專利名稱：一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，特別涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具。
背景技術(shù)：
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床作為冷加工機床，主要進行鈑材的沖孔、成型、切邊、小折彎、攻絲等工作，由于受模具尺寸限制，在進行長距離切斷、裁邊時，需要用模具步?jīng)_完成，通常步?jīng)_時每次模具將板材沖掉一塊，板材移動一定距離后，模具再次沖掉一塊，但在兩次沖斷的接刀處，在板材沖斷邊緣會留下明顯凸點痕跡。對于加工要求高的工藝，需要用銼刀或打磨機將接刀處的沖斷凸點去除，費時費力，影響效率，沖斷凸點的存在也影響了板材邊緣的美觀。 如何利用數(shù)控沖床下死點可改變的特點，使廢料與板材脫離時避免產(chǎn)生沖斷凸點，將保證板材邊緣光滑美觀。如果采用類似剪刀剪切的方式,將廢料逐步剪下,然后對已剪下部位的前端進行沖斷，保證廢料與板材剛脫離的部位不是通過沖斷脫離，可確保板材邊緣沒有沖斷接刀，不產(chǎn)生沖斷凸點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具，可保證板材被剪切的邊緣沒有沖斷接刀，不產(chǎn)生沖斷凸點。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具，包括上模總成和下?？偝桑錾夏？偝砂＞呗菽浮⑸夏椈?、上模桿、上模芯、導(dǎo)套及退料板，所述上模芯的下部設(shè)有截面為矩形的刀刃；所述下模總成包括下模座及固定在下模座上的下模，所述下模的上端面設(shè)有與所述上模芯刀刃相適配的矩形刃口，所述矩形刃口的前邊沿為前上刃口，后邊沿為后上刃口，兩側(cè)為側(cè)刃口，所述上模桿呈上小下大的階梯圓柱狀，所述上模彈簧套裝在所述上模桿的上部，所述模具螺母固定在所述上模桿的上端將所述上模彈簧壓緊，所述上模彈簧的下端支撐在所述導(dǎo)套的上端面上，所述導(dǎo)套的內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)孔臺階并通過內(nèi)孔臺階支撐在所述上模桿的桿肩上，所述上模桿的下部固定連接有所述上模芯，所述上模桿的下部及所述上模芯位于導(dǎo)套內(nèi)孔中并可沿導(dǎo)套內(nèi)孔上下移動，所述上模芯刀刃的下端面沿板材進料方向的相反方向逐漸向上傾斜，所述導(dǎo)套的下端面固定有所述退料板，所述退料板上設(shè)有與所述上模芯刀刃大小相適配的矩形孔；所述下模的下部設(shè)有前靠山及后靠山，所述前靠山與后靠山相向立面之間構(gòu)成與所述矩形刃口垂直貫通的頂料桿導(dǎo)槽，所述頂料桿導(dǎo)槽中設(shè)有可沿頂料桿導(dǎo)槽上下移動的頂料桿；所述前靠山上部與所述前上刃口對齊且平行的刃口為前下刃口。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取得了以下有益效果使用時，上模總成被安裝在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上轉(zhuǎn)塔相應(yīng)模位模具支撐彈簧上，下模總成被安裝在下轉(zhuǎn)塔與上?？偝上鄬?yīng)模位上，將待沖板材置于上模芯刀刃和下模之間后，打擊頭打擊模具螺母，由于上模彈簧的預(yù)壓縮力遠大于模具支撐彈簧的預(yù)壓縮力，因此，模具支撐彈簧首先被壓縮，上?？偝上蛳乱苿?，當退料板壓到板材、板材壓到下模時，導(dǎo)套與退料板停止下行，模具螺母、上模桿及上模芯被打擊頭壓向下移動，上模彈簧被壓縮，上模芯刀刃沖開板材，由于上模芯刀刃是斜刃口，廢料不是整塊被同時沖掉，而是由上模芯刀刃的前刃和下模的前上刃口交越先將廢料沖開，然后由側(cè)刃口從前向后逐漸沖下，此時上模芯刀刃的后刃還沒接觸到板材，被沖下的廢料被前端刃口壓迫向下移動，壓到頂料桿上，頂料桿沿下模座的頂料桿導(dǎo)槽向下移動；當需要切斷廢料時，降低打擊頭的下死點，上模芯刀刃下行至其前刃與下模的前下刃口交越，將廢料剪斷，此時上模芯刀刃的后端仍沒有接觸到板材或剛接觸到板材仍沒有將板材沖斷；然后打擊頭升起，上?？偝稍谀＞咧螐椈傻耐苿酉聫?fù)位，頂料桿向上移動將廢料前端頂高，高過前靠山的前下刃口，使得板材向前移動時被剪下的廢料不會與下模的前下刃口碰撞，移動一定距離后板材停止，再次重復(fù)沖壓動作，由于廢料被沖開三邊，還有一邊與板材連接，再次沖壓時類似于剪刀剪紙的方式，接刀處不沖斷，不產(chǎn)生沖斷凸點；達到預(yù)期沖斷長度，進行最后一次沖壓動作時，打擊頭的下死點向下改變，先是上模芯刀刃下行至其前刃與下模的前下刃口交越，將廢料前端剪斷，接著上模芯刀刃繼續(xù)下行，其后端刃口與下模的后上刃口交越將廢料根部剪斷。 迫使上模芯刀刃的的后端刃口與下模的后上刃口交越將廢料剪斷，然后打擊頭再次復(fù)位，模具在各彈簧作用下，回復(fù)初始狀態(tài)。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述頂料桿下部固定在墊板上，所述墊板上位于頂料桿兩側(cè)分別設(shè)有套筒孔，所述套筒孔中插有套筒，所述套筒的下部固定在壓板上，所述壓板固定在所述下模座上，所述套筒的上端壓緊貼合在所述下模座的下表面上，所述套筒的中部套裝有頂料桿彈簧，所述頂料桿彈簧支撐在所述墊板與壓板之間。打擊頭壓迫板材使頂料桿向下移動時，帶動墊板也向下移動，頂料桿彈簧被壓縮，打擊頭升起后，頂料桿在頂料桿彈簧的推動下復(fù)位，將廢料前端抬高，以便使得板材向前移動時被剪下的廢料不會與下模的前下刃口碰撞。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述上模桿與所述上模芯的結(jié)合部設(shè)有導(dǎo)向鍵，所述導(dǎo)向鍵的一端通過螺釘固定在所述上模桿下端面的上模桿鍵槽中且位于所述上模芯上端面的上模芯鍵槽中，所述導(dǎo)向鍵的另一端位于導(dǎo)套鍵槽中，所述導(dǎo)套鍵槽位于所述導(dǎo)套的圓周壁上且沿垂直方向延伸。上模桿與上模芯沿導(dǎo)套上下移動時，導(dǎo)向鍵的另一端卡在導(dǎo)套鍵槽中，可以起到導(dǎo)向作用，確定上模芯的運動方向。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述下模的前靠山前方設(shè)有前落料槽，所述下模的后靠山后方設(shè)有后落料槽。每次上模芯刀刃的前刃與下模的前下刃口交越將廢料剪斷后，從前落料槽落下；最后一次沖壓，上模芯刀刃的的后端刃口與下模的后上刃口交越將廢料剪斷后，從后落料槽落下。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述后靠山的頂面低于所述前靠山的頂面。有利于后靠山在逐次沖斷時避開上模芯刀刃，也有利于最后一次沖斷過程中，上模芯刀刃的的后端刃口與前靠山的后上刃口交越時，后靠山避開上模芯刀刃。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)套的下端口外壁均勻分布有多個壓板，所述壓板的上端分別通過螺釘固定在所述導(dǎo)套上，所述壓板的下端為弧形且嵌合在所述退料板圓周壁相應(yīng)的凹槽中。采用壓板的壓配式連接，可以方便退料板的安裝與拆卸。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)套的內(nèi)圓周壁上沿周向設(shè)有多道油槽。向油槽里注入潤滑油，可以增加上模芯與導(dǎo)套之間的潤滑效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。


圖1為本實用新型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具的主視圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖3為圖I的B-B剖視圖。圖4為本實用新型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具的立體分解圖。圖5為本實用新型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具的工作狀態(tài)一。圖6為本實用新型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具的工作狀態(tài)二。圖7為本實用新型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具的工作狀態(tài)三。圖8為本實用新型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具的工作狀態(tài)四。圖9為本實用新型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具的工作狀態(tài)五。
圖10為本實用新型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具的工作狀態(tài)六。圖中1.模具螺母；2.上模桿；3.導(dǎo)套；3a.導(dǎo)套鍵槽；3b.油槽；4.上模彈簧；5.上模芯；5a.刀刃；6.導(dǎo)向鍵；7.退料板；8.壓板；9.下模；9a.矩形刃口 ；9al.前上刃口 ；9a2.后上刃口 ；9a3.側(cè)刃口 ；9b.前靠山；9bl.前下刃口 ；9c.后靠山；9d.頂料桿導(dǎo)槽；9e.前落料槽；9f.后落料槽；10.下模座；11.下模銷；12.頂料桿；13.墊板；14.套筒；15.頂料桿彈簧；16.壓板；17.板材。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3及圖4所示，本實用新型的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具包括上?？偝珊拖履？偝?，上?？偝砂＞呗菽浮⑸夏椈?、上模桿、上模芯、導(dǎo)套及退料板，模桿呈上小下大的階梯圓柱狀，上模彈簧套裝在上模桿的上部，模具螺母固定在上模桿的上端將上模彈簧壓緊，上模彈簧的下端支撐在導(dǎo)套的上端面上，導(dǎo)套的內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)孔臺階并通過內(nèi)孔臺階支撐在上模桿的桿肩上，上模桿的下部固定連接有上模芯，上模桿的下部及上模芯位于導(dǎo)套內(nèi)孔中并可沿導(dǎo)套內(nèi)孔上下移動，上模芯的下部設(shè)有截面為矩形的刀刃，上上模芯刀刃的下端面沿板材進料方向的相反方向逐漸向上傾斜，導(dǎo)套的下端面固定有退料板，退料板上設(shè)有與上模芯刀刃大小相適配的矩形孔。導(dǎo)套的下端口外壁均勻分布有多個壓板，壓板的上端分別通過螺釘固定在導(dǎo)套上，壓板的下端為弧形且嵌合在退料板圓周壁相應(yīng)的凹槽中。導(dǎo)套的內(nèi)圓周壁上沿周向設(shè)有多道油槽。上模桿與上模芯的結(jié)合部設(shè)有導(dǎo)向鍵，導(dǎo)向鍵的一端通過螺釘固定在上模桿下端面的上模桿鍵槽中且位于上模芯上端面的上模芯鍵槽中，導(dǎo)向鍵的另一端位于導(dǎo)套鍵槽中，導(dǎo)套鍵槽位于導(dǎo)套的圓周壁上且沿垂直方向延伸。上模桿與上模芯沿導(dǎo)套上下移動時，導(dǎo)向鍵的另一端卡在導(dǎo)套鍵槽中，可以起到導(dǎo)向作用，確定上模芯的運動方向。下?？偝砂ㄏ履Ｗ肮潭ㄔ谙履Ｗ系南履?。下模的下部設(shè)有前靠山及后靠山，后靠山的頂面低于前靠山的頂面，前靠山位于板材前進方向的前方，后靠山位于板材前進方向的后方。前靠山與后靠山相向立面之間構(gòu)成與矩形刃口垂直貫通的頂料桿導(dǎo)槽，頂料桿導(dǎo)槽中設(shè)有可沿頂料桿導(dǎo)槽上下移動的頂料桿；前靠山上部與前上刃口對齊且平行的刃口為前下刃口。下模的前靠山前方設(shè)有前落料槽，下模的后靠山后方設(shè)有后落料槽。頂料桿下部固定在墊板上，墊板上位于頂料桿兩側(cè)分別設(shè)有套筒孔，套筒孔中插有套筒，套筒的下部固定在壓板上，壓板固定在下模座上，套筒的上端壓緊貼合在下模座的下表面上，套筒的中部套裝有頂料桿彈簧，頂料桿彈簧支撐在墊板與壓板之間。如圖3所示，下模的上端面設(shè)有與上模芯刀刃相適配的矩形刃口，矩形刃口的前邊沿為前上刃口，后邊沿為后上刃口，兩側(cè)為側(cè)刃口，前上刃口的正下方為前靠山頂面的前下刃口。使用時，上?？偝杀话惭b在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上轉(zhuǎn)塔相應(yīng)模位模具支撐彈簧上，下?？偝杀话惭b在下轉(zhuǎn)塔與上模總成相對應(yīng)模位上，將待沖板材置于上模芯刀刃和下模之間后，打擊頭打擊模具螺母，由于上模彈簧的預(yù)壓縮力遠大于模具支撐彈簧的預(yù)壓縮力，因此，模具支撐彈簧首先被壓縮，上?？偝上蛳乱苿?，當退料板壓到板材、板材壓到下模時，如 圖5所示，導(dǎo)套與退料板停止下行，模具螺母、上模桿及上模芯被打擊頭壓向下移動，上模彈簧被壓縮，上模芯刀刃沖開板材，由于上模芯刀刃是斜刃口，廢料不是整塊被同時沖掉，而是由上模芯刀刃的前刃和下模的前上刃口交越先將廢料沖開，然后由側(cè)刃口從前向后逐漸沖下，此時上模芯刀刃的后刃還沒接觸到板材，被沖下的廢料被前端刃口壓迫向下移動，壓到頂料桿上，頂料桿沿下模座的頂料桿導(dǎo)槽向下移動，帶動墊板也向下移動，頂料桿彈簧被壓縮。如圖6所示，打擊頭升起，上?？偝稍谀＞咧螐椈傻耐苿酉聫?fù)位，頂料桿在頂料桿彈簧的推動下復(fù)位，向上移動將廢料前端頂高，高過前靠山的前下刃口，使得板材向前移動時被剪下的廢料不會與下模的前下刃口碰撞，移動一定距離后板材停止，再次重復(fù)沖壓動作，由于廢料被沖開三邊，還有一邊與板材連接，再次沖壓時類似于剪刀剪紙的方式，接刀處不沖斷，不產(chǎn)生沖斷凸點；如圖7所示，降低打擊頭的下死點，上模芯刀刃下行至其前刃與下模的前下刃口交越，將廢料剪斷，此時上模芯刀刃的后端仍沒有接觸到板材或剛接觸到板材仍沒有將板材沖斷；廢料剪斷后從前落料槽落下。如圖8所示，打擊頭再次升起，進行下一輪沖壓。如圖9所示，當達到預(yù)期沖斷長度，進行最后一次沖壓動作時，打擊頭的下死點向下改變，先是上模芯刀刃下行至其前刃與下模的前下刃口交越，將廢料前端剪斷，從前落料槽落下。接著上模芯刀刃繼續(xù)下行，其后端刃口與下模的后上刃口交越將廢料根部剪斷后，從后落料槽落下。如
圖10所示，打擊頭再次復(fù)位，模具在各彈簧作用下，回復(fù)初始狀態(tài)，下一輪板材進料。以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具，包括上模總成和下?？偝?，所述上模總成包括模具螺母、上模彈簧、上模桿、上模芯、導(dǎo)套及退料板，所述上模芯的下部設(shè)有截面為矩形的刀刃；所述下模總成包括下模座及固定在下模座上的下模，所述下模的上端面設(shè)有與所述上模芯刀刃相適配的矩形刃ロ，所述矩形刃ロ的前邊沿為前上刃ロ，后邊沿為后上刃ロ，兩側(cè)為側(cè)刃ロ，其特征在于所述上模桿呈上小下大的階梯圓柱狀，所述上模彈簧套裝在所述上模桿的上部，所述模具螺母固定在所述上模桿的上端將所述上模彈簧壓緊，所述上模彈簧的下端支撐在所述導(dǎo)套的上端面上，所述導(dǎo)套的內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)孔臺階并通過內(nèi)孔臺階支撐在所述上模桿的桿肩上，所述上模桿的下部固定連接有所述上模芯，所述上模桿的下部及所述上模芯位于導(dǎo)套內(nèi)孔中并可沿導(dǎo)套內(nèi)孔上下移動，所述上模芯刀刃的下端面沿板材進料方向的相反方向逐漸向上傾斜，所述導(dǎo)套的下端面固定有所述退料板，所述退料板上設(shè)有與所述上模芯刀刃大小相適配的矩形孔；所述下模的下部設(shè)有前靠山及后靠山，所述前靠山與后靠山相向立面之間構(gòu)成與所述矩形刃ロ垂直貫通的頂料桿導(dǎo)槽，所述頂料桿導(dǎo)槽中設(shè)有可沿頂料桿導(dǎo)槽上下移動的頂料桿；所述前靠山上部與所述前上刃ロ對齊且平行的刃ロ為前下刃ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具，其特征在于所述頂料桿下部固定在墊板上，所述墊板上位于頂料桿兩側(cè)分別設(shè)有套筒孔，所述套筒孔中插有套筒，所述套筒的下部固定在壓板上，所述壓板固定在所述下模座上，所述套筒的上端壓緊貼合在所述下模座的下表面上，所述套筒的中部套裝有頂料桿彈簧，所述頂料桿彈簧支撐在所述墊板與壓板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具，其特征在于所述上模桿與所述上模芯的結(jié)合部設(shè)有導(dǎo)向鍵，所述導(dǎo)向鍵的一端通過螺釘固定在所述上模桿下端面的上模桿鍵槽中且位于所述上模芯上端面的上模芯鍵槽中，所述導(dǎo)向鍵的另一端位于導(dǎo)套鍵槽中，所述導(dǎo)套鍵槽位于所述導(dǎo)套的圓周壁上且沿垂直方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具，其特征在于所述下模的前靠山前方設(shè)有前落料槽，所述下模的后靠山后方設(shè)有后落料槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具，其特征在于所述后靠山的頂面低于所述前靠山的頂面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具，其特征在于所述導(dǎo)套的下端口外壁均勻分布有多個壓板，所述壓板的上端分別通過螺釘固定在所述導(dǎo)套上，所述壓板的下端為弧形且嵌合在所述退料板圓周壁相應(yīng)的凹槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具，其特征在于所述導(dǎo)套的內(nèi)圓周壁上沿周向設(shè)有多道潤滑油槽。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用無接點切斷模具，上模彈簧套裝在上模桿上部，模具螺母固定在上模桿上端將上模彈簧壓緊，上模彈簧下端支撐在導(dǎo)套上端面上，導(dǎo)套內(nèi)孔設(shè)有臺階并支撐在上模桿的桿肩上，上模桿下部固定連接有上模芯，上模桿下部及上模芯位于導(dǎo)套內(nèi)孔中并可沿導(dǎo)套內(nèi)孔上下移動，上模芯的下部設(shè)有矩形刀刃；上模芯刀刃的下端面沿板材進料方向的相反方向逐漸向上傾斜，導(dǎo)套的下端面固定有退料板，退料板上設(shè)有與上模芯刀刃大小相適配的矩形孔；下模的上端面設(shè)有與上模芯刀刃相適配的矩形刃口，矩形刃口下方由前靠山與后靠山構(gòu)成頂料桿導(dǎo)槽，頂料桿導(dǎo)槽中設(shè)有頂料桿。該模具在沖斷板材時不產(chǎn)生沖斷凸點，板材邊緣光滑美觀。
文檔編號B21D37/18GK202539333SQ20122015957
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者吳宏祥, 王其柱 申請人:江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司