專利名稱：粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高速鋼扁鉆，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆。
背景技術(shù)：
目前機(jī)械加工業(yè)所用高速鋼扁鉆，由刀頭連接于刀體，定位銷安裝在刀頭兩側(cè)，刀體為圓柱形，但是由于刀頭多為進(jìn)口帶涂層高速鋼，實(shí)際應(yīng)用成本很高，且使用壽命短，不利于機(jī)械加工中的高作業(yè)環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用、制造成·本低，簡單實(shí)用的一種粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆，其最大的特點(diǎn)就是刀頭用粉末冶金材質(zhì)的高速鋼做成。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆，包括刀頭，刀體，導(dǎo)向桿，內(nèi)排屑口，定位銷，所述的刀頭連接于刀體，所述的定位銷安裝在刀頭兩側(cè)，所述的刀體為圓柱形，其特征是，刀頭為高速鋼，所述的導(dǎo)向桿連接于刀體上。對上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的刀頭用粉末冶金高速鋼做成，本方案的好處在于大大提高了刀頭在切削使用過程中耐高溫，抗磨損的能力，從而增加使用壽命和堅固度，替換進(jìn)口刀頭大大降低成本。

圖I為本實(shí)用新型的正面圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面圖。圖1、2中刀頭1，定位銷2，螺釘3，刀體4，導(dǎo)向桿5，螺釘6，內(nèi)排屑孔口 7。
具體實(shí)施方式
—種粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆，包括刀頭1，刀體4,導(dǎo)向桿5,內(nèi)排屑口 7,定位銷2,所述的刀頭I連接于刀體4，所述的定位銷2安裝在刀頭I兩側(cè)，所述的刀體4為圓柱形，其特征是，刀頭I為高速鋼，所述的導(dǎo)向桿5連接于刀體4上，并用螺釘3緊固，所述的高速鋼為粉末冶金材質(zhì)做成，根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆，所述的內(nèi)排屑口 7在刀頭后部。
權(quán)利要求1.一種粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆,包括刀頭,刀體,導(dǎo)向桿，內(nèi)排屑口，定位銷，所述的刀頭連接于刀體，所述的定位銷安裝在刀頭兩側(cè)，所述的刀體為圓柱形，其特征是，刀頭為高速鋼，所述的導(dǎo)向桿連接于刀體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆，其特征是，所述的高速鋼為粉末冶金材質(zhì)做成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆，其特征是，所述的內(nèi)排屑口在刀頭后部O
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高速鋼扁鉆，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用、制造成本低，簡單實(shí)用的一種粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆，其特點(diǎn)是刀頭用粉末冶金材質(zhì)的高速鋼做成，目前機(jī)械加工業(yè)所用高速鋼扁鉆，刀頭多為進(jìn)口帶涂層高速鋼，實(shí)際應(yīng)用成本很高，且使用壽命短，不利于機(jī)械加工中的高作業(yè)環(huán)境，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種粉末冶金內(nèi)排屑扁鉆，包括刀頭，刀體，導(dǎo)向桿，內(nèi)排屑口，定位銷，所述的刀頭連接于刀體，定位銷安裝在刀頭兩側(cè)，刀體為圓柱形，其特征是，刀頭為粉末冶金高速鋼。本實(shí)用新型適用于各種深孔機(jī)械加工。
文檔編號B23B51/00GK202591684SQ20122015205
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者顧泓剛 申請人:上海申孔機(jī)械有限公司