專利名稱：一種自鎖螺母收口模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自鎖螺母在收口時所使用的工裝。
背景技術：
自鎖螺母在航天領域及民用領域大量使用，尤其在振動環(huán)境惡劣等環(huán)境中大量使用，并且必不可少，自鎖螺母的結(jié)構(gòu)大致分為如圖I所示的槽形自鎖螺母和圖2所示的尼龍嵌件自鎖螺母，常用的自鎖螺母收口工裝如圖3所示，包括上模I和下模2，上模I和下模2相對的面上設置有配合使用的收口型腔31和32，上模I和下模2上對應設置有導向孔，導向孔內(nèi)插設有導向柱4，在使用時將自鎖螺母的收口端放入到收口型腔內(nèi)，使上模和下模合攏即可對自鎖螺母進行收口，這種結(jié)構(gòu)的收口工裝自鎖螺母的定位精度差，造成加工出的螺母的收口尺寸不一致，穩(wěn)定性差，難以保證自鎖螺母的鎖緊性能要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自鎖螺母收口模具，以解決現(xiàn)有技術中形成的收口尺寸不一致，穩(wěn)定性差的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種自鎖螺母收口模具，包括上模和下模，所述的上模包括上模體，上模體的下端面設有由下向上截面逐漸縮小的凹槽，凹槽具有圍繞一中心軸線回轉(zhuǎn)分布的用于成型自鎖螺母收口的槽壁，所述的下模包括當下模與上模配合使用時與上模上的凹槽的中心軸線重合的用于穿入到自鎖螺母內(nèi)孔中將自鎖螺母定位的定位銷，定位銷的周圍設置有用于支撐自鎖螺母的下端面的支承座體。所述的凹槽為截頭錐形或球冠形或喇叭口形。所述的凹槽的底壁上設置有用于嵌入尼龍嵌件自鎖螺母的勾回部分并將其限位的環(huán)槽。所述的上模的內(nèi)部由凹槽的底壁向上開設有與凹槽相通的通孔。所述的支承座體的下端設置有用于將下模安裝在機床工作臺上的安裝座，安裝座的外周面上設置有安裝用外螺紋。所述的安裝座為上端直徑大下端直徑小的階梯軸，所述的外螺紋設置于小直徑部分，安裝座的臺階面用于與機床工作臺疊壓支撐配合。所述的支承座體通過其下端凸設的連接銷插設到安裝座上設置的銷孔內(nèi)可拆卸裝配在安裝座上。本實用新型的一種自鎖螺母收口模具，在使用時將上模與下模分別安裝，將自鎖螺母套放于定位銷上定位，自鎖螺母定位準確，使上模的凹槽對應自鎖螺母的收口端，在收口過程中，上模逐漸向下模運動，通過由下向上形成收口結(jié)構(gòu)的凹槽使自鎖螺母的收口端逐漸向內(nèi)擠壓形成變形，達到收口目的，調(diào)整上模的下壓量以控制收口尺寸，本實用新型加工出的自鎖螺母收口尺寸一致，且收口穩(wěn)定性好。進一步，凹槽的底壁上設置有環(huán)槽，使模具更好的適用于尼龍嵌件自鎖螺母收口。[0013]進一步，上模上由凹槽的底面向上開設有通孔，使模具同時適用于槽形及尼龍嵌件自鎖螺母。進一步，設置的安裝座，方便了下模的安裝。進一步，支承座體與安裝座可拆卸裝配，方便了定位銷及支承座體根據(jù)自鎖螺母的規(guī)格不同進行更換。

圖I是現(xiàn)有技術中槽形自鎖 螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術中尼龍嵌件自鎖螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術中自鎖螺母收口工裝；圖4是本實用新型的實施例的使用狀態(tài)示意圖；圖5是本實用新型的實施例中的上模結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的實施例中的下模結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型的另一個實施例中的上模結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型的另一個實施例中的上模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種自鎖螺母收口模具的實施例，如圖4-6所示，包括上模5及下模6，上模5包括上模體51，上模體51的下端面設有由下向上截面逐漸縮小的凹槽52，截頭錐形凹槽52具有圍繞一中心軸線回轉(zhuǎn)分布的用于成型自鎖螺母收口的截頭圓錐形槽壁，上模5的內(nèi)部由凹槽的底壁向上開設有與凹槽相通的通孔53，下模6包括當下模與上模配合使用時與上模上的凹槽的中心軸線重合的用于穿入到自鎖螺母9內(nèi)孔中將自鎖螺母9定位的定位銷62，定位銷62的周圍一體成型設置有用于支撐自鎖螺母的下端面的支承座體61，支承座體61下端設置有用于將下模6安裝在機床工作臺上的安裝座63，支承座體61通過其上與定位銷一體成型同軸凸設的連接銷64插設到安裝座63上設置的銷孔內(nèi)可拆卸裝配在安裝座63上，安裝座63為上端直徑大下端直徑小的階梯軸，安裝座63的小直徑部分的外周面上設置有安裝用外螺紋，支承座體61安裝座的臺階面用于與機床工作臺疊壓支撐配合。自鎖螺母收口模具的上模的另一種實施例，如圖7所示，該上模7包括上模體71，上模體71的下端面向上設置有對自鎖螺母收口用的錐形凹槽72。自鎖螺母收口模具的上模的另一種實施例，如圖8所示，該上模8包括上模體81，上模體81的下端面向上設置有對自鎖螺母收口用的錐形凹槽82，錐形凹槽82的底壁上設置有用于嵌入尼龍嵌件自鎖螺母的勾回部分并將其限位的環(huán)槽83。上述實施例在使用時，將下模安裝于沖床或者壓力機上，保持平放狀態(tài)；將自鎖螺母與定位銷配合；將上模安裝于沖床或者壓力機的錘頭之上；開動機床，使上模上下運動，擠壓自鎖螺母鎖緊部位變形，實現(xiàn)收口加工，通過調(diào)整上模的行程，達到控制收口部位變形量的目的，實現(xiàn)對鎖緊力矩打下的控制，機床的一個往復運動即可加工一件產(chǎn)品。在其它的實施例中，所述的凹槽還可以球冠形或喇叭口形或截頭棱錐形凹槽。在其它的實施例中，支承座體下端還可以不設置有安裝座，將支承座體放置于機床工作臺上，用機床工作臺上的夾具將下模夾緊即可。[0030]在其它的實施例中，本領域的技術人員可以根據(jù)自鎖螺母的尺寸規(guī)格，對下模的支承座體及定位銷進行更換。在其它的實施例中，所述的安裝座還可以直接焊接或螺紋連接固定在支承座體下
端?！?br> 權(quán)利要求1.一種自鎖螺母收口模具，包括上模和下模，其特征在于，所述的上模包括上模體，上模體的下端面設有由下向上截面逐漸縮小的凹槽，凹槽具有圍繞一中心軸線回轉(zhuǎn)分布的用于成型自鎖螺母收口的槽壁，所述的下模包括當下模與上模配合使用時與上模上的凹槽的中心軸線重合的用于穿入到自鎖螺母內(nèi)孔中將自鎖螺母定位的定位銷，定位銷的周圍設置有用于支撐自鎖螺母的下端面的支承座體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自鎖螺母收口模具，其特征在于，所述的凹槽為截頭錐形或球冠形或喇叭口形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自鎖螺母收口模具，其特征在于，所述的凹槽的底壁上設置有用于嵌入尼龍嵌件自鎖螺母的勾回部分并將其限位的環(huán)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自鎖螺母收口模具，其特征在于，所述的上模的內(nèi)部由凹槽的底壁向上開設有與凹槽相通的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自鎖螺母收口模具，其特征在于，所述的支承座體的下端設置有用于將下模安裝在機床工作臺上的安裝座，安裝座的外周面上設置有安裝用外螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自鎖螺母收口模具，其特征在于，所述的安裝座為上端直徑大下端直徑小的階梯軸，所述的外螺紋設置于小直徑部分，安裝座的臺階面用于與機床工作臺疊壓支撐配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自鎖螺母收口模具，其特征在于，所述的支承座體通過其下端凸設的連接銷插設到安裝座上設置的銷孔內(nèi)可拆卸裝配在安裝座上。
專利摘要本實用新型公開了一種自鎖螺母收口模具，包括上模和下模，上模包括上模體，上模體的下端面設有由下向上截面逐漸縮小的凹槽，凹槽具有圍繞一中心軸線回轉(zhuǎn)分布的用于成型自鎖螺母收口的槽壁，下模包括用于穿入到自鎖螺母內(nèi)孔中將自鎖螺母定位的定位銷，定位銷的周圍設有用于支撐自鎖螺母的下端面的支承座體，本實用新型在使用時將上模與下模分別安裝，將自鎖螺母套放于定位銷上定位，自鎖螺母定位準確，使上模的凹槽對應自鎖螺母的收口端，在收口過程中，上模逐漸向下模運動，通過具有收口結(jié)構(gòu)的凹槽使自鎖螺母的收口端逐漸向內(nèi)擠壓形成變形，達到收口目的，調(diào)整上模的下壓量以控制收口尺寸，本實用新型加工出的螺母收口尺寸一致，且收口穩(wěn)定性好。
文檔編號B21D37/10GK202571006SQ20122015617
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者王剛 申請人:河南航天精工制造有限公司