專利名稱：過度彎曲彎曲模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種過度彎曲彎曲模。
背景技術(shù)：
彎曲零件是現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品、汽車、電器、儀表和工具制造中數(shù)量最多的沖壓零件之一。彎曲零件大部分是采用彎曲模來進(jìn)行加工的，現(xiàn)有的彎曲模包括鋼質(zhì)的凸模和凹模，凸模在壓力機(jī)的帶動(dòng)下下行，工件在凸模和凹模的共同作用下完成彎曲成型，使用彎曲模進(jìn)行彎曲成型時(shí)，彎曲件的圓角區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的彈-塑性變形，彎曲件在離開彎曲模后，彈性變形恢復(fù)，使得彎曲件產(chǎn)生回彈，影響彎曲件的形狀尺寸，甚至產(chǎn)生廢品，造成了浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種過度彎曲彎曲模，可以有效減少彎曲件的回彈，保證了彎曲件的尺寸精度，減少了廢品率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種過度彎曲彎曲模，包括上模座、下模座、凸模和凹模，凹模內(nèi)設(shè)置有頂板，所述凸模設(shè)置于下模座上表面，凹模由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹模塊組成，上模座下表面設(shè)置有固定板，凹模塊通過轉(zhuǎn)軸鉸接于固定板上，兩個(gè)凹模塊之間設(shè)置有定位塊，定位塊固定連接于上模座下表面，頂板通過頂桿滑動(dòng)連接于定位塊內(nèi)，凹模塊通過橡膠墊與定位塊連接，下模座上凸模兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊靠近凸模的側(cè)面以及凹模塊對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有相互配合的斜面。作為優(yōu)選，上模座、下模座和定位塊均采用Q235鋼板制成，所述凸模采用GCrl5鋼制成，凸模與凹模塊對(duì)應(yīng)的側(cè)面分別設(shè)置有對(duì)稱的楔形槽。作為優(yōu)選，頂板、頂桿和導(dǎo)向塊均采用45鋼制成，導(dǎo)向塊通過螺釘固定連接于下模座上表面，導(dǎo)向塊的斜面上設(shè)置有貯油槽。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的凹模由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹模塊組成，凹模塊通過轉(zhuǎn)軸鉸接于固定板上并通過橡膠墊與定位塊連接，在彎曲成型時(shí)，隨著壓力機(jī)下行，凹模塊在導(dǎo)向塊的作用下，通過轉(zhuǎn)軸向靠近凸模的方向移動(dòng)，對(duì)彎曲件的彎曲變形產(chǎn)生強(qiáng)化，使彎曲件過度彎曲，這樣將彎曲件從彎曲模中取出后，曲面部分材料的彈性回彈補(bǔ)償了彎曲件二側(cè)壁的回彈，保證了彎曲件的精度，減少了廢品率，當(dāng)彎曲完成后，上模座上移，凹模塊在橡膠墊的作用下回到初始位置，等待下一次彎曲。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖I所示，一種過度彎曲彎曲模，包括上模座
4、下模座11、凸模10和凹模，在本實(shí)施例中作為優(yōu)選，上模座4和下模座11采用Q235鋼板制成，綜合性能好，使用壽命長(zhǎng)。凸模10采用GCrl5鋼制成，強(qiáng)度高。凹模內(nèi)設(shè)置有頂板3,所述凸模10設(shè)置于下模座11上表面，凹模由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹模塊2組成，上模座4下表面設(shè)置有固定板9，凹模塊2通過轉(zhuǎn)軸8鉸接于固定板9上，兩個(gè)凹模塊2之間設(shè)置有定位塊6，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，定位塊6采用Q235鋼板制成，定位塊6固定連接于上模座4下表面，頂板3通過頂桿5滑動(dòng)連接于定位塊6內(nèi)，作為優(yōu)選，頂板3和頂桿5采用45鋼制成。凹模塊2通過橡膠墊7與定位塊6連接，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，凹模塊2與定位塊6相向的側(cè)面分別開有凹槽，橡膠墊7位于凹槽內(nèi)。橡膠墊7采用聚氨酯橡膠制成，彈性和耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。下模座11上凸模10兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向塊I，作為優(yōu)選，導(dǎo)向塊I采用45鋼制成。導(dǎo)向塊I靠近凸模10的側(cè)面以及凹模塊2對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有相互配合的斜面，作為優(yōu)選，導(dǎo)向塊I通過螺釘固定連接于下模座11上表面，導(dǎo)向塊I的斜面上設(shè)置有貯油槽，方便為斜面配合部分潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命。 在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，凸模10與凹模塊2對(duì)應(yīng)的側(cè)面分別設(shè)置有對(duì)稱的楔形槽，方便彎曲件的過度彎曲。
權(quán)利要求1.一種過度彎曲彎曲模，包括上模座、下模座、凸模和凹模，凹模內(nèi)設(shè)置有頂板，其特征在于所述凸模設(shè)置于下模座上表面，凹模由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹模塊組成，上模座下表面設(shè)置有固定板，凹模塊通過轉(zhuǎn)軸鉸接于固定板上，兩個(gè)凹模塊之間設(shè)置有定位塊，定位塊固定連接于上模座下表面，頂板通過頂桿滑動(dòng)連接于定位塊內(nèi)，凹模塊通過橡膠墊與定位塊連接，下模座上凸模兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊靠近凸模的側(cè)面以及凹模塊對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有相互配合的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過度彎曲彎曲模，其特征在于上模座、下模座和定位塊均采用Q235鋼板制成，所述凸模采用GCrl5鋼制成，凸模與凹模塊對(duì)應(yīng)的側(cè)面分別設(shè)置有對(duì)稱的楔形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的過度彎曲彎曲模，其特征在于頂板、頂桿和導(dǎo)向塊均采用45鋼制成，導(dǎo)向塊通過螺釘固定連接于下模座上表面，導(dǎo)向塊的斜面上設(shè)置有貯油槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種過度彎曲彎曲模，涉及一種沖壓模具，包括上模座、下模座、凸模和凹模，凹模內(nèi)設(shè)置有頂板，所述凸模設(shè)置于下模座上表面，凹模由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的凹模塊組成，上模座下表面設(shè)置有固定板，凹模塊通過轉(zhuǎn)軸鉸接于固定板上，兩個(gè)凹模塊之間設(shè)置有定位塊，定位塊固定連接于上模座下表面，頂板通過頂桿滑動(dòng)連接于定位塊內(nèi)，凹模塊通過橡膠墊與定位塊連接，下模座上凸模兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊靠近凸模的側(cè)面以及凹模塊對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有相互配合的斜面。本實(shí)用新型可以有效減少彎曲件的回彈，保證了彎曲件的尺寸精度，減少了廢品率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202498153SQ201220161478
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者張博, 李樂, 蔣雪琴 申請(qǐng)人:成都璽匯科技有限公司