專利名稱：繞線焊接機送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種繞線焊接機送料裝置。
背景技術(shù)：
繞線焊接機送料裝置是繞線焊錫機的重要組成部分，目前國內(nèi)市場上是單人單機單工位半自動生產(chǎn)模式，不存在自動上料，極少的國外設(shè)備，也是手動上料方式。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以克 服上述缺陷，可完成自動上料的繞線焊接機送料裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種繞線焊接機送料裝置，其特征在于，包括依次連接的振動盤和第一下料道，第一下料道連接傳送裝置，傳送裝置連接碾直器，碾直器連接第二料道，第二料道末端連接送料機構(gòu)。所述的第一下料道為S形料道，振動盤通過料盒連接S形料道，S形料道上設(shè)置光纖傳感器。所述的傳送裝置包括上料輪和傳動鏈條，上料輪固定在傳動鏈條上，上料輪與第一下料道連接。所述的第二料道為之字形料道，之字形料道上設(shè)置光纖傳感器。所述的送料機構(gòu)包括送料電機、滾珠絲杠和送料桿，送料電機通過滾珠絲杠連接送料桿，送料桿連接第二料道。本實用新型所具有的有益效果是保證了料暢通的進入繞線裝置，提高了工作效率，減少人員的占用。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、振動盤；2、第一下料道；3、上料輪；4、傳動鏈條；5、碾直器；6、第二料道；
7、送料桿；8、滾珠絲杠；9、送料電機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖I所示的繞線焊接機送料裝置，包括依次連接的振動盤I和第一下料道2，第一下料道2連接傳送裝置，傳送裝置連接碾直器5，碾直器5連接第二料道6，第二料道6末端連接送料機構(gòu)。第一下料道2為S形料道，振動盤I通過料盒連接S形料道，S形料道上設(shè)置光纖傳感器。傳送裝置包括上料輪3和傳動鏈條4，上料輪3固定在傳動鏈條4上，上料輪3與第一下料道2連接。第二料道6為之字形料道，之字形料道上設(shè)置光纖傳感器。送料機構(gòu)包括送料電機9、滾珠絲杠8和送料桿7,送料電機9通過滾珠絲杠8連接送料桿7,送料桿7連接第二料道6。采用振動盤1，振動旋轉(zhuǎn)上料，同時剔除重疊的料，讓料單個依次進入S形下料道。S形下料道加裝光纖傳感器，料滿后可自動停止振動盤I上料。碾直器5將元件引線彎的 料，進行校直處理。整形后的料進入之字形料道，之字形料道加裝光纖傳感器也可安裝工位數(shù)量控制器，料滿停止送料，根據(jù)工位數(shù)量，控制下料個數(shù)。用滾珠絲杠8帶動送料桿7，將料高速平穩(wěn)的送到繞線裝置的指定位置。
權(quán)利要求1.一種繞線焊接機送料裝置，其特征在于，包括依次連接的振動盤和第一下料道，第一下料道連接傳送裝置，傳送裝置連接碾直器，碾直器連接第二料道，第二料道末端連接送料機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線焊接機送料裝置，其特征在于，所述的第一下料道為S形料道，振動盤通過料盒連接S形料道，S形料道上設(shè)置光纖傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線焊接機送料裝置，其特征在于，所述的傳送裝置包括上料輪和傳動鏈條，上料輪固定在傳動鏈條上，上料輪與第一下料道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線焊接機送料裝置，其特征在于，所述的第二料道為之字形料道，之字形料道上設(shè)置光纖傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線焊接機送料裝置，其特征在于，所述的送料機構(gòu)包括送料電機、滾珠絲杠和送料桿，送料電機通過滾珠絲杠連接送料桿，送料桿連接第二料道。
專利摘要本實用新型涉及一種繞線焊接機送料裝置，所述的繞線焊接機送料裝置，其特征在于，包括依次連接的振動盤和第一下料道，第一下料道連接傳送裝置，傳送裝置連接碾直器，碾直器連接第二料道，第二料道末端連接送料機構(gòu)。本實用新型保證了料暢通的進入繞線裝置，提高了工作效率，減少人員的占用。
文檔編號B21F23/00GK202516986SQ20122013253
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者孫世忠, 畢玉斌, 韓克儉 申請人:淄博魯元電子有限公司