(gè)萬向輪連接固定。氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器,采用五部分組裝托板、萬向軸承、底板、萬向輪、保護(hù)支撐桿,在托板一側(cè)有四個(gè)螺絲孔,一個(gè)螺絲孔是固定焊機(jī),三個(gè)孔用來固定托板與保護(hù)支撐桿。托板中間部位有四個(gè)螺絲孔用來與萬向軸承上端連接固定。萬向軸承上下各有螺絲孔四個(gè),萬向軸承下部分螺絲孔與底板中間部位有四個(gè)螺絲孔連接固定。在底板四個(gè)角部位有螺絲孔各四個(gè)有來分別與四個(gè)萬向輪連接固定。托板是直角折彎翻邊處理提高承重能力和防止焊機(jī)滑落,萬向軸承與托板的連接使得放置在托板上的焊機(jī)可以360度的靈活操作,萬向軸承與底板的連接是為了底部的穩(wěn)定性,在底板下連接的四個(gè)萬向輪起到靈活拖拉移動的作用,四個(gè)萬向輪平均分?jǐn)傒d重量讓焊機(jī)在拖拉旋轉(zhuǎn)下也同樣穩(wěn)定,保護(hù)支撐桿起到在拖拉過程中讓氣管和電源線減少與地面的摩擦,降低損壞。從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)與靈活移動360度旋轉(zhuǎn)的移動的目的。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是,用萬向輪來替代人工的拖拉,用萬向軸承實(shí)現(xiàn)對焊件的不同角度的工作需求,用保護(hù)支撐桿來保護(hù)氣管和電源線與地面的摩擦。結(jié)構(gòu)新穎、緊湊而簡單,造價(jià)低廉。
附圖繪出本實(shí)用新型的氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1是本實(shí)用新型的氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器的正視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實(shí)用新型的氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器,采用五部分組裝托板1、萬向軸承2、底板3、萬向輪4、保護(hù)支撐桿5,在托板I 一側(cè)有四個(gè)螺絲孔,一個(gè)螺絲孔是固定焊機(jī),三個(gè)孔用來固定托板I與保護(hù)支撐桿5。托板I中間部位有四個(gè)螺絲孔用來與萬向軸承2上端連接固定。萬向軸承2上下各有螺絲孔四個(gè),萬向軸承2下部分螺絲孔與底板3中間部位有四個(gè)螺絲孔連接固定。在底板3四個(gè)角部位有螺絲孔各四個(gè)有來分別與四個(gè)萬向輪4連接固定。托板I是直角折彎翻邊處理提高承重能力和防止焊機(jī)滑落,萬向軸承2與托板I的連接使得放置在托板I上的焊機(jī)可以360度的靈活操作,萬向軸承2與底板3的連接是為了底部的穩(wěn)定性,在底板3下連接的四個(gè)萬向輪4起到靈活拖拉移動的作用,四個(gè)萬向輪4平均分?jǐn)傒d重量讓焊機(jī)在拖拉旋轉(zhuǎn)下也同樣穩(wěn)定,保護(hù)支撐桿5起到在拖拉過程中讓氣管和電源線減少與地面的摩擦,降低損壞。從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)與靈活移動360度旋轉(zhuǎn)的移動的目的。本實(shí)用新型的有益效果是,用萬向輪4來替代人工的拖拉,用萬向軸承2實(shí)現(xiàn)對焊件的不同角度的工作需求,用保護(hù)支撐桿5來保護(hù)氣管和電源線與地面的摩擦。結(jié)構(gòu)新穎、緊湊而簡單,造價(jià)低廉,市場前景廣泛。
權(quán)利要求1.氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器,采用五部分組裝托板(I)、萬向軸承(2)、底板(3)、萬向輪(4)、保護(hù)桿(5),在托板(I) 一側(cè)有四個(gè)螺絲孔,一個(gè)螺絲孔是固定焊機(jī),三個(gè)孔用來固定托板(I)與保護(hù)桿(5),托板(I)中間部位有四個(gè)螺絲孔用來與萬向軸承(2)上端連接固定,萬向軸承(2)上下各有螺絲孔四個(gè),萬向軸承(2)下部分螺絲孔與底板(3)中間部位有四個(gè)螺絲孔連接固定,在底板(3)四個(gè)角部位有螺絲孔各四個(gè)用來分別與四個(gè)萬向輪(4)連接固定,托板(I)是直角折彎翻邊處理提高承重能力和防止焊機(jī)滑落,萬向軸承(2)與托板(I)的連接使得放置在托板(I)上的焊機(jī)可以360度的靈活操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1述的氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器,其特征是保護(hù)桿(5)與托板⑴一側(cè)固定,托板⑴與萬向軸承⑵上端連接固定,萬向軸承⑵下部分與底板(3)連接固定,底板⑶與四個(gè)萬向輪⑷連接固定。
專利摘要一種氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器,是將氣體保護(hù)焊機(jī)的送絲機(jī)放置在氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器上來實(shí)現(xiàn)保護(hù)與靈活移動360度旋轉(zhuǎn)的實(shí)用裝置。為了克服現(xiàn)有在生產(chǎn)中需要經(jīng)常的移動焊機(jī)送絲機(jī)的現(xiàn)象,在使用過程中的不便和對焊機(jī)送絲機(jī)磨損的不足,本實(shí)用新型提供一種保護(hù)與靈活移動360度的作用,進(jìn)而保證在焊機(jī)在面對不同工件需要人工調(diào)整的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將氣保焊機(jī)的送絲機(jī)放置在氣體保護(hù)焊機(jī)送絲機(jī)托盤萬向器上來實(shí)現(xiàn)保護(hù)與靈活移動360度旋轉(zhuǎn)的實(shí)用裝置。
文檔編號B23K9/133GK202824947SQ20122020461
公開日2013年3月27日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者衛(wèi)永高 申請人:衛(wèi)永高